CN102786268A - 一种聚合物水泥基片材的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种聚合物水泥基片材的制备方法，属于建筑材料技术领域。本专利采用水泥、砂、掺合料、乳液、外加剂和阻燃剂混合成浆料均匀涂覆在纤维薄毡上形成纤维复合涂层，在30~80℃的温度下进行烘干，形成柔性片材。优点在于，该种片材具有良好的防水效果和不燃烧的特点，在纤维薄毡的增强、增韧作用下，聚合物水泥基片材强度高，韧性好，对以此为基材的板材起到界面保护作用，并能使板材与墙体的粘结更为牢固。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种聚合物水泥基片材的制备方法。
背景技术
聚氨酯泡沫板材和发泡酚醛板材是建筑外墙节能保温的理想材料之一，其具有导热系数低、压缩强度高、吸水率小的优点。在上述发泡材料生产过程中，特别是在连续发泡工艺过程中，为了使发泡原料有承载物质，以及作为与模具之间的隔离物质，往往采用纸面或无纺纤维薄毡作为隔离物质，作为保温板在与墙面黏贴时，必须把隔离物撕掉。这样工艺造成保温板材生产和使用过程中的严重浪费、发泡材料直接与墙体粘结不牢、发泡材料自身阻燃效果低的不良效果。阻碍了聚氨酯泡沫板材和酚醛泡沫板材的推广应用。为了提升泡沫板材的生产效率、阻燃性能、板材的结构强度、与墙体的粘结强度，本发明实现了一种聚合物水泥基片材的制备方法，把聚合物水泥基材料与纤维薄毡复合形成柔性片材，作为发泡材料生产过程中的承载介质和与模具的隔离介质，在发泡过程中与发泡材料粘接复合为一体，形成具有纤维增强的无机覆面材料，起到高效、增强、阻燃为一体的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚合物水泥基片材的制备方法。解决了发泡材料在使用过程中表层强度低、易引发火灾的问题。
一种聚合物水泥基片材的制备方法，具体步骤为：
（1）将150~250份水、1.5~3份减水剂和1~2份纤维素醚置于搅拌桶内分散均匀；
（2）在步骤（1）的基础上，向搅拌桶内加入100~200份丙烯酸乳液，在200~400r/min的转速下搅拌2~5min；
（3）在步骤（2）的基础上，向搅拌桶内加入4~8份成膜助剂，1~2份流平剂，在200~400r/min的转速下搅拌2~5min；
（4）在步骤（3）的基础上，将400~800份干粉料加入搅拌桶，在500~700r/min转速下分散均匀；
（5）在步骤（4）的基础上，向搅拌桶内加入1~2份防霉剂搅拌至完全混合，形成聚合物水泥砂浆；
（6）将上述砂浆涂覆于纤维薄毡上，在30~80℃的温度下进行烘干养护，获得聚合物水泥基片材。
该种片材为柔性片材，可收卷整齐，备用。
上述步骤中，减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂、氨基磺酸盐减水剂或木质素磺酸盐中的一种。
丙烯酸乳液为硅丙乳液和纯丙乳液中的一种或两种，其中硅丙乳液带有硅烷基团，可形成疏水层；纯丙乳液具有突出的水泥相容性。
干粉料为水泥、石粉、掺合料和阻燃剂的混合物。其中，石粉为细砂、石英粉和白云石粉中的一种或两种；掺合料为粉煤灰、矿粉和硅灰中的一种或两种；阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁。
纤维薄毡为玻璃纤维薄毡或腈纶纤维无纺布，优选为玻璃纤维薄毡。
该专利所发明的聚合物水泥基片材可用于连续发泡聚氨酯板材、发泡酚醛树脂板材等功能片材的制备过程中的覆面材料，形成无机覆面复合板材，具有增加强度、提高燃烧性能、提高与墙体粘结强度的作用。也可在该发明片材上涂覆其他功能涂层形成复合片（板）材。
本发明的优点在于：通过上述方法生产的聚合物水泥基片材及应用，具有以下特点：以纤维薄毡为基体的水泥基聚合物材料，保证了覆材的强度及韧性；用于生产发泡聚氨酯、发泡酚醛树脂连续板材的覆材时，具有生产效率高、与有机发泡板材粘结轻度高、提高板材结构强度的特点。此外，该片材不燃烧，强的火焰攻击下，可有效保护有机发泡板材，提高板材燃烧等级。而且该片材与建筑墙体粘贴牢固，提高了发泡板材与墙体，以及覆面抹灰和装饰面材料之间的粘结强度。
具体实施方式
实施例1：
一种聚合物水泥基片材的制备方法，具体步骤为：
（1）将200份水、2份减水剂和1.5份纤维素醚置于搅拌桶内分散均匀；
（2）在步骤（1）的基础上，向搅拌桶内加入150份丙烯酸乳液，在300r/min的转速下搅拌2min；
（3）在步骤（2）的基础上，向搅拌桶内加入6份成膜助剂，1.5份流平剂，在300r/min的转速下搅拌2min；
（4）在步骤（3）的基础上，将700份干粉料加入搅拌桶，并在600r/min转速下分散均匀；
（5）在步骤（4）的基础上，向搅拌桶内加入1份防霉剂均匀搅拌至完全混合形成聚合物水泥砂浆；
（6）将上述砂浆涂覆于纤维薄毡上，在65℃的温度下进行烘干养护，获得聚合物水泥基片材。
上述步骤中，减水剂为聚羧酸减水剂。丙烯酸乳液为硅丙乳液和纯丙乳液的混合物。干粉料为水泥、石粉、掺合料和阻燃剂的混合物，其中，石粉采用石英粉，掺合料采用硅灰，阻燃剂为氢氧化铝。纤维薄毡为玻璃纤维薄毡。
本实施例所配制的聚合物水泥砂浆流动性好，便于连续自动化生产；制成的聚氨酯连续板材用聚合物水泥基覆材均匀密实，防水阻燃，可用于包括聚氨酯泡沫板材在内的多种保温板材的连续生产。
上述实施例只用以说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚合物水泥基片材的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
（1）将150~250份水、1.5~3份减水剂和1~2份纤维素醚置于搅拌桶内分散均匀；
（2）在步骤（1）的基础上，向搅拌桶内加入100~200份丙烯酸乳液，在200~400r/min的转速下搅拌2~5min；
（3）在步骤（2）的基础上，向搅拌桶内加入4~8份成膜助剂，1~2份流平剂，在200~400r/min的转速下搅拌2~5min；
（4）在步骤（3）的基础上，将400~800份干粉料加入搅拌桶，在500~700r/min转速下分散均匀；
（5）在步骤（4）的基础上，向搅拌桶内加入1~2份防霉剂搅拌形成聚合物水泥砂浆；
（6）将上述砂浆涂覆于纤维薄毡上，在30~80℃的温度下进行烘干养护，获得聚合物水泥基片材。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂、氨基磺酸盐减水剂或木质素磺酸盐中的一种。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中丙烯酸乳液为硅丙乳液和纯丙乳液中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中干粉料为水泥、石粉、掺合料和阻燃剂的混合物。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（6）中纤维薄毡为玻璃纤维薄毡或腈纶纤维无纺布。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（6）中纤维薄毡为玻璃纤维薄毡。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中干粉料中所述的石粉为细砂、石英粉和白云石粉中的一种或两种；所述的掺合料为粉煤灰、矿粉和硅灰中的一种或两种；所述的阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁。
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