CN105965598A - 一种冲压模具的固定装置 - Google Patents

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徐亮军
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Suzhou City Xiangcheng District Lumu Xincheng Precision Mold Factory
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/14—Punching tools; Punching dies

Abstract

本发明涉及一种冲压模具的固定装置，所述下模平台一端连接有滑动平台；所述滑动平台上设有滑动气缸；所述滑动气缸的伸缩杆连接有定位板；所述下模平台另一端设有固定支座；所述固定支座上设有冲压机构；所述冲压机构下端固设有上下设置的固定板和上膜平台；所述上膜平台下端设有两个凸模；所述下模平台上设有与凸模相应的通孔；所述固定板下端固设有两个弹簧；所述弹簧下端连接有压紧气缸；所述压紧气缸穿过上膜平台与压紧板相连；所述压紧板位于凸模一侧，本发明结构简单，操作方便，能有效避免制品在冲压时因为制品贴合时力度不均匀而产生翘曲的现象，冲压精度高，具有较高的实用价值，满足了企业的加工需求。

Description

一种冲压模具的固定装置
技术领域
本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种冲压模具的固定装置。
背景技术
在一些电子材料的生产加工过程中，制品通过贴合等工序后需要利用冲压机对制品进行定位孔的冲压工艺，然而在实际的冲压时发现，制品会容易出现因贴合时力度不均匀而翘曲的现象，这样就不能达到到冲切需要的精确的冲压位置，进而出现送料、冲压时制品偏移的现象，给实际的冲压工艺带来了不便，产品的成品率低，无法满足企业的生产加工需求。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种制品在冲压时，不易出现因制品贴合时力度不均匀而翘曲的现象，且冲压精准的冲压模具的固定装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种冲压模具的固定装置，包括下模平台、滑动平台、滑动气缸、定位板、固定支座、冲压机构、固定板、上膜平台、弹簧、压紧气缸、压紧板和凸模；所述下模平台一端连接有滑动平台；所述滑动平台上设有滑动气缸；所述滑动气缸的伸缩杆连接有定位板；所述下模平台另一端设有固定支座；所述固定支座上设有冲压机构；所述冲压机构下端固设有上下设置的固定板和上膜平台；所述上膜平台下端设有两个凸模；所述下模平台上设有与凸模相应的通孔；所述固定板下端固设有两个弹簧；所述弹簧下端连接有压紧气缸；所述压紧气缸穿过上膜平台与压紧板相连；所述压紧板位于凸模一侧。
优选的，所述定位板呈U形。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的冲压模具的固定装置，其结构简单，操作方便，能有效避免制品在冲压时因为制品贴合时力度不均匀而产生翘曲的现象，冲压精度高，具有较高的实用价值，满足了企业的加工需求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为压紧气缸将制品压紧且冲压机构开始下压时本发明的结构示意图；
其中：1、下模平台；2、滑动平台；3、滑动气缸；4、定位板；5、固定支座；6、冲压机构；7、固定板；8、上膜平台；9、弹簧；10、压紧气缸；11、压紧板；12、凸模；13、制品。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本发明所述的一种冲压模具的固定装置，包括下模平台1、滑动平台2、滑动气缸3、定位板4、固定支座5、冲压机构6、固定板7、上膜平台8、弹簧9、压紧气缸10、压紧板11和凸模12；所述下模平台1一端连接有滑动平台2；所述滑动平台2上设有滑动气缸3；所述滑动气缸3的伸缩杆连接有定位板4；所述下模平台1另一端设有固定支座5；所述固定支座5上设有冲压机构6；所述冲压机构6下端固设有上下设置的固定板7和上膜平台8；所述上膜平台8下端设有两个凸模12；所述下模平台8上设有与凸模12相应的通孔；所述固定板7下端固设有两个弹簧9；所述弹簧9下端连接有压紧气缸10；所述压紧气缸10穿过上膜平台8与压紧板11相连；所述压紧板11位于凸模12一侧；所述定位板4呈U形。
使用时，首先将制品放置到滑动平台上，并使其紧贴在定位板上，然后滑动气缸开启，滑动气缸的伸缩杆通过定位板推动制品到下模平台上，紧接着压紧气缸开启，压紧气缸的伸缩杆推动压紧板将制品压紧，避免制品的贴合不牢固；冲压机构开启，冲压机构将固定板和上膜平台一起往下压，上膜平台下端的凸模对制品进行冲孔加工，而压紧气缸通过弹簧与固定板相连，从而使得弹簧压缩，这样固定板和上膜平台在往下压的同时，压紧气缸也能将制品紧紧的压紧住，这样就可以使得制品不会因为制品贴合时力度不均匀而产生翘曲的现象，满足了实际的生产加工需求。
本发明的冲压模具的固定装置，其结构简单，操作方便，能有效避免制品在冲压时因为制品贴合时力度不均匀而产生翘曲的现象，冲压精度高，具有较高的实用价值，满足了企业的加工需求。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种冲压模具的固定装置，其特征在于：包括下模平台、滑动平台、滑动气缸、定位板、固定支座、冲压机构、固定板、上膜平台、弹簧、压紧气缸、压紧板和凸模；所述下模平台一端连接有滑动平台；所述滑动平台上设有滑动气缸；所述滑动气缸的伸缩杆连接有定位板；所述下模平台另一端设有固定支座；所述固定支座上设有冲压机构；所述冲压机构下端固设有上下设置的固定板和上膜平台；所述上膜平台下端设有两个凸模；所述下模平台上设有与凸模相应的通孔；所述固定板下端固设有两个弹簧；所述弹簧下端连接有压紧气缸；所述压紧气缸穿过上膜平台与压紧板相连；所述压紧板位于凸模一侧。
2.根据权利要求1所述的冲压模具的固定装置，其特征在于：所述定位板呈U形。
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