CN106362444A - 一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂 - Google Patents
一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106362444A CN106362444A CN201610934626.9A CN201610934626A CN106362444A CN 106362444 A CN106362444 A CN 106362444A CN 201610934626 A CN201610934626 A CN 201610934626A CN 106362444 A CN106362444 A CN 106362444A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- parts
- rotating speed
- oleum cocois
- coconut oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
- B01D19/0409—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance compounds containing Si-atoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
- B01D19/0413—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance compounds containing N-atoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
- B01D19/0418—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance compounds containing P-atoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
- B01D19/0427—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance compounds containing halogen-atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂,其是由下述重量份的原料制得:萤石粉末2‑4、工业纯碱0.4‑0.6、二氧化硅20‑35、乳化硅油40‑50、棉浆1‑2、三氟丙酸0.3‑0.5、硬脂酰胺0.2‑0.5、硬脂酸钡0.4‑1.2、磷酸三乙酯0.5‑0.8、椰子油0.8‑1.2、氮化硼0.3‑0.5、钛酸铝粉1‑2、月桂酸单甘油酯0.2‑0.4、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺2‑4、硅灰1.5‑2、钠基蒙脱石粉1‑3、偏铝酸钠0.2‑0.4、水10‑20。
Description
技术领域
本发明涉及化工材料技术领域,尤其涉及一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂。
背景技术
在工业生产的过程中,若有大量的泡沫存在,会给生产过程中带来不少的麻烦,如生产能力会大大的受到限制;造成原料和产品的浪费;影响产品品质;污染环境等,因此,在生产过程中如何有效地控制泡沫,成为了研究者所关注的重点。现在一般用消泡剂来消除工业生产中产生的泡沫。
工业上常用的消泡剂一般可分为有机消泡剂、有机硅消泡剂和聚醚型消泡剂等三类。有机硅消泡剂由乳化硅油和SiO2按一定比例复合而成。这样制成的消泡剂具有不溶于水,相当难乳化,表面粘度低,表面张力比一些表面活性剂要低和能干扰泡沫膜的表面弹性等特性,特别对油溶性溶液的消泡效果较好;改性复合有机硅消泡乳剂的扩散性、消泡能力和作用性能更好。国内外目前大量使用的消泡剂多属此类。
目前的有机硅消泡剂,如中国专利数据库中CN103830938B公开了.一种有机硅消泡剂的制备方法,等,其工艺流程较复杂、不能够同时消泡、抑泡,不利于进行推广使用。而研究表明有机硅消泡剂的消泡与抑泡性能不仅取决于所使用的硅油的粘度,还由硅油当中分散的颗粒的疏水性决定。。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂,其是由下述重量份的原料制得:
萤石粉末2-4、工业纯碱0.4-0.6、二氧化硅20-35、乳化硅油40-50、棉浆1-2、三氟丙酸0.3-0.5、硬脂酰胺0.2-0.5、硬脂酸钡0.4-1.2、磷酸三乙酯0.5-0.8、椰子油0.8-1.2、氮化硼0.3-0.5、钛酸铝粉1-2、月桂酸单甘油酯0.2-0.4、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺2-4、硅灰1.5-2、钠基蒙脱石粉1-3、偏铝酸钠0.2-0.4、水10-20。
所述的一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂,制备方法包括以下步骤:
(1)萤石粉末、硅灰、钠基蒙脱石粉混匀后,用浓度为3-5%的盐酸溶液浸泡2-100小时,沥干挤压成片,再用转筒干燥器在230-250℃下活化20-30分钟,粉碎成150-250目后得活化粉末备用;
