CN106366279A - 基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料，由下列重量份数的各组分组成：聚醚多元醇N220 3.0‑17.0份；聚醚多元醇N330 24.6‑38.6份；异氰酸酯MDI‑50 21.4‑35.4份；增硬剂1.5‑2.9份；稀释剂25.0‑30.0份；有机硅偶联剂0.1‑0.3份。本发明还公开了上述防水材料的制备方法和使用方法。本发明中的材料克服了以往水泥基础因防水问题不适合做混合型运动场的技术缺陷，并且使用本发明材料，还给使用者节省了大量的资金，降低消耗，也为施工单位也提高了经济效益；延长场地的使用寿命，提高了社会经济效益。

Description

基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及运动场用防水材料，特别涉及一种基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料。
背景技术
传统的运动场地的水泥基础经常由于不防水而出现鼓泡脱层现象，基础的防水处理都是采用简单的聚氨酯胶黏剂经过稀释然后涂滚到基础上，这样做虽然起到一定的防水作用，但是也存在下列缺点：一、涂层比较厚，浪费材料；二、基本起不到严格的防水作用，由于涂层只是表面的涂滚一层的，固化不是很快的，这样基础在受热蒸发水蒸气，就会在涂层上留有细小的毛细孔；三、该涂层和底胶材料的粘结性有一定的缺陷的，涂层与双组份聚氨酯的相容性不好，做完的场地容易脱层；因此，以往水泥基础不适合做混合型运动场，混合型运动场地大都是采用沥青混凝土作为基础的，而沥青混凝土基础造价比较高，是水泥基础的两倍，因此，如何让水泥基础也能够适用于制造混合型运动场成为本领域技术人员需要克服的一个难关。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料，由下列重量份数的各组分组成：
作为优选，所述的聚醚多元醇N220是2000分子量的。
作为优选，所述的聚醚多元醇N330是3000分子量的。
作为优选，所述的异氰酸酯为改性的二苯基甲烷二异氰酸酯，常温下为液体。
本发明还公开了一种基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料的制备方法，包括下列步骤：
1)将上述组分的聚醚多元醇220和聚醚多元醇330在110℃的减压条件下进行脱水脱气100分钟；
2)将脱水后的聚醚多元醇加入到带有温度计、搅拌器的容器中，降温至60℃再加入改性异氰酸酯，升温至78℃，恒温反应2h，然后降温至60℃依次加入稀释剂、有机硅偶联剂、增硬剂，在60℃温度以下搅拌混合反应30分钟，即可制备而成。
本发明还公开了第三个目的：上述基于水泥的聚氨酯渗透防水材料的施工方法，用滚刷将上述聚氨酯渗透防水材料薄涂到基层上，要求滚涂要均匀，不得有未涂或者涂厚的现象，外观以都湿润即可，用量0.2公斤/平方米涂刷在水泥基层上；完全固化后基础表面不得有胶膜出现。
发明的材料是用聚醚多元醇和异氰酸酯反应后再在有稀释剂存在的条件下，用有机硅偶联剂进行封端；现场使用：用滚刷薄涂到基层上，要求滚涂要均匀，不得有未涂或者涂厚的现象，外观以都湿润即可，用量0.2公斤/平方米涂刷在水泥基层上；完全固化后基础表面不得有胶膜出现。
采用上述技术方案，本发明中的材料克服了以往水泥基础因防水问题不适合做混合型运动场的技术缺陷，并且使用本发明材料，还给使用者节省了大量的资金，降低消耗，也为施工单位也提高了经济效益；延长场地的使用寿命，提高了社会经济效益。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明中，聚醚多元醇N220是采用山东东大聚醚多元醇；聚醚多元醇N330是采用山东东大聚醚多元醇；异氰酸酯为改性的二苯基甲烷二异氰酸酯，常温下为液体，本申请中采用山东万华的MDI-50；增硬剂是纳米氧化铝，本申请中采用广东晶瑞VK-0H；有机硅偶联剂为有机硅封端偶联剂,本申请中采用上海新泰901W,稀释剂是碳酸二甲酯或者碳酸丙烯脂，本申请采用的上海陵尔化工的碳酸二甲酯。
实施例1：
一种基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料，由下列重量份数的各组分组成：聚醚多元醇N220 3.0份；聚醚多元醇N330 24.6份；异氰酸酯MDI-50 21.4份；增硬剂1.5份；稀释剂25.0份；有机硅偶联剂0.1份。
上述防水材料的制备方法，包括下列步骤：
1)将上述组分的聚醚多元醇220和聚醚多元醇330在110℃的减压条件下进行脱水脱气100分钟；
2)将脱水后的聚醚多元醇加入到带有温度计、搅拌器的容器中，降温至60℃再加入改性异氰酸酯，升温至78℃，恒温反应2h，然后降温至60℃依次加入稀释剂、有机硅偶联剂、增硬剂，在60℃温度以下搅拌混合反应30分钟，即可制备而成。
上述防水材料的施工方法，用滚刷将上述聚氨酯渗透防水材料薄涂到基层上，要求滚涂要均匀，不得有未涂或者涂厚的现象，外观以都湿润即可，用量0.2公斤/平方米涂刷在水泥基层上；完全固化后基础表面不得有胶膜出现。
实施例2：
一种基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料，由下列重量份数的各组分组成：聚醚多元醇N22 17.0份；聚醚多元醇N330 38.6份；异氰酸酯MDI-50 35.4份；增硬剂2.9份；稀释剂30.0份；有机硅偶联剂0.3份。
上述防水材料的制备方法，包括下列步骤：
1)将上述组分的聚醚多元醇220和聚醚多元醇330在110℃的减压条件下进行脱水脱气100分钟；
2)将脱水后的聚醚多元醇加入到带有温度计、搅拌器的容器中，降温至60℃再加入改性异氰酸酯，升温至78℃，恒温反应2h，然后降温至60℃依次加入稀释剂、有机硅偶联剂、增硬剂，在60℃温度以下搅拌混合反应30分钟，即可制备而成。
施工方法同实施例1，在此不再赘述。
实施例3：
一种基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料，由下列重量份数的各组分组成：聚醚多元醇N220 15份；聚醚多元醇N330 35份；异氰酸酯MDI-50 30份；增硬剂2.5份；稀释剂26份；有机硅偶联剂0.2份。
上述基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料的制备方法，包括下列步骤：
1)将上述组分的聚醚多元醇220和聚醚多元醇330在110℃的减压条件下进行脱水脱气100分钟；
2)将脱水后的聚醚多元醇加入到带有温度计、搅拌器的容器中，降温至60℃再加入改性异氰酸酯，升温至78℃，恒温反应2h，然后降温至60℃依次加入稀释剂、有机硅偶联剂、增硬剂，在60℃温度以下搅拌混合反应30分钟，即可制备而成。
施工方法同实施例1，在此不再赘述。
本发明中，聚醚多元醇和异氰酸酯反应后再在有稀释剂存在的条件下，用有机硅进行封端，在使用时，由于在制作的过程中添加了稀释剂，保证该材料能够完全地渗透到水泥的毛细孔内，该材料一遇见基础的水分马上封端解封，并且迅速固化，这样就可以完全地堵塞了水泥基础的毛细孔，达到了防水的效果；再就是该材料是完全渗透的水泥基础里，基础表面没有成摸，就不影响底胶材料和基础的粘结性；故此，该材料不仅完全达到防水效果，还没有降低基础和聚氨酯铺装材料的粘结性；更不会出现脱层和鼓泡现象；延长场地的使用寿命。

