CN106363721B - 一种木材表面喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木材表面喷涂设备，包括底架，所述底架外表面设置移动机构，所述底架上设置喷涂切割机构，所述底架上设置表面喷涂机构和板材侧端面夹紧机构，所述表面喷涂机构位于喷涂切割机构一侧，所述表面喷涂机构是由设置在底架上端面的一对滑轨、设置在滑轨内的滑件、设置在其中一滑件上的固定架、设置在固定架上的电动推杆、固定在另一滑件上用于与电动推杆伸缩端配合的圆柱卡紧件、套装在电动推杆上的喷涂滚刷、安装在滑轨内的多级伸缩气缸共同构成的，所述板材侧端面夹紧机构是由设置在一对滑轨相对侧表面中心部的单作用式气缸、安装在多级伸缩气缸活塞端的圆柱卡紧件共同构成的。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种木材表面喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂装置领域，特别是一种木材表面喷涂设备。
背景技术
同时在用板材制成的门、支撑体等一些木质制品为了美观都需要进行喷涂，而目前大多数喷涂厂采用人工喷涂，长时间在此环境喷涂的人员可能会因为长时间吸入漆料会导致生病，且生产效率不高，而目前市面上的喷涂装置只是针对一些小物件进行喷涂，大型喷涂设备少且造价高，维修成本高。
根据专利公开号为205042642U的一种了一种新型智能木材喷涂装 置，包括喷涂装置主体、涂料存放器、充填口、涂料 导入管、进料器、智能喷料器、滑行道、隔板、传送 履带、控制计算机、控制器、数据传输线和转换器， 所述进料器下侧安装智能喷料器，所述智能喷料 器下侧设置有滑行道，所述隔板下侧设置有传送 履带，所述喷涂装置主体上设置有控制计算机，所 述控制计算机下侧安装控制器，所述控制器通过 数据传输线与转换器连接。新型智能木材喷涂装 置智能喷料器设置在喷涂装置主体内并且下侧设 置有隔板防止了涂料飞溅污染环境，控制器通过 转换器可以控制智能喷料器按要求改变喷涂的大 小及形状，新型智能木材喷涂装置结构简单，设备 运行平稳，喷涂效率高。
上述技术方案中的仅仅针对了小型板材，根本无法达到生产线的水平。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种木材表面喷涂设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，包括底架，所述底架外表面设置移动机构，所述底架上设置喷涂切割机构，所述底架是由多个支撑梁共同组成的矩形框架，所述底架上设置表面喷涂机构和板材侧端面夹紧机构，所述表面喷涂机构位于喷涂切割机构一侧，所述表面喷涂机构是由设置在底架上端面的一对滑轨、滑轨的长度略小于底架横向长度、设置在滑轨内的滑件、滑件可在其内运动、设置在其中一滑件上的固定架、设置在固定架上的电动推杆、电动推杆机身部分固定在固定架上，固定在另一滑件上用于与电动推杆伸缩端配合的圆柱卡紧件、设置在圆柱卡紧件外侧表面的多个固定带、套装在电动推杆上的喷涂滚刷、安装在滑轨内的多级伸缩气缸共同构成的，所述板材侧端面夹紧机构是由设置在一对滑轨相对侧表面中心部的单作用式气缸和安装在多级伸缩气缸活塞端的n型条形件共同构成的，所述固定带两端固定连接滑件外上表面，所述单作用式气缸伸缩端与滑件侧表面固定连接，所述切割机构是由所述切割机构由设置在底架上的门型架、连接在门型架其中一壁面且靠近上端部支撑杆的销轴、固定在支撑杆中心部的二号旋转电机、设置在二号旋转电机驱动端的锯齿片和设置在门型架支撑梁上的气缸共同构成的，所述气缸活塞端与支撑杆端面固定连接。
所述移动机构是由设置在底架外下表面支撑座和配合安装在支撑座上的万向轮共同构成的。
所述底架上表面；且位于一对滑轨之间设有多个承重弹簧，所述承重弹簧上设置胶皮垫。
所述圆柱卡紧件是由中空圆柱体、开在中空圆柱体端面处的插入口和设置插入口内的卡愣共同构成的，所述卡愣的直径与电动推杆伸缩端大小相匹配。
所述圆柱卡紧件的纵截面为n型。
所述多个承重弹簧的个数为7-10个。
所述n型条形件纵截面为n型；且横截面为矩形。
所述锯齿片与二号旋转电机连接处设有键块。
