CN106363797A - 钢筋混凝土顶管的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种钢筋混凝土顶管的制备方法，包括以下步骤：(1)、采用悬辊法在顶管的管模内制得顶管的基坯；(2)、向基坯内喂入细骨料，并持续采用悬辊。本发明采用以上的方法后，在混凝土细骨料层尚处于潮湿状态、还没有干燥前，让管模周向转动，并对PVC材实施震动辊压，所述的震动辊压起到提浆的作用，让混凝土细骨料层和基坯的内壁变软，便于PVC片材的固定耳钻入混凝土细骨料层和基坯的内壁中，并使得相邻的固定耳之间充填有混凝土，这样，PVC片材与混凝土细骨料层易于贴合，从而可PVC片材从首端至尾端依次地内衬在混凝土细骨料层的内壁上。

Description

钢筋混凝土顶管的制备方法

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种钢筋混凝土顶管的制备方法。

背景技术

现在，随着国民经济的快速发展、基础建设的大力投入，顶管的用量越来越大。目前，国内外普遍使用悬辊法生产钢筋混凝土顶管。所述生产钢筋混凝土顶管的方法，现在无法在顶管的基坯中嵌入PVC片材，因此，如何将PVC片材顶管的基坯内壁紧密贴合固定，是水泥制品行业亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋混凝土顶管的制备方法，解决了PVC 片材顶管的基坯内壁紧密贴合固定的问题。

为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钢筋混凝土顶管的制备方法，包括以下步骤：

(1)、采用悬辊法在顶管的管模内制得顶管的基坯；

(2)、向基坯内喂入细骨料，并持续采用悬辊法，悬辊时间为1～3分钟，在基坯的内壁形成混凝土细骨料层，细骨料层与基坯的厚度比为20∶100，细骨料层中的细骨料包括50重量份的水、100重量份的水泥、80重量份的中砂、20重量份的石灰；

(3)、通过托管机承载管模并让管模周向转动，管模转动时的线速度为10 米/分，并通过辊压机的震动式转辊对PVC片材实施震动辊压，将PVC片材从首端至尾端依次地内衬在混凝土细骨料层的内壁上；

(4)、对管模、内衬有PVC片材的相应基坯进行蒸养后脱模；

(5)、对PVC片材的拼缝进行焊接，得成品。

优选地，所述细骨料层中的细骨料还包括30重量份的铁屑。

本发明采用以上的方法后，在混凝土细骨料层尚处于潮湿状态、还没有干燥前，让管模周向转动，并对PVC材实施震动辊压，所述的震动辊压起到提浆的作用，让混凝土细骨料层和基坯的内壁变软，便于PVC片材的固定耳钻入混凝土细骨料层和基坯的内壁中，并使得相邻的固定耳之间充填有混凝土，这样，PVC 片材与混凝土细骨料层易于贴合，从而可PVC片材从首端至尾端依次地内衬在混凝土细骨料层的内壁上，最后，进行蒸养脱模、拼缝焊接，得成品。

具体实施方式

结合实施例对本发明做进一步说明。

一种钢筋混凝土顶管的制备方法，包括以下步骤：

(1)、采用悬辊法在顶管的管模内制得顶管的基坯；

(2)、向基坯内喂入细骨料，并持续采用悬辊法，悬辊时间为1～3分钟，在基坯的内壁形成混凝土细骨料层，细骨料层与基坯的厚度比为20∶100，细骨料层中的细骨料包括50重量份的水、100重量份的水泥、80重量份的中砂、20重量份的石灰；

(3)、通过托管机承载管模并让管模周向转动，管模转动时的线速度为10 米/分，并通过辊压机的震动式转辊对PVC片材实施震动辊压，将PVC片材从首端至尾端依次地内衬在混凝土细骨料层的内壁上；

(4)、对管模、内衬有PVC片材的相应基坯进行蒸养后脱模；

(5)、对PVC 片材的拼缝进行焊接，得成品。

优选地，所述细骨料层中的细骨料还包括30重量份的铁屑。

本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种钢筋混凝土顶管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、采用悬辊法在顶管的管模内制得顶管的基坯；

(2)、向基坯内喂入细骨料，并持续采用悬辊法，悬辊时间为1～3分钟，在基坯的内壁形成混凝土细骨料层，细骨料层与基坯的厚度比为20∶100，细骨料层中的细骨料包括50重量份的水、100重量份的水泥、80重量份的中砂、20重量份的石灰；

(3)、通过托管机承载管模并让管模周向转动，管模转动时的线速度为10 米/分，并通过辊压机的震动式转辊对PVC片材实施震动辊压，将PVC片材从首端至尾端依次地内衬在混凝土细骨料层的内壁上；

(4)、对管模、内衬有PVC片材的相应基坯进行蒸养后脱模；

(5)、对PVC 片材的拼缝进行焊接，得成品。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土顶管的制备方法，其特征在于，所述细骨料层中的细骨料还包括30重量份的铁屑。