CN105128048A - 一种生胶切胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种生胶切胶装置,通过设置滑行块来放置生胶片,滑行块通过推动气缸推动至支撑架处,下推油缸启动下推使切刀开始切胶,同时缓冲柱可进行缓冲下推油缸下推的力,更加安全,压板可进行压紧,切胶更加方便;推动气缸一点点推动,切刀一次次切胶,十分方便;并且设置有上料运输带和下料称重轨道进行上料下料,提高生产效率;并且上料运输带上方设置有红外温度感应发射器来测试生胶的温度从而判断生胶柔软度,温度过低,必然造成切胶不顺,以提醒工人烘胶,从而更加方便切胶;本发明结构简单易操作,可以高效快速安全的进行切胶,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶的生产领域,尤其涉及一种生胶切胶装置。
背景技术
橡胶制品主要是固体橡胶(生胶)为原料制成的,为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对材料进行加工:生胶要在60--70℃烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块,目前对于生胶的切胶装置采用切刀进行切割,其它都是人工手工操作,效率低下,危险性高,所以需要一种效率高,安全性好的切割装置进行切割,因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种生胶切胶装置,通过设置滑行块来放置生胶片,滑行块通过推动气缸推动至支撑架处,下推油缸启动下推使切刀开始切胶,同时缓冲柱可进行缓冲下推油缸下推的力,更加安全,压板可进行压紧,切胶更加方便;推动气缸一点点推动,切刀一次次切胶,十分方便,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种生胶切胶装置,包括有台座,所述台座上方右侧设置有门形的支撑架,支撑架顶部设置有下压油缸,下压油缸下方连接有切刀,支撑架两侧边内侧设置有刀轨,切刀两侧设置在刀轨内进行固定滑行;所述台座上方位于支撑架左侧设置有滑行块用于放置生胶,滑行块上半部分为切割支撑块,滑行块上下半部分为切割缓冲弹簧;滑行块左侧连接有连接板,连接板穿过台座顶部伸入台座内部,台座内左侧设置有推动气缸,推动气缸连接在连接板左侧用于推动滑行块滑行。
进一步改进在于:所述台座上方左侧设置有上料运输带,所述台座右侧设置有下料称重轨道。
进一步改进在于:所述上料运输带上方设置有安装块,安装块底部设置有红外温度感应发射器。
进一步改进在于:所述下压油缸与切刀之间设置有连接条进行连接,连接条两侧设置有侧臂,侧臂下方设置有缓冲柱,缓冲柱底部设置有压板;所述压板底部的高度与切刀底部的高度平齐。
本发明的有益效果:本发明通过设置滑行块来放置生胶片,滑行块通过推动气缸推动至支撑架处,下推油缸启动下推使切刀开始切胶,同时缓冲柱可进行缓冲下推油缸下推的力,更加安全,压板可进行压紧,切胶更加方便;推动气缸一点点推动,切刀一次次切胶,十分方便;并且设置有上料运输带和下料称重轨道进行上料下料,提高生产效率;并且上料运输带上方设置有红外温度感应发射器来测试生胶的温度从而判断生胶柔软度,温度过低,必然造成切胶不顺,以提醒工人烘胶,从而更加方便切胶;本发明结构简单易操作,可以高效快速安全的进行切胶,适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明支撑架处的侧视图。
其中:1-台座,2-支撑架,3-下压油缸,4-切刀,5-刀轨,6-切割支撑块,7-切割缓冲弹簧,8-连接板,9-推动气缸,10-上料运输带,11-下料称重轨道,12-安装块,13-红外温度感应发射器,14-连接条,15-侧臂,16-缓冲柱,17-压板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示,本实施例提供一种生胶切胶装置,包括有台座1,所述台座1上方右侧设置有门形的支撑架2,支撑架2顶部设置有下压油缸3,下压油缸3下方连接有切刀4,支撑架2两侧边内侧设置有刀轨5,切刀4两侧设置在刀轨5内进行固定滑行;所述台座1上方位于支撑架2左侧设置有滑行块用于放置生胶,滑行块上半部分为切割支撑块6,滑行块上下半部分为切割缓冲弹簧7;滑行块左侧连接有连接板8,连接板8穿过台座1顶部伸入台座1内部,台座1内左侧设置有推动气缸9,推动气缸9连接在连接板8左侧用于推动滑行块滑行。所述台座1上方左侧设置有上料运输带10,所述台座1右侧设置有下料称重轨道11。所述上料运输带10上方设置有安装块12,安装块12底部设置有红外温度感应发射器13。所述下压油缸3与切刀4之间设置有连接条14进行连接,连接条14两侧设置有侧臂15,侧臂15下方设置有缓冲柱16,缓冲柱16底部设置有压板17;所述压板17底部的高度与切刀4底部的高度平齐。
通过设置滑行块来放置生胶片,滑行块通过推动气缸9推动至支撑架2处,下推油缸3启动下推使切刀4开始切胶,同时缓冲柱16可进行缓冲下推油缸3下推的力,更加安全,压板17可进行压紧,切胶更加方便;推动气缸9一点点推动,切刀4一次次切胶,十分方便;并且设置有上料运输带10和下料称重轨道11进行上料下料,提高生产效率;并且上料运输带10上方设置有红外温度感应发射器13来测试生胶的温度从而判断生胶柔软度,温度过低,必然造成切胶不顺,以提醒工人烘胶,从而更加方便切胶。
本发明结构简单易操作,可以高效快速安全的进行切胶,适用于生产中。
Claims (4)
1.一种生胶切胶装置,包括有台座(1),其特征在于:所述台座(1)上方右侧设置有门形的支撑架(2),支撑架(2)顶部设置有下压油缸(3),下压油缸(3)下方连接有切刀(4),支撑架(2)两侧边内侧设置有刀轨(5),切刀(4)两侧设置在刀轨(5)内进行固定滑行;所述台座(1)上方位于支撑架(2)左侧设置有滑行块用于放置生胶,滑行块上半部分为切割支撑块(6),滑行块上下半部分为切割缓冲弹簧(7);滑行块左侧连接有连接板(8),连接板(8)穿过台座(1)顶部伸入台座(1)内部,台座(1)内左侧设置有推动气缸(9),推动气缸(9)连接在连接板(8)左侧用于推动滑行块滑行。
2.如权利要求1所述一种生胶切胶装置,其特征在于:所述台座(1)上方左侧设置有上料运输带(10),所述台座(1)右侧设置有下料称重轨道(11)。
3.如权利要求2所述一种生胶切胶装置,其特征在于:所述上料运输带(10)上方设置有安装块(12),安装块(12)底部设置有红外温度感应发射器(13)。
4.如权利要求1所述一种生胶切胶装置,其特征在于:所述下压油缸(3)与切刀(4)之间设置有连接条(14)进行连接,连接条(14)两侧设置有侧臂(15),侧臂(15)下方设置有缓冲柱(16),缓冲柱(16)底部设置有压板(17);所述压板(17)底部的高度与切刀(4)底部的高度平齐。
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