所述多个固定带的个数为2-3个。
所述支撑座的数量为4个；且分别位于底架四角处。
利用本发明的技术方案制作的木材表面喷涂设备，本装置通过不同电气件的配合，能作为生产线机器使用，不不需要工人做太多的劳动，即可完成喷涂工作，同时使用寿命长，便于移动，维修成本低，易更换零部件。
附图说明
图1是本发明所述木材表面喷涂设备的结构示意图；
图2是本发明所述木材表面喷涂设备的侧视图；
图3是本发明所述圆柱卡紧件的结构示意放大图；
图4是本发明所述承重弹簧和胶皮垫之间配合的结构示意放大图；
图中，1、底架；2、滑轨；3、滑件；4、电动推杆；5、圆柱卡紧件；6、喷涂滚刷；7、多级伸缩气缸；8、单作用式气缸；9、门型架；10、支撑杆；11、旋转电机；12、锯齿片；13、气缸；14、支撑座；15、万向轮；16、承重弹簧；17、胶皮垫。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，包括底架1，所述底架1外表面设置移动机构，所述底架1上设置喷涂切割机构，所述底架1是由多个支撑梁共同组成的矩形框架，所述底架1上设置表面喷涂机构和板材侧端面夹紧机构，所述表面喷涂机构位于喷涂切割机构一侧，所述表面喷涂机构是由设置在底架1上端面的一对滑轨2、滑轨2的长度略小于底架1横向长度、设置在滑轨2内的滑件3、滑件3可在其内运动、设置在其中一滑件3上的固定架、设置在固定架上的电动推杆4、电动推杆4机身部分固定在固定架上，固定在另一滑件3上用于与电动推杆4伸缩端配合的圆柱卡紧件5、设置在圆柱卡紧件5外侧表面的多个固定带、套装在电动推杆4上的喷涂滚刷6、安装在滑轨2内的多级伸缩气缸7共同构成的，所述板材侧端面夹紧机构是由设置在一对滑轨2相对侧表面中心部的单作用式气缸8和安装在多级伸缩气缸7活塞端的n型条形件共同构成的，所述固定带两端固定连接滑件3外上表面，所述单作用式气缸8伸缩端与滑件3侧表面固定连接，所述切割机构是由所述切割机构由设置在底架1上的门型架9、连接在门型架9其中一壁面且靠近上端部支撑杆10的销轴、固定在支撑杆10中心部的二号旋转电机11、设置在二号旋转电机11驱动端的锯齿片12和设置在门型架9支撑梁上的气缸13共同构成的，所述气缸13活塞端与支撑杆10端面固定连接;所述移动机构是由设置在底架1外下表面支撑座14和配合安装在支撑座14上的万向轮15共同构成的;所述底架1上表面；且位于一对滑轨2之间设有多个承重弹簧16，所述承重弹簧16上设置胶皮垫17;所述圆柱卡紧件5是由中空圆柱体、开在中空圆柱体端面处的插入口和设置插入口内的卡愣共同构成的，所述卡愣的直径与电动推杆7伸缩端大小相匹配;所述圆柱卡紧件5的纵截面为n型;所述多个承重弹簧16的个数为7-10个;所述n型条形件纵截面为n型；且横截面为矩形;所述锯齿片12与二号旋转电机11连接处设有键块;所述多个固定带的个数为2-3个;所述支撑座的数量为4个；且分别位于底架1四角处。
本实施方案的特点为，底架外表面设置移动机构，底架上设置喷涂切割机构，底架是由多个支撑梁共同组成的矩形框架，底架上设置表面喷涂机构和板材侧端面夹紧机构，表面喷涂机构位于喷涂切割机构一侧，表面喷涂机构是由设置在底架上端面的一对滑轨、滑轨的长度略小于底架横向长度、设置在滑轨内的滑件、滑件可在其内运动、设置在其中一滑件上的固定架、设置在固定架上的电动推杆、电动推杆机身部分固定在固定架上，固定在另一滑件上用于与电动推杆伸缩端配合的圆柱卡紧件、设置在圆柱卡紧件外侧表面的多个固定带、套装在电动推杆上的喷涂滚刷、安装在滑轨内的多级伸缩气缸共同构成的，板材侧端面夹紧机构是由设置在一对滑轨相对侧表面中心部的单作用式气缸和安装在多级伸缩气缸活塞端的n型条形件共同构成的，固定带两端固定连接滑件外上表面，单作用式气缸伸缩端与滑件侧表面固定连接，切割机构是由切割机构由设置在底架上的门型架、连接在门型架其中一壁面且靠近上端部支撑杆的销轴、固定在支撑杆中心部的二号旋转电机、设置在二号旋转电机驱动端的锯齿片和设置在门型架支撑梁上的气缸共同构成的，气缸活塞端与支撑杆端面固定连接。本装置通过不同电气件的配合，能作为生产线机器使用，不不需要工人做太多的劳动，即可完成喷涂工作，同时使用寿命长，便于移动，维修成本低，易更换零部件。
