CN106365614A - 一种陈设艺术钧瓷的制造方法 - Google Patents
一种陈设艺术钧瓷的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106365614A CN106365614A CN201610731769.XA CN201610731769A CN106365614A CN 106365614 A CN106365614 A CN 106365614A CN 201610731769 A CN201610731769 A CN 201610731769A CN 106365614 A CN106365614 A CN 106365614A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- plain tire
- make
- plain
- pottery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/32—Burning methods
- C04B33/34—Burning methods combined with glazing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/658—Atmosphere during thermal treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/658—Atmosphere during thermal treatment
- C04B2235/6583—Oxygen containing atmosphere, e.g. with changing oxygen pressures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
- C04B2235/661—Multi-step sintering
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种陈设艺术钧瓷的制造方法,所述的艺术钧瓷的制造方法包括如下步骤:首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎,然后将素胎浸入所需色彩的混合颜料釉的料浆中施釉,待素胎表面附着彩色的料浆晾干后,再在素胎表面绘制艺术造型,晾干后将其放入窑炉内烧制,即得艺术陈设钧瓷,主要包括如下步骤:绘制,先在附着有彩色料釉的素胎上绘制所需要的艺术造型,总之本发明具有工艺简单、使用方便快捷、运行成本低的优点。
Description
技术领域
本发明属于瓷器制造工艺技术领域,具体涉及陈设艺术钧瓷的制造方法。
背景技术
钧瓷发端于东汉,是宋代五大名窑瓷器之一,汉族传统制瓷工艺中的珍品,被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世,素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯,不如钧瓷一件”的美誉。是河南省禹州市神垕镇独有的国宝瓷器,凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变,湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味,被誉为中国“五大名瓷”之首。新中国成立后,恢复钧瓷烧制,钧瓷得到了快速发展。特别是改革开放以来,钧瓷生产工艺与水平都得到了划时代的提升,钧瓷不断作为国礼现身世界,但是作为传统的陈设艺术钧瓷的制造工艺较为复杂,成本较高,不利于艺术钧瓷的推广和普及。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种工艺简单、使用方便快捷、运行成本低的陈设艺术钧瓷的制造方法。
本发明的目的是这样实现的:一种陈设艺术钧瓷的制造方法,所述的艺术钧瓷的制造方法包括如下步骤:
首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎,然后将素胎浸入所需色彩的混合颜料釉的料浆中施釉,待素胎表面附着彩色的料浆晾干后,再在素胎表面绘制艺术造型,晾干后将其放入窑炉内烧制,即得艺术陈设钧瓷,主要包括如下步骤:
1)绘制,先在附着有彩色料釉的素胎上绘制所需要的艺术造型;
2)通风,将绘制好艺术造型的素胎进行通风晾干;
3)预烧制将素胎放入窑炉内,保持窑门开缝2-3cm,然后点火烧制,使炉内温度在2h从室温均匀升高至580-620℃,然后关严窑门;
4)氧化气氛烧制
使炉内温度在3-4h内从580-620℃均匀升高至950-980℃,且在此阶段使窑炉内保持氧化氛围;
5)还原气氛烧制
使炉内温度在7-8h 从950-980℃均匀升高至1280-1300℃,且在此阶段使窑炉内保持还原氛围;
6)冷却
停火待窑炉内温度降至100℃时,将烧制的瓷器取出,即得陈设艺术钧瓷。
本发明的有益效果:简化了现行制造陈设艺术钧瓷的制造方法,降低了制造成本,加快了艺术钧瓷的制造速度,总之本发明具有工艺简单、使用方便快捷、运行成本低的优点。
具体实施方式
实施例1
本发明在实施时,一种陈设艺术钧瓷的制造方法,所述的艺术钧瓷的制造方法包括如下步骤:
首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎,然后将素胎浸入所需色彩的混合颜料釉的料浆中施釉,待素胎表面附着彩色的料浆晾干后,再在素胎表面绘制艺术造型,晾干后将其放入窑炉内烧制,即得艺术陈设钧瓷,主要包括如下步骤:
1)绘制,先在附着有彩色料釉的素胎上绘制所需要的艺术造型;
2)通风,将绘制好艺术造型的素胎进行通风晾干;
3)预烧制将素胎放入窑炉内,保持窑门开缝2-3cm,然后点火烧制,使炉内温度在2h从室温均匀升高至580-620℃,然后关严窑门;
4)氧化气氛烧制
使炉内温度在3-4h内从580-620℃均匀升高至950-980℃,且在此阶段使窑炉内保持氧化氛围;
5)还原气氛烧制
使炉内温度在7-8h 从950-980℃均匀升高至1280-1300℃,且在此阶段使窑炉内保持还原氛围;
6)冷却
停火待窑炉内温度降至100℃时,将烧制的瓷器取出,即得陈设艺术钧瓷。
Claims (1)
1.一种陈设艺术钧瓷的制造方法,其特征在于:所述的艺术钧瓷的制造方法包括如下步骤:
首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎,然后将素胎浸入所需色彩的混合颜料釉的料浆中施釉,待素胎表面附着彩色的料浆晾干后,再在素胎表面绘制艺术造型,晾干后将其放入窑炉内烧制,即得艺术陈设钧瓷,主要包括如下步骤:
1)绘制,先在附着有彩色料釉的素胎上绘制所需要的艺术造型;
2)通风,将绘制好艺术造型的素胎进行通风晾干;
3)预烧制将素胎放入窑炉内,保持窑门开缝2-3cm,然后点火烧制,使炉内温度在2h从室温均匀升高至580-620℃,然后关严窑门;
4)氧化气氛烧制
使炉内温度在3-4h内从580-620℃均匀升高至950-980℃,且在此阶段使窑炉内保持氧化氛围;
5)还原气氛烧制
使炉内温度在7-8h 从950-980℃均匀升高至1280-1300℃,且在此阶段使窑炉内保持还原氛围;
6)冷却