Claims (6)

1.一种基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料，其特征在于:由下列重量份数的各组分组成：
2.如权利要求1所述的基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料，其特征在于:所述的聚醚多元醇N220是2000分子量的。
3.如权利要求1所述的基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料，其特征在于:所述的聚醚多元醇N330是3000分子量的。
4.如权利要求1所述的基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料，其特征在于:所述的异氰酸酯为改性的二苯基甲烷二异氰酸酯，常温下为液体。
5.一种基于水泥基础的聚氨酯渗透防水材料的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：
1)将上述组分的聚醚多元醇220和聚醚多元醇330在110℃的减压条件下进行脱水脱气100分钟；
2)将脱水后的聚醚多元醇加入到带有温度计、搅拌器的容器中，降温至60℃再加入异氰酸酯MDI-50，升温至78℃，恒温反应2h，然后降温至60℃依次加入稀释剂、有机硅偶联剂、增硬剂，在60℃温度以下搅拌混合反应30分钟，即可制备而成。
6.一种基于水泥的聚氨酯渗透防水材料的施工方法，其特征在于：用滚刷将上述聚氨酯渗透防水材料薄涂到基层上，要求滚涂要均匀，不得有未涂或者涂厚的现象，外观以都湿润即可，用量0.2公斤/平方米涂刷在水泥基层上；完全固化后基础表面不得有胶膜出现。
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