CN209774158U - 一种手机后盖高光加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于手机配件加工技术领域,具体涉及一种手机后盖高光加工治具。所述高光加工治具,包括底板和安装在所述底板上方的盖板以及底板和盖板间的手机后盖;所述底板上设有向上的凸块,盖板上设有与所述凸块相适配的缺口;手机后盖的上下两端分别设有凸耳。本实用新型解决了在高光加工处理时出现的震刀纹、白线等问题,提高了生产效率和产品质量,操作简便,宜于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于手机配件技术领域,具体涉及一种手机后盖高光加工治具。
背景技术
随着人民生活水平的提高,人们对产品的外观要求越来越高。目前,被大家所熟知的高光就是新时代产生的新工艺。CNC高光加工的原理就是在精密CNC加工设备上,采用特殊的专用刀具,配合科学合理的切削参数、工艺实现闪闪发光的表面加工效果。近年来,高性能、高精度CNC机床的发展和性能优异的金属切削刀具的出现,使得CNC高光加工已经应
用到了手机外壳加工领域。然而,采用高光工艺加工手机后壳时,需要通过专用治具将手机
后壳精确、稳定安装在机床上,才能得到光洁度高、精确度好的表面加工效果。
手机壳体面需要做高光边的,通常的高光边位于侧壁的上部或者下部,同时为了壳体内部安装或者连接的需要,壳体的后壁及外壁上分别设置有摄像头孔、按键孔、USB孔、SIM卡孔等通孔,为了壳体的外型美观,通常在开设好侧孔后,进行相应的外观处理,然后再进行高光边处理。通孔的结构形式使得具有通孔的侧壁处形成薄弱的悬梁,采用CNC铣高光边时,因为悬梁的结构,承压不均匀,容易震刀,从而导致壳体的高光边出现震刀纹、白线等缺陷,影响了壳体的外观,增加了手机后盖的疵品率。
因此,如何提供一种手机后盖高光加工治具以克服现有技术中的问题显得尤为重要。
实用新型内容
为了克服现有技术中的问题,本实用新型提供了一种手机后盖高光加工治具。该手机后盖高光加工治具解决了在高光加工处理时出现的震刀纹、白线等问题,提高了生产效率和产品质量,操作简便。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种手机后盖高光加工治具,包括底板和安装在所述底板上方的盖板,底板和盖板之间留有用以放置手机后盖的间隙;
所述底板上设有向上的凸块,盖板上对应凸块的位置设有与所述凸块相适配的缺口;所述底板和盖板可拆卸连接。
优选的,所述盖板和底板的四个角通过螺栓可拆卸连接;所述盖板上设有第三固定孔,底板对应第三固定孔位置处设有第四固定孔,螺栓穿过第三固定孔和第四固定孔配套对应的螺母将底板和盖板可拆卸连接。
进一步优选的,手机后盖带有通孔,底板对应通孔位置处设有销孔;手机后盖本身加工有通孔,定位销穿过通孔和销孔将手机后盖固定在底板上。
优选的,盖板底面与手机后盖的外壁相接触,且盖板底面设有与手机后盖的外壁相对应的仿形面,底板顶面与手机后盖的内壁相接触,且底板顶面设有与手机后盖的内壁相对应的仿形面;手机后盖朝下放置,可以增加手机后盖薄弱侧面的稳固程度,同时,盖板底面和底板上端面均设有与手机后盖相对应的仿形面,可进一步稳固手机后盖。
进一步优选的,盖板仿形面和底板仿形面上分别设有若干弹力胶镶块;盖板、底板与手机手机后盖的接触过程中有弹力胶镶块,可吸收手机后盖及仿形面的误差,使盖板和底板可以通过弹力胶镶块与手机手机后盖紧密贴合,增大两者之间的摩擦力,手机后盖被固定的更加牢固。同时,弹力胶镶块可以在盖板在下压的情况下防止工件被压伤,起到缓冲作用。
优选的,所述底板上下两端伸出盖板外,且底板伸出盖板的位置处设有用于将治具固定到机床上的第一固定孔。
优选的,盖板上设有把手,把手上设有第二固定孔,螺栓穿过第二固定孔将把手固定在盖板上;可以手持把手进行操作,方便盖板的装夹,减少了装夹时间,提高了生产效率。
优选的,底板的左右两端设有凹槽;凹槽在盖板下压时起定位引导作用,同时也可以用于手持。
手机后盖的上下两端分别设有一个凸耳,凸耳上设有销孔,销孔与固定在底板上的销钉连接,便于将手机后盖装夹在底板上。
具体的,由于手机手机后盖的上下两端高光倒角都要被加工,因此,所述盖板的长度略小于手机后盖的长度,从而实现让刀。
和现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的高光加工治具不仅解决了在高光加工处理时出现的震刀纹、白线等问题,提高了生产效率和产品质量,同时,装置简单、操作简便;
2.盖板、底板与手机手机后盖的接触过程中有弹力胶镶块,可吸收手机后盖及仿形面的误差,使盖板和底板可以通过弹力胶镶块与手机手机后盖紧密贴合;
3.盖板的缺口与底板上设置的向上的凸起将底板和盖板定位,盖板上设有把手,便于提起盖板;
4.底板和手机后盖通过销钉固定,底板和盖板通过螺栓固定,螺栓穿过第一固定孔将本实用新型的治具固定在加工机床上;
5.本实用新型的手机后盖朝下放置,可以增加手机后盖薄弱侧面的稳固程度,同时,盖板底面和底板上端面均设有与手机后盖相对应的仿形面,可进一步稳固手机后盖。
附图说明
图1为本实用新型所述手机后盖高光加工治具的结构示意图;
图中:1为底板,2为凸耳,3为把手,4为盖板,5为凸块,6为缺口,7为第三固定孔,8为第二固定孔,9为第一固定孔,10为凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。本实用新型中,上下的描述是以手机后盖的高光边为准。
实施例1
如图1所示,本实用新型的手机后盖高光加工治具,其包括底板1和安装在所述底板1上方的盖板4,底板1和盖板4之间留有用以放置手机后盖的间隙,手机后盖的外壁与盖板4底面相接触,且盖板4底面设有与手机后盖的外壁相对应的仿形面,手机后盖的内壁与底板1顶面相接触,且底板1顶面设有与手机后盖的内壁相对应的仿形面。所述底板1的前后两边分别设有两个向上的凸块5(总共有4个),盖板4上对应凸块5的位置设有与所述凸块5相适配的缺口6。所述盖板4的四个角上分别设有第三固定孔7,底板对应第三固定孔7位置处设有第四固定孔,螺栓穿过第三固定孔7和第四固定孔并配套对应的螺母将底板1和盖板4可拆卸连接。
手机后盖上带有通孔(本身设有,如摄像头孔),底板1对应通孔位置处设有销孔,销钉穿过通孔和销孔将手机后盖和底板1连接。所述底板1上下两端伸出盖板4外,且底板1伸出盖板4的一端分别设有两个用于将治具固定到机床的第一固定孔9。盖板4底面和底板1顶面分别设有弹力胶镶块。盖板4上设有把手3,把手3上设有第二固定孔8,螺栓穿过第二固定孔8将把手3固定在盖板4上。底板1的左右两端设有凹槽10。
需要说明的是,由于手机后盖的上下两端高光倒角都要被加工,因此,所述盖板4的长度略小于手机后盖的长度,从而实现让刀。
操作过程如下:螺栓穿过第一固定孔9,将底板1固定在加工机床上,然后将手机后盖朝下放置(即手机后盖的内壁朝下,外壁朝上),销钉穿过手机后盖的通孔和底板的销孔将手机后盖固定在底板1上,销钉穿过凸耳2进一步将手机后盖固定。然后将盖板4盖在手机后盖上,且缺口6与凸块5相对应放置,最后螺栓穿过第三固定孔7,并配合螺母将底板1和盖板4连接。当进行高光操作时,通过CNC高光刀切掉两个凸耳2和手机后盖上下两端伸出盖板4的部分,从而实现手机后盖上下两边的高光工艺。
Claims (8)
1.一种手机后盖高光加工治具,其特征在于:包括底板和安装在所述底板上方的盖板,底板和盖板之间留有用以放置手机后盖的间隙;
所述底板上设有向上的凸块,盖板上对应凸块的位置设有与所述凸块相适配的缺口;所述底板和盖板可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述手机后盖高光加工治具,其特征在于:所述盖板和底板的四个角通过螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述手机后盖高光加工治具,其特征在于:手机后盖带有通孔,底板对应通孔位置处设有销孔。
4.根据权利要求1所述手机后盖高光加工治具,其特征在于:盖板底面与手机后盖的外壁相接触,且盖板底面设有与手机后盖的外壁相对应的仿形面;底板顶面与手机后盖的内壁相接触,且底板顶面设有与手机后盖的内壁相对应的仿形面。
5.根据权利要求4所述手机后盖高光加工治具,其特征在于:盖板仿形面和底板仿形面上分别设有弹力胶镶块。
6.根据权利要求1所述手机后盖高光加工治具,其特征在于:所述底板上下两端伸出盖板外,且底板伸出盖板的位置处设有用于将治具固定到机床上的第一固定孔。
7.根据权利要求1所述手机后盖高光加工治具,其特征在于:盖板上设有把手。
8.根据权利要求1所述手机后盖高光加工治具,其特征在于:底板的左右两端设有凹槽。
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