(2)将活化粉末与二氧化硅、硬脂酰胺混合后,加入适量水,在300-500rpm下分散均匀,再将浆料烘干,在200-400rpm下的转速下球磨1.5-2h,过100-200目筛,所得的粉末与磷酸三乙酯和椰子油、硬脂酸钡混匀,在200-400rpm的转速下球磨0.5-2h,得到疏水料备用;
(3)将乳化硅油置于反应釜中,将反应釜中乳化硅油升温到120-140℃,保持反应釜转速100-110转/分,再加入月桂酸单甘油酯,搅拌4-6分钟,再加入疏水料,升温至150-160℃,转速60-80转/分,搅拌8-12分钟,再加入其余原料降温至120-130℃,转速50-60转/分,搅拌50-60分钟后,即得。
本发明的优点是:
(1)消泡剂中通过添加分散剂以及适量的椰子油等物质,使得本发明产品有很好的相容性,消泡速度快、抑泡能力强、性能稳定、适应性好、用量少。
(2)本发明将粉末活化后与二氧化硅一起进行球磨疏水改性处理,得到的物料疏水性好的填料,再分散到硅油中去,能够更好的增加本发明的消泡、抑泡作用。
(3)本发明的消泡剂,不仅消泡快、抑制性能好、不影响起泡体系的基本性质,而且扩散性、渗透性好、化学性质稳定、无腐蚀、无毒、无不良副作用,安全性高。。
具体实施方式
一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂,其是由下述重量份的原料制得:
萤石粉末2、工业纯碱0.4、二氧化硅20、乳化硅油40、棉浆1、三氟丙酸0.3、硬脂酰胺0.2、硬脂酸钡0.4、磷酸三乙酯0.5、椰子油0.8、氮化硼0.3、钛酸铝粉1、月桂酸单甘油酯0.2、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺2、硅灰1.5、钠基蒙脱石粉1、偏铝酸钠0.2、水10。
所述的一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂,制备方法包括以下步骤:
(1)萤石粉末、硅灰、钠基蒙脱石粉混匀后,用浓度为3%的盐酸溶液浸泡2小时,沥干挤压成片,再用转筒干燥器在230℃下活化20分钟,粉碎成150目后得活化粉末备用;
(2)将活化粉末与二氧化硅、硬脂酰胺混合后,加入适量水,在300rpm下分散均匀,再将浆料烘干,在200rpm下的转速下球磨1.5h,过100目筛,所得的粉末与磷酸三乙酯和椰子油、硬脂酸钡混匀,在200rpm的转速下球磨0.5h,得到疏水料备用;
(3)将乳化硅油置于反应釜中,将反应釜中乳化硅油升温到120℃,保持反应釜转速100转/分,再加入月桂酸单甘油酯,搅拌4分钟,再加入疏水料,升温至150℃,转速60转/分,搅拌8分钟,再加入其余原料降温至120℃,转速50转/分,搅拌50分钟后,即得。
本实施例的性能测定:取发泡液100ml 于标有刻度的250ml 的量筒内, 在垂直振荡器中以300 次/min 的频率振荡5min,接着加入0.2ml 本实施例有机
硅消泡剂后,测得其瞬间消泡速率为26.55ml/s,抑泡时间85s。
Claims (2)
1.一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
萤石粉末2-4、工业纯碱0.4-0.6、二氧化硅20-35、乳化硅油40-50、棉浆1-2、三氟丙酸0.3-0.5、硬脂酰胺0.2-0.5、硬脂酸钡0.4-1.2、磷酸三乙酯0.5-0.8、椰子油0.8-1.2、氮化硼0.3-0.5、钛酸铝粉1-2、月桂酸单甘油酯0.2-0.4、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺2-4、硅灰1.5-2、钠基蒙脱石粉1-3、偏铝酸钠0.2-0.4、水10-20。
2.根据权利要求1所述的一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)萤石粉末、硅灰、钠基蒙脱石粉混匀后,用浓度为3-5%的盐酸溶液浸泡2-100小时,沥干挤压成片,再用转筒干燥器在230-250℃下活化20-30分钟,粉碎成150-250目后得活化粉末备用;
(2)将活化粉末与二氧化硅、硬脂酰胺混合后,加入适量水,在300-500rpm下分散均匀,再将浆料烘干,在200-400rpm下的转速下球磨1.5-2h,过100-200目筛,所得的粉末与磷酸三乙酯和椰子油、硬脂酸钡混匀,在200-400rpm的转速下球磨0.5-2h,得到疏水料备用;
(3)将乳化硅油置于反应釜中,将反应釜中乳化硅油升温到120-140℃,保持反应釜转速100-110转/分,再加入月桂酸单甘油酯,搅拌4-6分钟,再加入疏水料,升温至150-160℃,转速60-80转/分,搅拌8-12分钟,再加入其余原料降温至120-130℃,转速50-60转/分,搅拌50-60分钟后,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610934626.9A CN106362444A (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610934626.9A CN106362444A (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106362444A true CN106362444A (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57896006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610934626.9A Withdrawn CN106362444A (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106362444A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108671589A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-10-19 | 佛山市三水万瑞达环保科技有限公司 | 一种新型环保油水分离用复合消泡剂及其制备方法 |
