CN106346552A - 平移式皮带打孔装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平移式皮带打孔装置，包括主体、电磁铁、光轴、冲头、定孔夹具；该打孔装置能够保证加工出的皮带孔与原来的孔均位于同一直线上，并且孔距相等。另外，打孔装置用电磁铁配合冲头打孔，大大的节省了人力，提高了效率。

Description

平移式皮带打孔装置及其使用方法
技术领域
本发明为一种平移式皮带打孔装置及其使用方法，特别是涉及服装等领域以及解决人工打孔不精准等问题。
背景技术
大多数皮带出厂后仅有四、五个孔，这样的皮带很难适合每个人的腰围，在买回皮带后，往往还需要借助皮带打孔器根据自身的需求再次对皮带进行打孔。现有的皮带打孔器包括圆柱形管体，管体两端相通，使用时管体一端贴紧皮带，然后用力锤击另一端，靠管体的冲击力打穿皮带形成孔。
现有的皮带打孔器存在以下缺陷：
1）很难保证加工的孔与原来的孔位于同一直线上；
2）各个孔的间距不好把握，若间距不相等，影响美观；
3）对于韧性较好的皮带，使用现有的皮带打孔器打孔困难，并且容易形成毛边，影响后期的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种平移式皮带打孔装置及其使用方法，为了实现解决上述技术问题的目的，采用了如下技术方案：一种平移式皮带打孔装置，包括主体、电磁铁、光轴、冲头、定孔夹具；
所述主体为连接各个部件以成为完整装置的主要部件；
所述电磁铁共有三个，一个位于主体上部分的滑道中为打孔提供动力、另外两个位于主体上部分两端，连接光轴用于固定皮带；
所述定孔夹具包括定孔卡尺、梯形槽滑道、连接块以及光轴，定孔卡尺内和光轴，光轴下端的连接块保证了梯形槽与光轴的连接，二者可以间隙配合并且可以相对滑动。
所述装置使用方法：将需要打孔的皮带从装置的右侧沿着主体下方的皮带槽装入，然后启动位于主体两端用于固定皮带的电磁铁，锁轴上拉，然后移动定孔卡尺，将卡尺的顶端与靠近主体左侧的孔对其，接着移动用于打孔的电磁铁，将电磁铁下端的冲头对准另一个孔，松开锁轴将卡尺锁上，锁上后卡尺会随着打孔电磁铁一起移动，然后移动电磁铁，将卡尺顶端对准刚才电磁铁下端冲头对准的孔，启动打孔电磁铁，使冲头下压，在皮带上打出孔，然后继续移动打孔电磁铁，将卡尺顶端对准新打的孔，继续打孔。
通过采用上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：
1、本发明设有皮带限位槽，能够保证在穿孔时皮带不会左右晃动，从而保证加工出的皮带孔与原来的孔均位于同一直线上；
2、本发明利用定孔夹具与打孔冲头的配合，能够使加工出的皮带孔等间距，方便美观；
3、本发明利用电磁铁配合冲头打孔，解放劳动力，使用方便省力，定位精准。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的固定皮带装置结构示意图；
图3是本发明的打孔装置结构示意图；
图4是本发明的定孔夹具结构示意图；
图5是本发明的冲头结构示意图；
图6是本发明装置将要打孔的皮带结构示意图。
其中图中：1-主体，2-固定皮带电磁铁，3-固定圈，4-固定光轴，5-弹簧，6-压片，7-打孔电磁铁，8-夹紧圈，9-冲头座，10-双孔夹套，11-直线轴承，12-光轴，13-轨道座，14-定位卡尺，15-锁轴，16-弹簧，17-锁块，18-冲头，19-一孔，20-二孔，21-三孔，22-四孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施方式对发明进行进一步介绍：
如图1至图6所示，平移式皮带打孔装置，包括固定皮带电磁铁2，所述固定皮带电磁铁2放在主体1的右上端的滑道槽边缘，固定皮带电磁铁2和主体1通过两个固定圈3连接在一起，弹簧5一端连接固定皮带电磁铁2，另一端连接压片6。左边的固定皮带电磁铁连接方式与右侧相同，并且两个固定皮带电磁铁运动相同。打孔电磁铁7装入主体1的滑槽中，使其能在滑槽内顺利滑行。
所述固定皮带电磁铁2通过螺纹连接固定光轴4，压片6通过螺纹连接垂直固定在固定光轴4。轨道座13与定位卡尺14通过滑槽连接，锁轴15与锁块17通过间隙配合连接，锁轴15上套有弹簧16，可将轨道座13与定位卡尺14锁死，锁轴15上拉带动锁片17脱离定位卡尺14，轨道座13与定位卡尺14可相对滑动，光轴12下端与轨道座13垂直，光轴12上端插入直线轴承11中，直线轴承11套入双孔夹套10左孔，双孔夹套10右孔套入冲头座9，冲头座9底部与冲头18通过螺纹连接，顶部与打孔电池磁铁7连接，打孔电池磁铁7装入主体1上部分的滑道中，将定位卡尺14的装入夹紧圈8中，夹紧圈8的两端插入主体1顶端。
平移式皮带打孔装置的使用方法，包括以下步骤：
（1）、将需要打孔的皮带从右侧沿着下方的皮带槽装入主体1内，并保持水平，皮带原有的皮带孔如图6所示，一孔19、二孔20，现要在皮带上打出三孔21、四孔22；
（2）、固定皮带电磁铁2通电，固定光轴4向下运动，使压片6压住皮带；
（3）、定位卡尺14与皮带原有的一孔19对正，然后拉起锁轴15，手压在定位卡尺14上，让定位卡尺14保持不动，移动打孔电磁铁7，将打孔电磁铁7下端的冲头18对准皮带的二孔20，松开锁轴15，锁块17在弹簧16的压力下锁紧定位卡尺14，此时定位卡尺14与打孔电磁铁7一起移动，移动打孔电磁铁7，将定位卡尺14顶端与皮带二孔20对齐；
（4）、打孔电磁铁7通电，打孔电磁铁7下方的冲头座9快速向下运动，与冲头座9下端连接的冲头18冲进皮带打出三孔21，然后继续移动打孔电磁铁7，将定位卡尺14顶端对准新打出的三孔21，继续打出四孔22，如此反复；
（5）、打孔完毕后关闭打孔电磁铁7，冲头18归位，上拉光轴12，使定位卡尺14脱离皮带，关闭固定皮带电磁铁2，压片6通过弹簧5的作用上移脱离皮带，手动抽出皮带，完成整个打孔过程。

Claims (3)

1.所述固定皮带电磁铁（2）放在主体（1）的右上端的滑道槽边缘，固定皮带电磁铁（2）和主体（1）通过两个固定圈（3）连接在一起，弹簧（5）一端连接固定皮带电磁铁（2），另一端连接压片（6）。
2.所述固定皮带电磁铁（2）通过螺纹连接固定光轴（4），压片（6）通过螺纹连接垂直固定在固定光轴（4），轨道座（13）与定位卡尺（14）通过滑槽连接，锁轴（15）与锁块（17）通过间隙配合连接，锁轴（15）上套有弹簧（16），锁轴（15）上拉带动锁片（17）脱离定位卡尺（14），轨道座（13）与定位卡尺（14）可相对滑动，光轴（12）下端与轨道座（13）垂直，光轴（12）上端插入直线轴承（11）中，直线轴承（11）套入双孔夹套（10）左孔，双孔夹套（10）右孔套入冲头座（9），冲头座（9）底部与冲头（18）通过螺纹连接，顶部与打孔电池磁铁（7）连接，打孔电池磁铁（7）装入主体（1）上部分的滑道中，将定位卡尺（14）的装入夹紧圈（8）中，夹紧圈（8）的两端插入主体（1）顶端。
3.所述装置的使用方法，包括以下步骤：
第一步：将需要打孔的皮带从右侧沿着下方的皮带槽装入主体1内；
第二步：固定皮带电磁铁（2）通电，固定光轴（4）向下运动，使压片（6）压住皮带；
第三步：定位卡尺（14）与皮带原有的一孔（19）对正，然后拉起锁轴（15），手压在定位卡尺（14）上，让定位卡尺（14）保持不动，移动打孔电磁铁（7），将打孔电磁铁（7）下端的冲头（18）对准皮带的二孔（20），松开锁轴（15），锁块（17）在弹簧（16）的压力下锁紧定位卡尺（14），此时定位卡尺（14）与打孔电磁铁（7）一起移动，移动打孔电磁铁（7），将定位卡尺（14）顶端与皮带二孔（20）对齐；
第四步：打孔电磁铁（7）通电，冲头（18）冲进皮带打出三孔（21），然后继续移动打孔电磁铁（7），将定位卡尺（14）顶端对准新打出的三孔（21），继续打出四孔（22），如此反复；
第五步：打孔完毕后，关闭打孔电磁铁（7），冲头（18）归位，上拉光轴（12），使定位卡尺（14）脱离皮带，关闭固定皮带电磁铁（2），压片（6）通过弹簧（5）的作用上移脱离皮带，手动抽出皮带，完成整个打孔过程。
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