CN106348355A - 一种焦化废水的处理方法 - Google Patents
一种焦化废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106348355A CN106348355A CN201610754225.5A CN201610754225A CN106348355A CN 106348355 A CN106348355 A CN 106348355A CN 201610754225 A CN201610754225 A CN 201610754225A CN 106348355 A CN106348355 A CN 106348355A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- powder
- minute
- filtering residue
- coking chemical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004939 coking Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical compound NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 10
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims abstract description 10
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 10
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 240000003826 Eichhornia crassipes Species 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 claims description 32
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 20
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 claims description 9
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 claims description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 6
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 241000544047 Stuckenia pectinata Species 0.000 abstract 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 abstract 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 abstract 1
- 241000169203 Eichhornia Species 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 241000219098 Parthenocissus Species 0.000 description 1
- 208000031320 Teratogenesis Diseases 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002703 mutagenesis Methods 0.000 description 1
- 231100000350 mutagenesis Toxicity 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明提供了一种焦化废水的处理方法,包括以下步骤:(1)将聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和待处理废水混合搅拌,过滤,去除滤渣;(2)加入沸石分子筛、蛭石粉、氨基羧酸螯合树脂和羟基丙烯酸树脂,放入超声振荡仪中进行超声振荡,过滤,去除滤渣;(3)加入紫根凤眼莲根粉、油菜秸秆粉和龙须眼子菜粉,加热搅拌,过滤,去除滤渣;(4)加入小麦胚芽粉和硫酸亚铁,在紫外灯照射下搅拌,过滤,去除滤渣;(5)测定处理后的废水的各项理化指标。本发明的焦化废水的处理方法,对重金属离子Hg2+的去除率很高,几乎可将其全部去除,同时对COD和苯胺的去除效果也很好,处理效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦化废水的处理方法。
背景技术
焦化废水是一种典型的量大面广、成分复杂、有毒难降解有机废水,主要来自于焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。我国是焦化工业的大国,由此工业产生的废水量巨大,约占全国工业废水排放量的2%。目前各种处理工艺并不能完全矿化焦化废水中的有机物,处理后的废水中仍含有大量低浓度的污染物随外排水进入环境,这些污染物大多具有“致癌、致畸、致突变”效应和毒性,有可能对生态安全与人类健康带来风险。因此,如何提供一种有效地处理焦化废水的方法,对于保护水体安全,人类健康都具有重要的意义。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种焦化废水的处理方法,对重金属离子Hg2+的去除率很高,几乎可将其全部去除,同时对COD和苯胺的去除效果也很好,处理效果佳。
技术方案:一种焦化废水的处理方法,包括以下步骤:
(1) 将焦化废水3-5‰的聚合氯化铝铁、1-3‰的聚丙烯酰胺、1-2‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合,搅拌20-40分钟,过滤,去除滤渣;
(2) 加入2-4‰的沸石分子筛、1-3‰的蛭石粉、1-2‰的氨基羧酸螯合树脂和1-3‰的羟基丙烯酸树脂,放入超声振荡仪中进行超声振荡20-40分钟,过滤,去除滤渣;
(3) 加入3-5‰的紫根凤眼莲根粉、1-3‰的油菜秸秆粉和2-4‰的龙须眼子菜粉,加热至40-60℃,在转速120-150r/min下搅拌20-30分钟,过滤,去除滤渣;
(4) 加入3-6‰的小麦胚芽粉和2-4‰的硫酸亚铁,在紫外灯照射和转速100-200r/min下搅拌20-40分钟,过滤,去除滤渣;
(5) 测定处理后的废水的各项理化指标。
进一步的,所述的一种焦化废水的处理方法,所述的步骤(1)中搅拌时间为25-35分钟。
进一步的,所述的一种焦化废水的处理方法,所述的步骤(2)中振荡时间为25-35分钟。
进一步的,所述的一种焦化废水的处理方法,所述的步骤(3)中加热至45-55℃,转速为130-140r/min,搅拌时间为25分钟。
进一步的,所述的一种焦化废水的处理方法,所述的步骤(4)中转速为150r/min,搅拌时间为25-35分钟。
有益效果:经本方法对焦化废水进行处理后,其重金属离子Hg2+的去除率最高可达99.6%,几乎可将其全部去除,对COD的去除效果很好,去除率也高达94.1%,同时对苯胺的去除率也高达97.8%,处理效果佳。
具体实施方式
实施例1
一种焦化废水的处理方法,包括以下步骤:
(1) 将焦化废水3‰的聚合氯化铝铁、1‰的聚丙烯酰胺、1‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合,搅拌20分钟,过滤,去除滤渣;
(2) 加入2‰的沸石分子筛、1‰的蛭石粉、1‰的氨基羧酸螯合树脂和1‰的羟基丙烯酸树脂,放入超声振荡仪中进行超声振荡20分钟,过滤,去除滤渣;
(3) 加入3‰的紫根凤眼莲根粉、1‰的油菜秸秆粉和2‰的龙须眼子菜粉,加热至40℃,在转速120r/min下搅拌20分钟,过滤,去除滤渣;
(4) 加入3‰的小麦胚芽粉和2‰的硫酸亚铁,在紫外灯照射和转速100r/min下搅拌20分钟,过滤,去除滤渣;
(5) 测定处理后的废水的各项理化指标。
实施例2
一种焦化废水的处理方法,包括以下步骤:
(1) 将焦化废水3.5‰的聚合氯化铝铁、1.5‰的聚丙烯酰胺、1.5‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合,搅拌25分钟,过滤,去除滤渣;
(2) 加入2.5‰的沸石分子筛、1.5‰的蛭石粉、1.5‰的氨基羧酸螯合树脂和1.5‰的羟基丙烯酸树脂,放入超声振荡仪中进行超声振荡25分钟,过滤,去除滤渣;
(3) 加入3.5‰的紫根凤眼莲根粉、1.5‰的油菜秸秆粉和2.5‰的龙须眼子菜粉,加热至45℃,在转速130r/min下搅拌25分钟,过滤,去除滤渣;
(4) 加入4‰的小麦胚芽粉和2.5‰的硫酸亚铁,在紫外灯照射和转速120r/min下搅拌25分钟,过滤,去除滤渣;
(5) 测定处理后的废水的各项理化指标。
实施例3
一种焦化废水的处理方法,包括以下步骤:
(1) 将焦化废水4‰的聚合氯化铝铁、2‰的聚丙烯酰胺、1.5‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合,搅拌30分钟,过滤,去除滤渣;
(2) 加入3‰的沸石分子筛、2‰的蛭石粉、1.5‰的氨基羧酸螯合树脂和2‰的羟基丙烯酸树脂,放入超声振荡仪中进行超声振荡30分钟,过滤,去除滤渣;
(3) 加入4‰的紫根凤眼莲根粉、2‰的油菜秸秆粉和3‰的龙须眼子菜粉,加热至50℃,在转速135r/min下搅拌25分钟,过滤,去除滤渣;
(4) 加入4.5‰的小麦胚芽粉和3‰的硫酸亚铁,在紫外灯照射和转速150r/min下搅拌30分钟,过滤,去除滤渣;
(5) 测定处理后的废水的各项理化指标。
实施例4
一种焦化废水的处理方法,包括以下步骤:
(1) 将焦化废水4.5‰的聚合氯化铝铁、2.5‰的聚丙烯酰胺、1.5‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合,搅拌35分钟,过滤,去除滤渣;
(2) 加入3.5‰的沸石分子筛、2.5‰的蛭石粉、1.5‰的氨基羧酸螯合树脂和2.5‰的羟基丙烯酸树脂,放入超声振荡仪中进行超声振荡35分钟,过滤,去除滤渣;
(3) 加入4.5‰的紫根凤眼莲根粉、2.5‰的油菜秸秆粉和3.5‰的龙须眼子菜粉,加热至55℃,在转速140r/min下搅拌25分钟,过滤,去除滤渣;
(4) 加入5‰的小麦胚芽粉和3.5‰的硫酸亚铁,在紫外灯照射和转速180r/min下搅拌35分钟,过滤,去除滤渣;
(5) 测定处理后的废水的各项理化指标。
实施例5
一种焦化废水的处理方法,包括以下步骤:
(1) 将焦化废水5‰的聚合氯化铝铁、3‰的聚丙烯酰胺、2‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合,搅拌40分钟,过滤,去除滤渣;
(2) 加入4‰的沸石分子筛、3‰的蛭石粉、2‰的氨基羧酸螯合树脂和3‰的羟基丙烯酸树脂,放入超声振荡仪中进行超声振荡40分钟,过滤,去除滤渣;
(3) 加入5‰的紫根凤眼莲根粉、3‰的油菜秸秆粉和4‰的龙须眼子菜粉,加热至60℃,在转速150r/min下搅拌30分钟,过滤,去除滤渣;
(4) 加入6‰的小麦胚芽粉和4‰的硫酸亚铁,在紫外灯照射和转速200r/min下搅拌40分钟,过滤,去除滤渣;
(5) 测定处理后的废水的各项理化指标。
对比例1
一种焦化废水的处理方法,包括以下步骤:
(1) 将焦化废水5‰的聚合氯化铝铁、3‰的聚丙烯酰胺、2‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合,搅拌25分钟,过滤,去除滤渣;
(2) 加入4‰的沸石分子筛、3‰的蛭石粉、2‰的氨基羧酸螯合树脂和3‰的羟基丙烯酸树脂,放入超声振荡仪中进行超声振荡25分钟,过滤,去除滤渣;
(3) 加入4‰的龙须眼子菜粉,加热至45℃,在转速130r/min下搅拌25分钟,过滤,去除滤渣;
(4) 加入6‰的小麦胚芽粉和4‰的硫酸亚铁,在紫外灯照射和转速120r/min下搅拌25分钟,过滤,去除滤渣;
(5) 测定处理后的废水的各项理化指标。
对比例2
一种焦化废水的处理方法,包括以下步骤:
(1) 将焦化废水5‰的聚合氯化铝铁、3‰的聚丙烯酰胺、2‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合,搅拌25分钟,过滤,去除滤渣;
(2) 加入4‰的沸石分子筛、3‰的蛭石粉、2‰的氨基羧酸螯合树脂和3‰的羟基丙烯酸树脂,放入超声振荡仪中进行超声振荡25分钟,过滤,去除滤渣;
(3) 加入5‰的紫根凤眼莲根粉、3‰的油菜秸秆粉和4‰的龙须眼子菜粉,加热至45℃,在转速130r/min下搅拌25分钟,过滤,去除滤渣;
(4) 加入4‰的硫酸亚铁,在紫外灯照射和转速120r/min下搅拌25分钟,过滤,去除滤渣;
(5) 测定处理后的废水的各项理化指标。
本方法能有效地处理焦化废水,废水经本方法处理后其部分理化指标见下表1,其中重金属离子Hg2+的去除率最高可达99.6%,几乎可将其全部去除,对COD的去除效果很好,去除率也高达94.1%,同时对苯胺的去除率也高达97.8%,处理效果佳。对比例1中不含有紫根凤眼莲根粉和油菜秸秆粉,Hg2+和COD的去除率有明显的下降,苯胺的去除率稍有下降,对比例2中不含有爬山虎茎粉和小麦胚芽粉,COD和苯胺的去除率都有明显的下降,Hg2+的去除率稍有下降。
表1 焦化废水处理后的部分理化指标
Hg2+去除率(%) | COD去除率(%) | 苯胺去除率(%) | |
实施例1 | 98.3 | 91.4 | 97.3 |
实施例2 | 98.7 | 92.8 | 97.4 |
实施例3 | 99.2 | 93.4 | 97.6 |
实施例4 | 99.6 | 94.1 | 97.8 |
实施例5 | 99.1 | 92.9 | 97.6 |
对比例1 | 93.2 | 83.9 | 95.9 |
对比例2 | 96.5 | 86.3 | 91.1 |
注:原废水中Hg2+浓度、COD浓度和苯胺浓度分别为76.21mg/L、987.42mg/L和261.97mg/L。
Claims (5)
1.一种焦化废水的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1) 将焦化废水3-5‰的聚合氯化铝铁、1-3‰的聚丙烯酰胺、1-2‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合,搅拌20-40分钟,过滤,去除滤渣;
(2) 加入2-4‰的沸石分子筛、1-3‰的蛭石粉、1-2‰的氨基羧酸螯合树脂和1-3‰的羟基丙烯酸树脂,放入超声振荡仪中进行超声振荡20-40分钟,过滤,去除滤渣;
(3) 加入3-5‰的紫根凤眼莲根粉、1-3‰的油菜秸秆粉和2-4‰的龙须眼子菜粉,加热至40-60℃,在转速120-150r/min下搅拌20-30分钟,过滤,去除滤渣;
(4) 加入3-6‰的小麦胚芽粉和2-4‰的硫酸亚铁,在紫外灯照射和转速100-200r/min下搅拌20-40分钟,过滤,去除滤渣;
(5) 测定处理后的废水的各项理化指标。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水的处理方法,其特征在于:所述步骤(1)中搅拌时间为25-35分钟。
3.根据权利要求1所述的一种焦化废水的处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中振荡时间为25-35分钟。
4.根据权利要求1所述的一种焦化废水的处理方法,其特征在于:所述步骤(3)中加热至45-55℃,转速为130-140r/min,搅拌时间为25分钟。
5.根据权利要求1所述的一种焦化废水的处理方法,其特征在于:所述步骤(4)中转速为150r/min,搅拌时间为25-35分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610754225.5A CN106348355A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种焦化废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610754225.5A CN106348355A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种焦化废水的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106348355A true CN106348355A (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57857265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610754225.5A Pending CN106348355A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种焦化废水的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106348355A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101628748A (zh) * | 2009-07-16 | 2010-01-20 | 淮南市蔚蓝水处理技术有限公司 | 一种水净化用复合高分子混凝剂 |
CN103351045A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-16 | 山东中科天泽净水材料有限公司 | 纳米复合聚合氯化铝铁絮凝剂及其制备方法 |
CN103613179A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-03-05 | 昆山市奋发绝缘材料有限公司 | 一种废水处理混凝剂及其制备方法 |
CN104310552A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-28 | 刘四 | 用于废水处理的絮凝剂及采用絮凝剂的废水处理方法 |
CN104556459A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种焦化废水深度处理后回用的方法 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201610754225.5A patent/CN106348355A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101628748A (zh) * | 2009-07-16 | 2010-01-20 | 淮南市蔚蓝水处理技术有限公司 | 一种水净化用复合高分子混凝剂 |
CN103351045A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-16 | 山东中科天泽净水材料有限公司 | 纳米复合聚合氯化铝铁絮凝剂及其制备方法 |
CN104556459A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种焦化废水深度处理后回用的方法 |
CN103613179A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-03-05 | 昆山市奋发绝缘材料有限公司 | 一种废水处理混凝剂及其制备方法 |
CN104310552A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-28 | 刘四 | 用于废水处理的絮凝剂及采用絮凝剂的废水处理方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
刘新等: "油菜秸杆外壳对水溶液中六价铬的吸附作用", 《中国环境科学》 * |
彭克俭等: "沉水植物龙须眼子菜(Potamogeton pectinatus)对镉、铅的吸附特性", 《生态环境》 * |
明桂花等: "紫根水葫芦干根粉吸附剂表面特征及吸砷(As)特性", 《绿色科技》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107162093A (zh) | 一种水产养殖水质净化剂及其制备方法 | |
CN105668681B (zh) | 一种改性柚子皮吸附去除水中的六价铬和砷的方法 | |
LU102374B1 (en) | Method for passivating heavy metal contaminated farmland soil | |
CN105771914A (zh) | 聚苯胺改性污泥吸附剂的制备及去除水中六价铬的方法 | |
CN106396308A (zh) | 一种剩余活性污泥的回收利用方法 | |
CN104193061A (zh) | 一种百草枯农药废水的处理方法 | |
CN104761039B (zh) | 一种处理含镉废水的复合螯合剂及其应用方法 | |
CN106630253A (zh) | 一种焦化废水脱除氯离子的预处理方法 | |
CN1915843A (zh) | 一种有机废水的处理方法 | |
CN108928981A (zh) | 一种工业废水的环保处理工艺 | |
CN106348355A (zh) | 一种焦化废水的处理方法 | |
CN107698004A (zh) | 具有去除镉功能的高分子絮凝剂的制备方法 | |
CN104355458A (zh) | 焦化废水的深度处理方法 | |
CN106335961A (zh) | 一种污染水中镉离子的处理方法 | |
CN104370305A (zh) | 一种钼酸铵生产方法 | |
CN108328671A (zh) | 一种含有沸石粉的废水过滤材料 | |
CN103880218A (zh) | 一种钒冶炼废水的全循环技术 | |
CN108059292A (zh) | 锂离子电池生产废水零排放的处理方法 | |
CN103011463A (zh) | 一种去除污水中锆的方法 | |
CN111807587A (zh) | 一种污水处理方法 | |
CN106277501B (zh) | 一种含汞废水的处理方法 | |
CN108793482A (zh) | 一种含Cu2+和硫酸的冶炼废水与印染废水联合处理工艺 | |
CN106517616B (zh) | 一种农药废水的处理方法 | |
CN106186496A (zh) | 一种废水中铅离子的处理方法 | |
CN102826724A (zh) | 一种用于酸性煤矿废水的处理装置和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170125 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |