CN106367905A - 功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置 - Google Patents

功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置，包括经轴、温控箱体、导丝辊、粉体混合鼓风机、上下振动板、粉体回收装置和成丝卷绕装置。涤纶长丝从经轴引出进入温控箱体，通过控制箱体内温度使涤纶长丝软化，再由鼓风机将微纳米功能粉末吹入箱体，粉末将粘附于涤纶纤维表面，箱体内涤纶长丝由导丝辊输送引出进入另一温控箱体内，粘附有功能粉末的涤纶长丝在两片振动板间通过，振动板以一定频率振动压合涤纶纤维，使粉末与纤维间产生牢固粘合，未粘合粉末经振动板上的小孔掉落收集，粘附有功能粉末的涤纶长丝经卷绕后用于织造。本发明中功能粉末可有效粘附于涤纶纤维表面，不影响粉末的功能性，同时装置简单，易于维护，工作效率高。

Description

功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置
技术领域
本发明涉及功能纤维加工领域，具体是一种功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置。
背景技术
目前，加工功能性涤纶纤维的方法中，首先是将功能性粉末与聚酯切片混合后制备功能母粒，再将功能母粒与树脂混合熔融纺丝制得功能性纤维。如发明专利“一种具有远红外功能的涤纶单丝及其制备方法”(公开号104342777A)中，将具有远红外功能粉末与聚酯切片混合和熔融纺丝以制备具有远红外功能的涤纶单丝。又如发明专利“一种具备保健功能的涤纶纤维”(公开号103898629A)中，公开了一种将二氧化钛及二氧化硅粉末与其他功能材料与PET切片一起制备功能母粒后熔融纺丝。除上述方法外，另外的方式主要有将功能粉末与粘合剂混合后涂覆与纤维或面料表面，以达到改性的目的。
上述方法的不足主要有：
(1)共混纺丝的方式中，功能粉末被聚酯包覆，其功能性将会受到影响，并且添加功能粉末后，纺丝难度加大，纤维性能有所下降。
(2)经涂覆改性后，由于纤维表面胶粘剂含量增加，面料手感明显下降。
(3)加工过程中，使用胶粘剂不环保，纤维面料表面易产生溶剂残留等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置，包括经轴、温控箱体、导丝辊、粉体混合鼓风机、上下振动板、粉体回收装置和成丝卷绕装置。所述的涤纶长丝从经轴引出进入温控箱体，通过控制箱体内温度使涤纶长丝软化，再由鼓风机将微纳米功能粉末吹入箱体，粉末将粘附于涤纶纤维表面，所述的箱体内涤纶长丝由导丝辊输送引出进入另一温控箱体内，所述的粘附有功能粉末的涤纶长丝在两片振动板间通过，所述的振动板以一定频率振动压合涤纶纤维，使粉末与纤维间产生牢固粘合，未粘合粉末经振动板上的小孔掉落收集，粘附有功能粉末的涤纶长丝经卷绕后用于织造。
作为本发明进一步的方案：所述涤纶长丝在经轴上为当成排列，排列密度为50-150根/厘米，经轴宽度为1.2-2.5米，涤纶丝输送速度为20-150米/分钟。
作为本发明进一步的方案：所述温控箱4温度在120-200℃之间，温控箱5温度在140-180℃之间。
作为本发明进一步的方案：所述功能粉末粒径50-5000纳米之间，鼓风机送入箱体4内粉体量为10-200克/分钟，温控箱4中粉末经鼓风机吹浮循环粘附于涤纶纤维表面，温控箱5中掉落粉末经收集后再利用。
作为本发明进一步的方案：所述温控箱5内振动板的振动次数为20-100次/分钟。
作为本发明进一步的方案：所述涤纶长丝卷绕速度与经轴输送速度相一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明中功能粉末可有效粘附于涤纶纤维表面，不影响粉末的功能性；
(2)本发明装置简单，易于维护，工作效率高，功能粉末粘附在涤纶长丝表面，可直接用于织造加工。
附图说明
图1为功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置图。
图2为振动板结构图。
图1中：1-经轴；2-涤纶长丝；3-导丝辊；4-温控箱；5-温控箱；6-上振动板；7-下振动板；8-卷绕装置；9-粉末收集盘；10-粉末混合鼓风机。
图2中振动板表面分布有圆形小孔，孔直径为0.5-5毫米。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置，包括经轴1、涤纶长丝2、导丝辊3、温控箱4、温控箱5、上振动板6、下振动板7、卷绕装置8、粉末收集盘9和粉末混合鼓风机10。涤纶长丝2从经轴1引出进入温控箱体4内，通过控制箱体4内温度使涤纶长丝软化，再由鼓风机10将微纳米功能粉末吹入箱体4，粉末将粘附于涤纶纤维表面，箱体内涤纶长丝由导丝辊3输送引出进入另一温控箱体5内，粘附有功能粉末的涤纶长丝在上下两片振动板6和7间通过，振动板以一定频率振动压合涤纶纤维，使粉末与纤维间产生牢固粘合，未粘合粉末经振动板上的小孔掉落于收集盘9中，粘附有功能粉末的涤纶长丝经卷绕装置8后用于织造。
通过调整温控箱4和温控箱5温度以及振动板间距和振动次数控制功能粉末与涤纶纤维的粘合程度。
通过改变鼓风机送入箱体4内功能粉体量控制纤维表面功能粉末的量。

Claims (6)

1.一种功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置，包括经轴、温控箱体、导丝辊、粉体混合鼓风机、上下振动板、粉体回收装置和成丝卷绕装置，所述的涤纶长丝从经轴引出进入温控箱体，通过控制箱体内温度使涤纶长丝软化，再由鼓风机将微纳米功能粉末吹入箱体，粉末将粘附于涤纶纤维表面，所述的箱体内涤纶长丝由导丝辊输送引出进入另一温控箱体内，所述的粘附有功能粉末的涤纶长丝在两片振动板间通过，所述的振动板以一定频率振动压合涤纶纤维，使粉末与纤维间产生牢固粘合，未粘合粉末经振动板上的小孔掉落收集，粘附有功能粉末的涤纶长丝经卷绕后用于织造。
2.根据权利要求1所述的一种功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置，其特征在于，所述涤纶长丝在经轴上为当成排列，排列密度为50-150根/厘米，经轴宽度为1.2-2.5米，涤纶丝输送速度为20-150米/分钟。
3.根据权利要求1所述的一种功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置，其特征在于，所述温控箱(4)温度在120-200℃之间，温控箱(5)温度在140-180℃之间。
4.根据权利要求1所述的一种功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置，其特征在于，所述功能粉末粒径50-5000纳米之间，鼓风机送入箱体(4)内粉体量为10-200克/分钟，温控箱(4)中粉末经鼓风机吹浮循环粘附于涤纶纤维表面，温控箱(5)中掉落粉末经收集后再利用。
5.根据权利要求1所述的一种功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置，其特征在于，所述温控箱(5)内振动板的振动次数为20-100次/分钟。
6.根据权利要求1所述的一种功能粉末与涤纶长丝粘合的加工装置，其特征在于，所述涤纶长丝卷绕速度与经轴输送速度相一致。
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