CN1063634A - 模铸用低碳保护渣 - Google Patents
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Abstract
本发明属炼钢模铸用抗缩保护渣。其特点是以
SiO2-Al2O3-CaO-MgO为主要原料,加入一定的辅
助原料配制而成的一种玻璃态纤维状和球状保护渣,
具有导热系数低、保温抗缩性能好、防氧化和净化钢
水的作用,从而提高了钢锭成坯率。
Description
本发明属炼钢模铸用抗缩保护渣。
在现有的技术中CN87108182A公开了一种模铸用复合保护渣的制造方法,其特点是以低碳石墨、茔石等为基料,加入酸化石墨配制而成。虽然用在炼钢模铸中,起到了一定保温、抗缩的效果,但是由于加入酸化膨胀石墨做保温济,石墨含量大,从而造成钢锭不同程度的增碳,以至影响了钢材质量;另一种公开的技术中CN87106395A保护抗缩的块状复合渣,它的特点以粉煤灰漂珠为主的SiO2-CaO-AL2O3-MgO合成块状保护渣,虽然使保护渣的抗缩性能有所提高,减少了环境污染。但是由于漂珠加入复合渣中,不但价格高,仍不能有效地提高复合渣的保温性能,故使钢锭切头率仍为6%。
本发明的目的是提供一中改进的模铸用低碳保护渣,使之具有易熔化、吸热量低、不产生粉尘、不增碳的纤维状和空心球粒状保护渣,达到提高钢锭的成坯率。
为达到上述目的,本发明是通过以下措施来实现的:一种利用炼钢模铸使用的保护渣,主要是由SiO2-AL2O3-CaO-MgO系原料,加入润滑剂、发热剂辅助原料配制而成的一种玻璃态纤维状和空心球粒状保护渣。
当钢锭浇注前,将纤维状或球粒状保护渣投入钢锭模中,待开浇时,纤维或球粒状保护渣因遇钢水高温作用,接触钢水部分开始熔化,在钢锭头部形成一保护层,起到防氧化和净化钢水的作用。上部未熔化部分因其导热系数低,逐渐熔化,起到锭顶部的保温作用,使之达到了减少钢锭上端的收缩。
本发明相比现有技术具有如下优点:
1、保护渣的玻璃态纤维状和球粒状易熔化,导热系数低,保温抗缩性能好,钢锭成坯率高;
2、适用范围广,可根据不同要求,制成所需要的形状;
3、不吸潮,不易破损、方便运输,成本低。
4、由于是低碳纤维质保护渣,可避免了钢材的增碳。
本发明的实施例描述如下:
采用SiO2-AL2O3-CaO-MgO系原料,经高温熔融,通过喷吹甩丝方法,制成直径为0.1~30μm、长为300m/m以下的纤维状和0.1~2m/m空心球粒状保护渣,并加入一定的润滑剂、发热剂辅助原料配制成,还可根据不同需要,加入粘结剂可模压成各种形状。浇钢前投入钢锭模内,浇钢时,保护渣遇高温钢水迅速熔化为液态,在钢锭顶部形成一个复盖层,从而起到钢锭保温和防氧化及净化钢水的作用,以减少钢锭顶部的收缩和保持钢锭表面的光洁度,借以提高钢材成材率。
Claims (2)
1、一种模铸用低碳保护渣,主要是由SiO2-Al2O3-CaO-MgO原料,加入润滑剂、发热剂配制而成,其特征在于:保护渣为一种玻璃态纤维状和空心球粒状。
2、按权利要求1所述的模铸用低碳保护渣,其特征在于:纤维状和空心球状保护渣,亦为散状,加入粘结剂可模压成各种形状。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN92100542A CN1063634A (zh) | 1992-01-26 | 1992-01-26 | 模铸用低碳保护渣 |
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CN92100542A CN1063634A (zh) | 1992-01-26 | 1992-01-26 | 模铸用低碳保护渣 |
Publications (1)
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CN1063634A true CN1063634A (zh) | 1992-08-19 |
Family
ID=4938659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN92100542A Pending CN1063634A (zh) | 1992-01-26 | 1992-01-26 | 模铸用低碳保护渣 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1063634A (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1992
- 1992-01-26 CN CN92100542A patent/CN1063634A/zh active Pending
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