在本实施方案中，在本装置空闲处安装MA801AS型控制器，用过控制器的输出端分别与各个电气原件的输入端连接，使得控制器可以完全控制各个电气件之间的工作顺序，首先将需要喷涂的木材放置在多个承重弹簧上，通过单作用式气缸带动卡紧件对板材的端面进行夹紧，这样下表面有承重弹簧和胶皮垫固定，同时通过卡紧件将板材牢固的卡紧，通过可根据板材的厚度来调节滑件的高度，这样就调节了喷涂滚刷的高度，将喷涂滚刷沾好油漆，通过电动推杆的伸缩端穿过滚刷中心部与圆环卡紧件配合卡紧后，通过多级伸缩气缸推动滑件，使得喷涂滚刷在板材表面转动，本装置还设置了切割机构，可以对喷涂后的板材进行切割，当板材经过门型架时，门型架上气缸将带着支撑杆上的二号旋转电机向下运动，这样二号旋转电机的驱动端会带着锯齿片对去枝去皮的原材木进行切割。通过万向轮可移动本装置，其次要说明的是固定带为钢材质的链。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种木材表面喷涂设备，包括底架（1），所述底架（1）外表面设置移动机构，所述底架（1）上设置喷涂切割机构，其特征在于，所述底架（1）是由多个支撑梁共同组成的矩形框架，所述底架（1）上设置表面喷涂机构和板材侧端面夹紧机构，所述表面喷涂机构位于喷涂切割机构一侧，所述表面喷涂机构是由设置在底架（1）上端面的一对滑轨（2）、滑轨（2）的长度略小于底架（1）横向长度、设置在滑轨（2）内的滑件（3）、滑件（3）可在其内运动、设置在其中一滑件（3）上的固定架、设置在固定架上的电动推杆（4）、电动推杆（4）机身部分固定在固定架上，固定在另一滑件（3）上用于与电动推杆（4）伸缩端配合的圆柱卡紧件（5）、设置在圆柱卡紧件（5）外侧表面的多个固定带、套装在电动推杆（4）上的喷涂滚刷（6）、安装在滑轨（2）内的多级伸缩气缸（7）共同构成的，所述板材侧端面夹紧机构是由设置在一对滑轨（2）相对侧表面中心部的单作用式气缸（8）和安装在多级伸缩气缸（7）活塞端的n型条形件共同构成的，所述固定带两端固定连接滑件（3）外上表面，所述单作用式气缸（8）伸缩端与滑件（3）侧表面固定连接，所述切割机构是由所述切割机构由设置在底架（1）上的门型架（9）、连接在门型架（9）其中一壁面且靠近上端部支撑杆（10）的销轴、固定在支撑杆（10）中心部的二号旋转电机（11）、设置在二号旋转电机（11）驱动端的锯齿片（12）和设置在门型架（9）支撑梁上的气缸（13）共同构成的，所述气缸（13）活塞端与支撑杆（10）端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种木材表面喷涂设备，其特征在于，所述移动机构是由设置在底架（1）外下表面支撑座（14）和配合安装在支撑座（14）上的万向轮（15）共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种木材表面喷涂设备，其特征在于，所述底架（1）上表面；且位于一对滑轨（2）之间设有多个承重弹簧（16），所述承重弹簧（16）上设置胶皮垫（17）。
4.根据权利要求1所述的一种木材表面喷涂设备，其特征在于，所述圆柱卡紧件（5）是由中空圆柱体、开在中空圆柱体端面处的插入口和设置插入口内的卡愣共同构成的，所述卡愣的直径与电动推杆（7）伸缩端大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种木材表面喷涂设备，其特征在于，所述圆柱卡紧件（5）的纵截面为n型。
6.根据权利要求3所述的一种木材表面喷涂设备，其特征在于，所述多个承重弹簧（16）的个数为7-10个。
7.根据权利要求1所述的一种木材表面喷涂设备，其特征在于，所述n型条形件纵截面为n型；且横截面为矩形。
8.根据权利要求1所述的一种木材表面喷涂设备，其特征在于，所述锯齿片（12）与二号旋转电机（11）连接处设有键块。
9.根据权利要求1所述的一种木材表面喷涂设备，其特征在于，所述多个固定带的个数为2-3个。
10.根据权利要求2所述的一种木材表面喷涂设备，其特征在于，所述支撑座的数量为4个；且分别位于底架（1）四角处。
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