CN115400464A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-29 | 深哲新材料(广州)有限公司 | 一种水性涂料用消泡助剂及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105107237A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-02 | 江苏四新科技应用研究所股份有限公司 | 一种有机硅消泡组合物及其制备方法 |
CN105688452A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-06-22 | 福州大学 | 一种乳液型有机硅消泡剂及其制备方法 |
-
2016
- 2016-11-01 CN CN201610934626.9A patent/CN106362444A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105107237A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-02 | 江苏四新科技应用研究所股份有限公司 | 一种有机硅消泡组合物及其制备方法 |
CN105688452A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-06-22 | 福州大学 | 一种乳液型有机硅消泡剂及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108671589A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-10-19 | 佛山市三水万瑞达环保科技有限公司 | 一种新型环保油水分离用复合消泡剂及其制备方法 |
CN115400464A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-29 | 深哲新材料(广州)有限公司 | 一种水性涂料用消泡助剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106390533A (zh) | 一种具有杀菌作用的有机硅消泡剂 | |
CN106377927A (zh) | 一种含有纳米粉末的有机硅消泡剂 | |
CN101798781A (zh) | 一种造纸制浆用的有机硅消泡剂及其制备方法 | |
CN105836781B (zh) | 一种生产纳米碳酸钙的碳化活化一体化装置及方法 | |
CN103666419B (zh) | 一种油井水泥复合有机硅消泡剂 | |
CN103118979A (zh) | 气凝胶及其制造方法 | |
CN106700657B (zh) | 一种耐高温硅酮胶用纳米碳酸钙的表面处理方法 | |
CN106362444A (zh) | 一种含有椰子油的复合有机硅消泡剂 | |
CN106084270A (zh) | 一种橡胶胶片隔离剂 | |
CN106422430A (zh) | 一种环保有机硅消泡剂 | |
CN103641195A (zh) | 一种有机硅消泡剂及其制备方法 | |
CN102796428A (zh) | 一种植物涂料及其制备方法 | |
CN101298503B (zh) | 羧甲基纤维素钠在有机硅消泡剂制备过程中的速溶方法 | |
CN110064233A (zh) | 有机硅消泡剂及其制备方法 | |
CN106318356B (zh) | 一种堵水用乳液及其制备方法 | |
CN106362443A (zh) | 一种具有抗裂作用的有机硅消泡剂 | |
CN104961148B (zh) | 一种含量可控的混合晶型纳米碳酸钙合成方法 | |
CN106565269A (zh) | 一种常压干燥制备硫酸钙晶须‑二氧化硅气凝胶的方法 | |
CN106215468A (zh) | 一种高效有机硅消泡剂及其制备方法 | |
CN104645675A (zh) | 一种具有优良稳定性和消泡性新型有机硅消泡剂 | |
CN1583212A (zh) | 耐高温耐强碱有机硅消泡剂乳液组合物及制备方法 | |
CN106334348A (zh) | 一种能提高韧性的复配消泡剂 | |
CN108689653A (zh) | 一种防渗水高强度加气混凝土的制备方法 | |
CN106563293A (zh) | 一种高强度复配消泡剂 | |
CN108101091B (zh) | 一种动态碳化法生产碳酸钙的方法和装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170201 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |