CN111807587A - 一种污水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理方法，该方法包括以下步骤：（1）先采用第一絮凝剂对污水进行一级处理2‑3h，分离后得到第一污水；相对于1吨的污水，第一絮凝剂的用量为0.8‑2kg；（2）采用第二絮凝剂对步骤（1）得到的第一污水进行二级处理2‑3h，分离后得到第二污水；其中，相对于1吨的第一污水，所述第二絮凝剂的用量为1‑1.8kg；（3）采用吸附剂对所述第二污水进行第三吸附；（4）对步骤（3）得到的第三污水进行紫外杀菌处理；其中，所述第一絮凝剂和第二絮凝剂中，其中一个选自由辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁组成的第一混合物，另一个选自由辉石安山玢岩粉末和氧化铝组成的第二混合物。该方法操作简单，除污效率高、效果好。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理方法。
背景技术
污水，通常指受一定污染的、来自生活或生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。污水的排放给环境造成了很严重的污染，有的污水排放不仅污染了地面水，也污染了地下水源，甚至影响到人们的生活及生命安全。
目前，污水的处理方法很多，有生物处理方法、物理处理方法和化学处理方法等。其中，生物方法处理时间长，速度慢、效率低；物理方法处理费用高，而且处理不彻底，达不到排放标准；化学方法一般使用特殊的处理剂，该处理剂的制备通常也需要特殊设备，既麻烦，成本又高，而且除污效率低，效果不稳定，在处理污水的过程中及结束时产生的废物又造成二次污染。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种污水处理方法，该方法操作简单，无需复杂的处理设备，所采用的处理剂不需要特殊的设备制备，成本低，除污效率高、效果好。
为了实现上述目的，本发明提供一种污水处理方法，该方法包括以下步骤：
(1)先采用第一絮凝剂对污水进行一级处理2-3h，分离后得到第一污水；
其中，相对于1吨的污水，所述第一絮凝剂的用量为0.8-2kg；
(2)采用第二絮凝剂对步骤(1)得到的第一污水进行二级处理2-3h，分离后得到第二污水；
其中，相对于1吨的第一污水，所述第二絮凝剂的用量为1-1.8kg；
(3)采用吸附剂对所述第二污水进行第三吸附；
(4)对步骤(3)得到的第三污水进行紫外杀菌处理；
其中，所述第一絮凝剂和第二絮凝剂中，其中一个选自由辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁组成的第一混合物，另一个选自由辉石安山玢岩粉末和氧化铝组成的第二混合物。
优选地，所述第一絮凝剂选自所述第一混合物，所述第二絮凝剂选自所述第二混合物。
优选地，所述第一混合物中，所述辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁的重量比为1:0.1-0.26。
优选地，所述第二混合物中，所述辉石安山玢岩粉末和氧化铝的重量比为1:0.4-0.65。
优选地，所述第一混合物和第二混合物的制备方法各自独立地包括：
A)先将聚合氯化铝铁或氧化铝溶于水中，混合搅拌20-40min；
B)然后将辉石安山玢岩粉末溶于步骤A)得到的溶液中，混合搅拌10-15h，进行烘干；
其中，相对于100重量份的所述辉石安山玢岩粉末，所述水的用量为10-30重量份。
优选地，所述辉石安山玢岩粉末的平均粒径为20-60nm。
优选地，步骤(3)中所述吸附剂为活性炭或硅藻土。
优选地，步骤(3)中所述第三吸附的时间为1-3h。
优选地，步骤(4)中所述紫外杀菌处理的时间为1-3h。
优选地，步骤(4)所述紫外杀菌处理中的紫外线波长为200-275nm。
与现有技术相比，本发明提供的污水处理方法絮凝效果好，能够有效去除污水中的重金属等杂质，同时能有效去除污水的异味和颜色，并能对污水进行有效杀菌处理。本发明的方法操作简单，无需复杂的处理设备，所采用的处理剂不需要特殊的设备制备，成本低，除污效率高、效果好。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
如前所述，本发明提供一种污水处理方法，该方法包括以下步骤：
(1)先采用第一絮凝剂对污水进行一级处理2-3h，分离后得到第一污水；
其中，相对于1吨的污水，所述第一絮凝剂的用量为0.8-2kg；
(2)采用第二絮凝剂对步骤(1)得到的第一污水进行二级处理2-3h，分离后得到第二污水；
其中，相对于1吨的第一污水，所述第二絮凝剂的用量为1-1.8kg；
(3)采用吸附剂对所述第二污水进行第三吸附；
(4)对步骤(3)得到的第三污水进行紫外杀菌处理；
其中，所述第一絮凝剂和第二絮凝剂中，其中一个选自由辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁组成的第一混合物，另一个选自由辉石安山玢岩粉末和氧化铝组成的第二混合物。
本发明的发明人在研究过程中发现，当在前述特定的步骤中采用前述特定的第一絮凝剂和第二絮凝剂时，能够有效处理污水，使得污水中的重金属、杂质等物质通过絮凝、吸附的作用被分离出来。
在本发明的一种实施方式中，所述第一絮凝剂可以为由辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁组成的第一混合物，第二絮凝剂可以为由辉石安山玢岩粉末和氧化铝组成的第二混合物。
在本发明的另一种实施方式中，所述第一絮凝剂可以为由辉石安山玢岩粉末和氧化铝组成的第二混合物，第二絮凝剂可以为由辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁组成的第一混合物。
为了充分发挥对污水中重金属、杂质等物质的絮凝效果，优选地，所述第一絮凝剂选自所述第一混合物，所述第二絮凝剂选自所述第二混合物。
本发明中，所述辉石安山玢岩粉末为商购得到。
根据本发明，优选地，所述第一混合物中，所述辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁的重量比为1:0.1-0.26，优选为1:0.1-0.2。采用本发明的该优选方案，更利于提高对污水的絮凝能力。
根据本发明，优选地，所述第二混合物中，所述辉石安山玢岩粉末和氧化铝的重量比为1:0.4-0.65，优选地为1:0.4-0.55。采用本发明的该优选方案，更利于提高对污水的絮凝能力。
在本发明的一种优选实施方式中，所述第一混合物和第二混合物的制备方法各自独立地包括：
A)先将聚合氯化铝铁或氧化铝溶于水中，混合搅拌20-40min；
B)然后将辉石安山玢岩粉末溶于步骤A)得到的溶液中，混合搅拌10-15h，进行烘干；
其中，相对于100重量份的所述辉石安山玢岩粉末，所述水的用量为10-30重量份。
本发明的发明人在研究过程中进一步发现，采用该特定的方法制备所述第一混合物和第二混合物，能够进一步提高对污水的处理能力，使得采用较低用量的第一絮凝剂和第二絮凝剂即可达到很好的效果。
根据本发明，优选地，所述辉石安山玢岩粉末的平均粒径为20-60nm。采用该特定的辉石安山玢岩粉末能够进一步提高对污水的絮凝效果。
本发明对所述吸附剂没有限制，吸附剂用于对污水内的气味以及颜色进一步进行吸附，有效保证了污水的干净度，以便污水的再次利用，只要利于提高对污水的吸附效果即可；优选地，步骤(3)中所述吸附剂为活性炭或硅藻土。
根据本发明，优选地，步骤(3)中所述第三吸附的时间为1-3h。
根据本发明，优选地，步骤(4)中所述紫外杀菌处理的时间为1-3h。
优选地，步骤(4)所述紫外杀菌处理中的紫外线波长为200-275nm。
根据本发明的一种优选实施方式，所述污水处理方法包括以下步骤：
(1)先采用第一絮凝剂对100吨污水进行一级处理2-3h，分离后得到第一污水；
其中，相对于1吨的污水，所述第一絮凝剂的用量为0.8-2kg，所述第一絮凝剂选自由辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁组成的第一混合物，所述辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁的重量比为1:0.1-0.26；
所述第一混合物通过以下方法预先制备得到：
A)先将聚合氯化铝铁溶于水中，混合搅拌20-40min；
B)然后将辉石安山玢岩粉末溶于步骤A)得到的溶液中，混合搅拌10-15h，进行烘干，相对于100重量份的所述辉石安山玢岩粉末，所述水的用量为10-30重量份。
(2)采用第二絮凝剂对步骤(1)得到的第一污水进行二级处理2-3h，分离后得到第二污水；
其中，相对于1吨的第一污水，所述第二絮凝剂的用量为1-1.8kg，第二絮凝剂选自由辉石安山玢岩粉末和氧化铝组成的第二混合物，所述辉石安山玢岩粉末和氧化铝的重量比为1:0.4-0.65；
所述第二混合物通过以下方法预先制备得到：
A)先将氧化铝溶于水中，混合搅拌20-40min；
B)然后将辉石安山玢岩粉末溶于步骤A)得到的溶液中，混合搅拌10-15h，进行烘干，相对于100重量份的所述辉石安山玢岩粉末，所述水的用量为10-30重量份。
(3)采用活性炭对所述第二污水进行第三吸附1-3h。
(4)对步骤(3)得到的第三污水进行紫外杀菌处理1-3h。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所涉及原料除另有说明外均为市售品，其中，所述污水原料的各指标如表2所示，所述辉石安山玢岩来自于平顶山地区，且辉石安山玢岩经研磨后的粉末的平均粒径为20-60nm，所述聚合氯化铝铁购自郑州恒荣环保科技有限公司。
以下实施例中，所述紫外杀菌处理中的紫外线波长为200-275nm。
以下实施例中，按照GB11914《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》测定处理后得到的水质的COD值，按照GB 7476-87测定处理后得到的水质的硬度，按照GB 11891-89测定处理后得到的水质的总氮含量，按照GB 11913-89测定处理后得到的水质的氨氮含量，按照GB11901—89测定处理后得到的水质的悬浮物指标。
实施例1
(1)先采用第一絮凝剂对100吨污水进行一级处理2.5h，分离后得到第一污水；
其中，相对于1吨的污水，所述第一絮凝剂的用量为1kg，所述第一絮凝剂选自由辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁组成的第一混合物，所述辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁的重量比为1:0.1；
所述第一混合物通过以下方法制备得到：
A)先将聚合氯化铝铁溶于水中，混合搅拌30min；
B)然后将辉石安山玢岩粉末溶于步骤A)得到的溶液中，混合搅拌10h，进行烘干，相对于100重量份的所述辉石安山玢岩粉末，所述水的用量为20重量份。
(2)采用第二絮凝剂对步骤(1)得到的第一污水进行二级处理2.5h，分离后得到第二污水；
其中，相对于1吨的第一污水，所述第二絮凝剂的用量为1kg，第二絮凝剂选自由辉石安山玢岩粉末和氧化铝组成的第二混合物，所述辉石安山玢岩粉末和氧化铝的重量比为1:0.5；
所述第二混合物通过以下方法制备得到：
A)先将氧化铝溶于水中，混合搅拌20min；
B)然后将辉石安山玢岩粉末溶于步骤A)得到的溶液中，混合搅拌15h，进行烘干，相对于100重量份的所述辉石安山玢岩粉末，所述水的用量为10重量份。
(3)采用活性炭对所述第二污水进行第三吸附2h。
(4)对步骤(3)得到的第三污水进行紫外杀菌处理2h。
测定上述处理后得到的水质的COD值、硬度、总氮含量、氨氮含量和悬浮物含量，测试结果如表2所示。
实施例2
按照实施例1的方法进行，并进行相应的测试，不同的是，所述第一絮凝剂选自所述第二混合物，所述第二絮凝剂选自所述第一混合物，其他与实施例1相同。
实施例3
按照实施例1的方法进行，并进行相应的测试，不同的是，所述第一混合物和第二混合物的制备方法与实施例1不同，具体地，所述第一混合物通过将辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁混合搅拌16h得到，所述第一混合物通过将辉石安山玢岩粉末和氧化铝混合搅拌16h得到。
实施例4
按照实施例1的方法进行，并进行相应的测试，不同的是，所述辉石安山玢岩粉末的平均粒径为1-6mm。
实施例5
按照实施例1的方法进行，并进行相应的测试，不同的是，采用表1所示的工艺参数，其他与实施例1相同。
实施例6
按照实施例1的方法进行，并进行相应的测试，不同的是，采用表1所示的工艺参数，其他与实施例1相同。
实施例7
按照实施例1的方法进行，并进行相应的测试，不同的是，采用表1所示的工艺参数，其他与实施例1相同。
对比例1
按照实施例1的方法进行，并进行相应的测试，不同的是，不采用步骤(2)，即不采用第二絮凝剂进行二级处理，而是直接采用活性炭对所述第一污水进行第三吸附，其他与实施例1相同。
对比例2
按照实施例1的方法进行，并进行相应的测试，不同的是，所述第一絮凝剂和第二絮凝剂均选自辉石安山玢岩粉末，即各自不含聚合氯化铝铁或氧化铝，其他与实施例1相同。
表1
注：所述第一絮凝剂的用量是指相对于1吨的污水，所述第一絮凝剂的用量；所述第二絮凝剂的用量是指相对于1吨的第一污水，所述第二絮凝剂的用量。
表2
通过表1的结果可以看出，采用本发明特定的处理方法的实施例具有明显更好的效果。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种污水处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）先采用第一絮凝剂对污水进行一级处理2-3h，分离后得到第一污水；
其中，相对于1吨的污水，所述第一絮凝剂的用量为0.8-2kg；
（2）采用第二絮凝剂对步骤（1）得到的第一污水进行二级处理2-3h，分离后得到第二污水；
其中，相对于1吨的第一污水，所述第二絮凝剂的用量为1-1.8kg；
（3）采用吸附剂对所述第二污水进行第三吸附；
（4）对步骤（3）得到的第三污水进行紫外杀菌处理；
其中，所述第一絮凝剂和第二絮凝剂中，其中一个选自由辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁组成的第一混合物，另一个选自由辉石安山玢岩粉末和氧化铝组成的第二混合物。
2.根据权利要求1所述的污水处理方法，其中，所述第一絮凝剂选自所述第一混合物，所述第二絮凝剂选自所述第二混合物。
3.根据权利要求1所述的污水处理方法，其中，所述第一混合物中，所述辉石安山玢岩粉末和聚合氯化铝铁的重量比为1:0.1-0.26。
4.根据权利要求1所述的污水处理方法，其中，所述第二混合物中，所述辉石安山玢岩粉末和氧化铝的重量比为1:0.4-0.65。
5.根据权利要求1所述的污水处理方法，其中，所述第一混合物和第二混合物的制备方法各自独立地包括：
A）先将聚合氯化铝铁或氧化铝溶于水中，混合搅拌20-40min；
B）然后将辉石安山玢岩粉末溶于步骤A）得到的溶液中，混合搅拌10-15h，进行烘干；
其中，相对于100重量份的所述辉石安山玢岩粉末，所述水的用量为10-30重量份。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的污水处理方法，其中，所述辉石安山玢岩粉末的平均粒径为20-60nm。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的污水处理方法，其中，步骤（3）中所述吸附剂为活性炭或硅藻土。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的污水处理方法，其中，步骤（3）中所述第三吸附的时间为1-3h。
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的污水处理方法，其中，步骤（4）中所述紫外杀菌处理的时间为1-3h。
10.根据权利要求1-5中任意一项所述的污水处理方法，其中，步骤（4）所述紫外杀菌处理中的紫外线波长为200-275nm。
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