CN106364814A - 一种多功能沥青储存装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能沥青储存装置，涉及沥青储存技术领域，本发明包括罐体和密封罐体的封盖，所述的封盖上设置有与罐体内部连通的进料口，罐体底端一侧设置有出料口，封盖下设置有位于罐体内部的搅拌轴，搅拌轴上端设置有搅拌组件，搅拌轴下端设置有一对长搅拌片和一对短搅拌片，所述的罐体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体形成空腔结构，所述的空腔结构内从外到内依次设置有绝热层、隔离层和加热层，罐体上设置有报警装置，罐体底端安装有称重传感器，所述称重传感器与报警装置电性连接，所述的搅拌轴上端延伸出封盖与搅拌电机连接，本发明具有结构简单，工作效率高，方便监控观察余量，搅拌无死角及实用性强的优点。

Description

一种多功能沥青储存装置
技术领域
本发明涉及沥青储存技术领域，更具体的是涉及一种多功能沥青储存装置。
背景技术
沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青储存在大型储存罐中，当在使用输出时，需要对储存罐中的沥青进行加热，提高沥青的流动性，方便顺利、快速输出。
现有的一些沥青储存罐一般只具有一层保温层对储存罐内的沥青进行保温，因为没有加热层，沥青会被逐渐的凝固，对其使用造成一定的影响，同时，现有的沥青储存罐不具有称重功能，无法知道储存罐内的沥青的剩余，为此，我们提出一种可测量重量的沥青储存罐。
现有的沥青储存罐内的搅拌装置的搅拌效率低；此外，由于沥青具有一定的粘度，沥青间的混合速度较慢，造成搅拌时间较长。
发明内容
为了解决上述技术不足，本发明提供一种多功能沥青储存装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种多功能沥青储存装置，包括罐体和密封罐体的封盖，所述的封盖上设置有与罐体内部连通的进料口，罐体底端一侧设置有出料口，封盖下设置有位于罐体内部的搅拌轴，搅拌轴上端设置有搅拌组件，搅拌轴下端设置有一对长搅拌片和一对短搅拌片，所述的罐体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体形成空腔结构，所述的空腔结构内从外到内依次设置有绝热层、隔离层和加热层，罐体上设置有报警装置，罐体底端安装有称重传感器，所述称重传感器与报警装置电性连接，所述的搅拌轴上端延伸出封盖与搅拌电机连接。
进一步地，所述搅拌组件包括上搅拌组件A和搅拌组件B，上搅拌组件A包括对称设置在搅拌轴上的第一斜向搅拌叶片和第二斜向搅拌叶片，搅拌组件B包括对称设置在搅拌轴上的第三斜向搅拌叶片和第四斜向搅拌叶片，在所述第一斜向搅拌叶片、第二斜向搅拌叶片、第三斜向搅拌叶片和第四斜向搅拌叶片上均设置有多个搅拌叶片。
进一步地，短搅拌片位于长搅拌片上方，长搅拌片和短搅拌片倾斜设置，且长搅拌片和短搅拌片与水平面之间的夹角为10°～30°。
进一步地，所述报警装置包括设置在罐体一侧的固定板，固定板一侧设置有显示报警器，所述显示报警器通过固定螺丝安装在固定板上，显示报警器上设置有上显示屏和下显示屏，所述显示报警器一侧安装有报警器。
进一步地，所述出料口上安装有电磁阀，所述储封盖上设有观察窗。
进一步地，罐体内壁上设置有温度传感器。
本发明的有益效果如下：
1、本发明结构简单，提高了沥青物料的均匀性和改性效率；在搅拌轴下部设置的长搅拌片和短搅拌片，长搅拌片和短搅拌片与水平面之间的夹角均为10°～30°，这种角度范围的设置使搅拌罐无搅拌死角，提高了搅拌品质。
2、温度传感器用于检测搅拌罐内的温度，当温度降低时，温度传感器将数据传递给控制器，控制器控制电加热管的工作，对沥青进行升温，提高了沥青的混合效果。
3、通过储存罐上端的观察窗，以便于人们透过观察窗观察储存罐的内部情况，由于加热层和保温层，可以将储存罐内沥青的温度维持在一定的范围内，避免沥青凝固，由于温度传感器，可以检测储存罐内沥青的温度，以便于工人控制加热电阻丝的工作，由于称重传感器，可以检测储存罐内沥青的重量，当小于一定值后通过报警器进行报警。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是搅拌轴和搅拌组件的结构示意图；
图3是罐体壁的局部结构示意图。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1到3所示，本实施例提供一种多功能沥青储存装置，包括罐体5和密封罐体5的封盖7，其特征在于，所述的封盖7上设置有与罐体5内部连通的进料口14，罐体1底端一侧设置有出料口1，封盖7下设置有位于罐体5内部的搅拌轴12，搅拌轴12上端设置有搅拌组件8，搅拌轴12下端设置有一对长搅拌片10和一对短搅拌片9，所述的罐体5包括内壳体5-2和外壳体5-1，内壳体5-2和外壳体5-1形成空腔结构，所述的空腔结构内从外到内依次设置有绝热层4、隔离层3和加热层2，罐体5上设置有报警装置6，罐体5底端安装有称重传感器16，所述称重传感器16与报警装置6电性连接，所述的搅拌轴12上端延伸出封盖7与搅拌电机13连接。
本实施例中，在搅拌轴下部设置的长搅拌片和短搅拌片，长搅拌片和短搅拌片与水平面之间的夹角均倾斜设置，这种角度范围的设置使搅拌罐无搅拌死角，提高了搅拌品质。
通过储存罐上端的观察窗，以便于人们透过观察窗观察储存罐的内部情况，由于加热层 和保温层，可以将储存罐内沥青的温度维持在一定的范围内，避免沥青凝固，由于温度传感器，可以检测储存罐内沥青的温度，以便于工人控制加热电阻丝的工作，由于称重传感器，可以检测储存罐内沥青的重量，当小于一定值后通过报警器进行报警
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
所述搅拌组件8包括上搅拌组件A8-1和搅拌组件B8-2，上搅拌组件A8-1包括对称设置在搅拌轴12上的第一斜向搅拌叶片8-1.1和第二斜向搅拌叶片8-1.2，搅拌组件B8-2包括对称设置在搅拌轴12上的第三斜向搅拌叶片8-2.1和第四斜向搅拌叶片8-2.2，在所述第一斜向搅拌叶片8-1.1、第二斜向搅拌叶片8-1.2、第三斜向搅拌叶片8-2.1和第四斜向搅拌叶片8-2.2上均设置有多个搅拌叶片。
短搅拌片9位于长搅拌片10上方，长搅拌片10和短搅拌片9倾斜设置，且长搅拌片10和短搅拌片9与水平面之间的夹角为10°～30°。
实施例3
本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：
所述报警装置6包括设置在罐体5一侧的固定板6-6，固定板6-6一侧设置有显示报警器6-5，所述显示报警器6-5通过固定螺丝6-1安装在固定板6-6上，显示报警器6-5上设置有上显示屏6-4和下显示屏6-2，所述显示报警器6-5一侧安装有报警器6-3。
所述出料口1上安装有电磁阀1-1，所述储封盖7上设有观察窗11。
罐体1内壁上设置有温度传感器15。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多功能沥青储存装置，包括罐体(5)和密封罐体(5)的封盖(7)，其特征在于，所述的封盖(7)上设置有与罐体(5)内部连通的进料口(14)，罐体(1)底端一侧设置有出料口(1)，封盖(7)下设置有位于罐体(5)内部的搅拌轴(12)，搅拌轴(12)上端设置有搅拌组件(8)，搅拌轴(12)下端设置有一对长搅拌片(10)和一对短搅拌片(9)，所述的罐体(5)包括内壳体(5-2)和外壳体(5-1)，内壳体(5-2)和外壳体(5-1)形成空腔结构，所述的空腔结构内从外到内依次设置有绝热层(4)、隔离层(3)和加热层(2)，罐体(5)上设置有报警装置(6)，罐体(5)底端安装有称重传感器(16)，所述称重传感器(16)与报警装置(6)电性连接，所述的搅拌轴(12)上端延伸出封盖(7)与搅拌电机(13)连接。
2.根据权利要求1所述的多功能沥青储存装置，其特征在于，所述搅拌组件(8)包括上搅拌组件A(8-1)和搅拌组件B(8-2)，上搅拌组件A(8-1)包括对称设置在搅拌轴(12)上的第一斜向搅拌叶片(8-1.1)和第二斜向搅拌叶片(8-1.2)，搅拌组件B(8-2)包括对称设置在搅拌轴(12)上的第三斜向搅拌叶片(8-2.1)和第四斜向搅拌叶片(8-2.2)，在所述第一斜向搅拌叶片(8-1.1)、第二斜向搅拌叶片(8-1.2)、第三斜向搅拌叶片(8-2.1)和第四斜向搅拌叶片(8-2.2)上均设置有多个搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的多功能沥青储存装置，其特征在于，短搅拌片(9)位于长搅拌片(10)上方，长搅拌片(10)和短搅拌片(9)倾斜设置，且长搅拌片(10)和短搅拌片(9)与水平面之间的夹角为10°～30°。
4.根据权利要求1所述的多功能沥青储存装置，其特征在于，所述报警装置(6)包括设置在罐体(5)一侧的固定板(6-6)，固定板(6-6)一侧设置有显示报警器(6-5)，所述显示报警器(6-5)通过固定螺丝(6-1)安装在固定板(6-6)上，显示报警器(6-5)上设置有上显示屏(6-4)和下显示屏(6-2)，所述显示报警器(6-5)一侧安装有报警器(6-3)。
5.根据权利要求1所述的多功能沥青储存装置，其特征在于，所述出料口(1)上安装有电磁阀(1-1)，所述储封盖(7)上设有观察窗(11)。
6.根据权利要求1所述的多功能沥青储存装置，其特征在于，罐体(1)内壁上设置有温度传感器(15)。
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