CN106359788B - 一种苕丝糖坯块的切块装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种苕丝糖坯块的切块装置，包括机壳、传输组件、切板和切刀组件，传输组件包括转动电机、主动轮、从动轮和传输带，传输带上设有多排隔板，每排隔板由多个并排设置的且相互间隔的链板组成；切板水平放置且位于传输带的上部，切板上设置有供链板通过的开槽；切刀组件包括水平板、液压机、推板、切刀和支撑板，液压机的活塞杆贯穿水平板连接推板，推板的下部设有与切板垂直的切刀，切刀的切片方向与传输带的传输方向平行。本装置可以实现半自动化操作，喂料切块均通过电机和液压机带动进行，避免应人工参与而带来安全隐患的问题，同时切块效率高、对操作工人的技能要求低，有效降低企业的人工成本。

Description

一种苕丝糖坯块的切块装置

技术领域

本发明涉及农副食品加工技术领域，具体涉及一种苕丝糖坯块的切块装置。

背景技术

苕丝糖有百年历史，驰名省内外，苕丝糖以当地天然无污染的糯米、红薯、蔗糖为原料，采用传统生产工艺，经过蒸、煮、打、捶、压等30多道工序制作完成，特点是香酥可口，入口即化，久吃不腻，是黔北一种名特产。

选择鲜红苕，挑选好优质的糯米，将鲜红苕洗净去皮，切分成块状，将糯米淘净，用冷水浸泡后打粉机中磨细；再将切块后的红苕放入蒸饭机中蒸，得到红苕和水的混合物，之后将蒸好的红苕和水的混合物取出，立即与糯米粉一起放入搅拌机中搅拌混匀，加清水后的混合物放入蒸饭机中蒸，之后放入搅拌器中搅拌发泡，达到充分混合，随即取出搅拌发泡后的混合物装入由杉木制成的盒框中，装入盒框压平，任其冷却凝结，在要用刀切成6～7cm宽，15~30cm长的长方形坯块，之后进行切丝。但是传统切成长方形坯块需要人工来完成，由于坯块较长较宽，对切刀的要求也很高，太长的切刀不好操作，太短的刀又需要多切几次，效率也非常低下，同时对操作工人的要求也相应提高，这样做不但大量的浪费人力，提高企业成本，同时也存在安全隐患。

发明内容

本发明意在提供一种苕丝糖坯块的切块装置，以解决现有技术针对苕丝糖坯块没有专门的切块装置，只能依靠人工切块的问题。

本方案中的一种苕丝糖坯块的切块装置，包括机壳、传输组件、切板和切刀组件，所述传输组件位于机壳内，传输组件包括转动电机、主动轮、从动轮以及位于主动轮和从动轮之间的传输带，所述传输带上设有多排隔板，每排所述隔板由多个并排设置的且相互间隔的链板组成；所述切板水平放置且位于传输带的上部，切板上设置有供链板通过的开槽；所述切刀组件包括水平板、液压机、推板、切刀和位于机壳两侧的支撑板，所述水平板位于两个支撑板之间，所述液压机位于水平板的上部，液压机的活塞杆向下贯穿水平板，该活塞杆的端部与所述推板连接；所述推板的下部设有与切板垂直的切刀，所述切刀的切片方向与传输带的传输方向平行。

本发明的工作原理：苕丝糖坯块的切块装置包括传输组件和切刀组件；传输组件位于机壳内，包括转动电机、主动轮和从动轮，传输带套设在两个轮之间，转动电机转动带动主动轮转动，主动轮再带动传输带传动，传输带上设有多排间隔设置的隔板，相邻两排隔板间放置苕丝糖坯块，隔板有间隔设置的链板构成，切板上设置有供链板通过的开槽，苕丝糖坯块在传输带的带动下在切板上传动，传动至切刀组件下方，此时，液压机启动，活塞杆向下伸缩带动推板向下运动，推板向下运动的同时带动切刀向下切割，进而使切板上的苕丝糖坯块被切割成所需的长方形坯块，切好的长方形坯块在通过传输带运输出去，进行下步的切丝操作。

本发明的有益效果：通过传输组件件苕丝糖坯块自动传输到达切刀组件位置处，切刀组件的切刀在液压机的带动下向下切割，进而达到对苕丝糖坯块进行切块的目的，相较于传统技术而言，本装置可以实现半自动化操作，且喂料切块均通过电机和液压机带动进行，避免应人工参与而带来安全隐患的问题，同时切块效率高、对操作工人的技能要求低，有效降低企业的人成本。

