CN204431386U - 一种电气配线槽打孔治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气配线槽打孔治具，治具安装在一个模架上，包括定位座、压杆和冲孔芯棒；模架包括下模板、上模板和导柱；定位座位于下模板上，包括底板、横向定位板和纵向定位柱，横向定位板和纵向定位柱均设置在底板表面；横向定位板设有两块，分别在电气配线槽的两侧，且两块横向定位板的距离与电气配线槽的宽度相匹配；纵向定位柱的直径与电气配线槽底部的安装孔相匹配；压杆和冲孔芯棒均安装在上模板上，且能跟随上模板沿导柱做上下运动，压杆和冲孔芯棒的位置与定位座的位置相适应。该实用新型的一种电气配线槽打孔治具，保证孔的位置精度，避免大量的碎屑，且能加工如椭圆形、腰形等非圆形的孔，加工效率高。

Description

一种电气配线槽打孔治具

技术领域

本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种电气配线槽打孔治具。

背景技术

电气配线槽一般通用叫法有行线槽,电气配线槽,走线槽等，采用PVC塑料制造，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，主要用于电气设备内部布线，在1200V及以下的电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用。使用产品后，配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路。

电气配线槽一般为矩形槽，即横截面的形状类似薄型的凹字形。通用的电气配线槽的底部一般有少量的安装孔，如因为特殊需要，需要增加孔，需要自己加工。

电气配线槽大多是塑料材质，加工这种孔，一般使用手电钻或小型台钻，由于电气配线槽的定位不是太方便，常常出现孔的位置出现很大的偏差，还因为塑料的碎屑比较多，会使加工环境变得恶劣，效率也不够高。

而且对于一些不是圆形的孔，如椭圆形、腰形等孔，加工起来更是非常麻烦。

因此，设计一种电气配线槽打孔治具，保证孔的位置精度，避免大量的碎屑，且能加工如椭圆形、腰形等非圆形的孔，加工效率高，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种电气配线槽打孔治具，保证孔的位置精度，避免大量的碎屑，且能加工如椭圆形、腰形等非圆形的孔，加工效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种电气配线槽打孔治具，所述治具安装在一个模架上，包括定位座、压杆和冲孔芯棒；所述模架包括下模板、上模板和导柱；所述定位座位于所述下模板上，包括底板、横向定位板和纵向定位柱，所述横向定位板和纵向定位柱均设置在所述底板表面；所述横向定位板设有两块，分别在所述电气配线槽的两侧，且两块所述横向定位板的距离与所述电气配线槽的宽度相匹配；所述纵向定位柱的直径与所述电气配线槽底部的安装孔相匹配；所述压杆和冲孔芯棒均安装在所述上模板上，且能跟随所述上模板沿所述导柱做上下运动，所述压杆和冲孔芯棒的位置与所述定位座的位置相适应。

优选的，所述横向定位板的位置能够调节。

优选的，所述纵向定位柱的位置能够调整，且所述纵向定位柱设有能相互替换的多种不同直径的多个规格。

优选的，所述压杆和冲孔芯棒的位置能够调节。

优选的，所述压杆套设有压缩弹簧，所述压杆下端设有挡住所述压缩弹簧的挡环。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种电气配线槽打孔治具，在普通模架上设置定位座和冲孔芯棒，其中定位座用于定位电气配线槽，而冲孔芯棒就是冲孔的凸模(或叫刀具也可以)，冲孔芯棒的位置和大小都与需要加工的内容相适应，由于设有专用的定位座，孔的位置精度可以保证，而且通过冲压来加工，冲压的孔基本基本没有切屑，对加工环境基本没有影响，孔的形状对加工的难易程度没有影响。其有益效果是：保证孔的位置精度，避免大量的碎屑，且能加工如椭圆形、腰形等非圆形的孔，加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种电气配线槽打孔治具的示意图；

图2为图1中下模板的俯视图的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.下模板  2.上模板  3.导柱  41.底板  42.横向定位板  43.纵向定位柱  51.压杆  511.压缩弹簧  52.冲孔芯棒  6.电气配线槽  61.电气配线槽底部的安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的原理是：在普通模架上设置定位座和冲孔芯棒，其中定位座用于定位电气配线槽，而冲孔芯棒就是冲孔的凸模(或叫刀具也可以)，冲孔芯棒的位置和大小都与需要加工的内容相适应，由于设有专用的定位座，孔的位置精度可以保证，而且通过冲压来加工，冲压的孔基本基本没有切屑，对加工环境基本没有影响，孔的形状对加工的难易程度没有影响。

实施例：

如图1和图2所示，一种电气配线槽打孔治具，治具安装在一个模架上，包括定位座、压杆51和冲孔芯棒52；模架包括下模板1、上模板2和导柱3；定位座位于下模板1上，包括底板41、横向定位板42和纵向定位柱43，横向定位板42和纵向定位柱43均设置在底板41表面；横向定位板42设有两块，分别在电气配线槽6的两侧，且两块横向定位板42的距离与电气配线槽6的宽度相匹配；纵向定位柱43的直径与电气配线槽底部的安装孔61相匹配；压杆51和冲孔芯棒52均安装在上模板2上，且能跟随上模板2沿导柱3做上下运动，压杆51和冲孔芯棒52的位置与定位座的位置相适应。

工作的过程是将电气配线槽6放在定位座上，两块横向定位板42定位住电气配线槽的两侧(即横向定位)，纵向定位柱43伸入电气配线槽底部的安装孔，把电气配线槽的纵向定位住。然后启动压力机，上模板2下行，带动压杆51和冲孔芯棒52向下。压杆首先压到电气配线槽，这样电气配线槽完全被固定，接着冲孔芯棒进行冲孔(冲孔芯棒就是凸模或刀具)。

本次加工的孔为腰形，因此冲孔芯棒的形状也为腰形。

为了能适应不同的电气配线槽6，横向定位板42的位置能够调节。可调的方式可以是加工多个螺纹孔，通过螺钉固定，也可以是采用滑槽和滑块的方式，图2中是加工了多个螺纹孔，虚线表示的就是不同规格的电气配线槽对应的横向定位板的位置。

同理，纵向定位柱43的位置能够调整，且纵向定位柱设有能相互替换的多种不同直径的多个规格。压杆51和冲孔芯棒52的位置能够调节。

其中，压杆51套设有压缩弹簧511，压杆下端设有挡住压缩弹簧的挡环。这样压电气配线槽时，有一定的缓冲，不会损坏电气配线槽。

在上述实施例中，本实用新型提供的一种电气配线槽打孔治具，在普通模架上设置定位座和冲孔芯棒，其中定位座用于定位电气配线槽，而冲孔芯棒就是冲孔的凸模(或叫刀具也可以)，冲孔芯棒的位置和大小都与需要加工的内容相适应，由于设有专用的定位座，孔的位置精度可以保证，而且通过冲压来加工，冲压的孔基本基本没有切屑，对加工环境基本没有影响，孔的形状对加工的难易程度没有影响。其有益效果是：保证孔的位置精度，避免大量的碎屑，且能加工如椭圆形、腰形等非圆形的孔，加工效率高。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电气配线槽打孔治具，其特征在于，所述治具安装在一个模架上，包括定位座、压杆和冲孔芯棒；所述模架包括下模板、上模板和导柱；所述定位座位于所述下模板上，包括底板、横向定位板和纵向定位柱，所述横向定位板和纵向定位柱均设置在所述底板表面；所述横向定位板设有两块，分别在所述电气配线槽的两侧，且两块所述横向定位板的距离与所述电气配线槽的宽度相匹配；所述纵向定位柱的直径与所述电气配线槽底部的安装孔相匹配；所述压杆和冲孔芯棒均安装在所述上模板上，且能跟随所述上模板沿所述导柱做上下运动，所述压杆和冲孔芯棒的位置与所述定位座的位置相适应。

2.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔治具，其特征在于，所述横向定位板的位置能够调节。

3.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔治具，其特征在于，所述纵向定位柱的位置能够调整，且所述纵向定位柱设有能相互替换的多种不同直径的多个规格。

4.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔治具，其特征在于，所述压杆和冲孔芯棒的位置能够调节。

5.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔治具，其特征在于，所述压杆套设有压缩弹簧，所述压杆下端设有挡住所述压缩弹簧的挡环。