停火待窑炉内温度降至100℃时,将烧制的瓷器取出,即得陈设艺术钧瓷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610731769.XA CN106365614A (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种陈设艺术钧瓷的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610731769.XA CN106365614A (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种陈设艺术钧瓷的制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106365614A true CN106365614A (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57903980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610731769.XA Pending CN106365614A (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种陈设艺术钧瓷的制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106365614A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107586038A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-16 | 禹州市正玉钧窑有限公司 | 一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103342542A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-09 | 李学武 | 钧瓷、汝瓷与牡丹瓷工艺相结合制作瓷工艺品的方法 |
CN105036811A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-11 | 郏县神前传奇陶瓷钧瓷厂 | 一种白底红斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 |
CN105036812A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-11 | 郏县宏大瓷业有限公司 | 一种钧红釉的釉料及利用其制备钧瓷的工艺 |
CN105175016A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-23 | 郏县神前传奇陶瓷钧瓷厂 | 一种白底蓝斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201610731769.XA patent/CN106365614A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103342542A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-09 | 李学武 | 钧瓷、汝瓷与牡丹瓷工艺相结合制作瓷工艺品的方法 |
CN105036811A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-11 | 郏县神前传奇陶瓷钧瓷厂 | 一种白底红斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 |
CN105175016A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-23 | 郏县神前传奇陶瓷钧瓷厂 | 一种白底蓝斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 |
CN105036812A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-11 | 郏县宏大瓷业有限公司 | 一种钧红釉的釉料及利用其制备钧瓷的工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107586038A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-16 | 禹州市正玉钧窑有限公司 | 一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺 |
CN107586038B (zh) * | 2017-09-28 | 2020-04-14 | 禹州市正玉钧窑有限公司 | 一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106242506A (zh) | 一种防渗漏钧瓷瓶及其制备方法 | |
CN107021632A (zh) | 一种兰钧花釉 | |
CN107602068A (zh) | 一种防开裂钧瓷及其制备工艺 | |
CN106045579A (zh) | 一种具有水波纹釉的天青色瓷器及其烧制方法 | |
CN107540223A (zh) | 一种高硬度的钧瓷宝石蓝釉及其制备方法 | |
CN105036809A (zh) | 一种蓝底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 | |
CN106348598A (zh) | 一种铜红釉及其制备方法 | |
CN102249654A (zh) | 一种古青文化瓷及其生产方法 | |
CN105776866B (zh) | 龙泉青瓷碧玉绿釉、碧玉绿龙泉青瓷及其制备方法 | |
CN105036810A (zh) | 一种黑底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 | |
CN105175020A (zh) | 一种黑底蓝斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 | |
CN106045468A (zh) | 仿宋代哥窑开片青瓷配方及制造工艺 | |
CN106396408B (zh) | 仿古铜工艺陶瓷及其制作工艺 | |
CN104496416A (zh) | 汝瓷透明豆绿薄釉的制作方法 | |
CN106630934A (zh) | 一种使用天目酱金色釉烧制钧瓷的工艺 | |
CN109437565B (zh) | 一种玉金釉 | |
CN107572788A (zh) | 一种钧瓷的混色釉料及施釉方法 | |
CN106365614A (zh) | 一种陈设艺术钧瓷的制造方法 | |
CN104876442B (zh) | 用于彩陶制品的宝石绿釉 | |
CN107586038B (zh) | 一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺 | |
CN103819224B (zh) | 一种耀州窑天青釉的仿制工艺方法 | |
CN105712747A (zh) | 豆青釉与梅枝斑点釉相结合的瓷器及制备工艺 | |
CN107619192A (zh) | 一种新钧花釉及其制备方法 | |
CN109020208A (zh) | 一种宝蓝釉钧瓷及其制备工艺 | |
CN108483910A (zh) | 一种钧瓷玫瑰紫釉及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170201 |