进一步，所述转动电机为步进电机。步进电机间歇式运动，调整其运动与液压机配合，当苕丝糖坯块运输一定的距离，步进电机停止转动，等待切块。

进一步，每排所述隔板由3块链板组成，所述切刀的个数为2。通过实际苕丝糖坯块以及需要切割的长方形坯块的大小匹配切刀的个数和链板的宽度和个数。

进一步，所述切刀组件还包括有卸料板，所述卸料板位于推板的下部，卸料板与推板之间通过弹簧连接，卸料板上设有供切刀穿过的切槽，所述推板上设有与切刀平行的滑杆，所述滑杆位于弹簧的内部且贯穿卸料板。为了避免长方形坯块粘附在切刀上，设置弹簧和卸料板，在弹簧的作用下，向下切片时卸料板因弹簧压缩靠近推板，当活塞杆回缩，切刀向上运动，弹簧回弹，向下顶住卸料板使卸料板向下运动，可将粘附在切刀上的长方形坯块掉回切板上。

进一步，所述机壳包括进料端和出料端，所述出料端上设有加固架。主要是起加固机壳的目的。

进一步，位于所述切刀下部的切板上设有保护槽。主要是对切刀起保护作用的，切刀向下切块的时候，刃口进入保护槽内，避免刃口与切板直接接触，进而对刃口造成磨损，降低切刀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种苕丝糖坯块的切块装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机壳1、切板2、链板3、开槽4、液压机5、水平板6、加固架7、从动轮8、推板9、滑杆10、弹簧11、切刀12、切槽13、卸料板14。

如图1~2所示：一种苕丝糖坯块的切块装置，包括机壳1、切板2、加固架7、传输组件、和切刀组件，机壳1包括进料端和出料端，传输组件位于机壳1内，传输组件包括步进电机、主动轮、从动轮8以及套设在主动轮和从动轮8之间的传输带，传输带上设有多排隔板，每排隔板由3个并排设置的且相互间隔的链板3组成，步进电机转动，带动主动轮转动，进而带动传输带在主动轮和从动轮8之间传动；切板2水平放置且位于传输带的上部，切板2上设置有供链板3通过的开槽4，相邻链板3之间形成载物平台，带动苕丝糖坯块在传输带上传动；切刀组件包括水平板6、液压机5、推板9、切刀12和位于机壳1相对两侧的支撑板，水平板6位于两个支撑板之间，液压机5位于水平板6的上部，液压机5的活塞杆贯穿水平板6连接下部的推板9，推板9的下部设有与切板2垂直的切刀12，切刀12的切片方向与传输带的传输方向平行，切刀12的个数为2，相邻切刀12的间距小于1/3切板2的宽度大于相邻链板3之间的最小间距。

推板9的下部设有卸料板14，卸料板14与推板9之间通过弹簧11连接，卸料板14上开设有供切刀12穿过的切槽13，推板9上设有与切刀12平行的滑杆10，滑杆10位于弹簧11的内部且贯穿卸料板14。在弹簧11的作用下，向下切片时卸料板14因弹簧11压缩靠近推板9，当活塞杆回缩，切刀12向上运动，弹簧11回弹，向下顶住卸料板14使卸料板14向下运动，可将粘附在切刀12上的长方形坯块掉回切板2上，为了保护切刀12的刃口，在切板2上设置保护槽。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种苕丝糖坯块的切块装置，其特征在于，包括机壳、传输组件、切板和切刀组件，所述传输组件位于机壳内，传输组件包括转动电机、主动轮、从动轮以及位于主动轮和从动轮之间的传输带，所述传输带上设有多排隔板，每排所述隔板由多个并排设置的且相互间隔的链板组成；所述切板水平放置且位于传输带的上部，切板上设置有供链板通过的开槽；所述切刀组件包括水平板、液压机、推板、切刀和位于机壳两侧的支撑板，所述水平板位于两个支撑板之间，所述液压机位于水平板的上部，液压机的活塞杆向下贯穿水平板，该活塞杆的端部与所述推板连接；所述推板的下部设有与切板垂直的切刀，所述切刀的切片方向与传输带的传输方向平行；所述切刀组件还包括有卸料板，所述卸料板位于推板的下部，卸料板与推板之间通过弹簧连接，卸料板上设有供切刀穿过的切槽，所述推板上设有与切刀平行的滑杆，所述滑杆位于弹簧的内部且贯穿卸料板。

2.根据权利要求1所述的苕丝糖坯块的切块装置，其特征在于：所述转动电机为步进电机。

3.根据权利要求2所述的苕丝糖坯块的切块装置，其特征在于：每排所述隔板由3块链板组成，所述切刀的个数为2。

4.根据权利要求1所述的苕丝糖坯块的切块装置，其特征在于：所述机壳包括进料端和出料端，所述出料端上设有加固架。

5.根据权利要求4所述的苕丝糖坯块的切块装置，其特征在于：位于所述切刀下部的切板上设有保护槽。