CN113601223A - 一种用于立式加工中心的卧式加工工装装置 - Google Patents

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CN113601223A CN202111066347.2A CN202111066347A CN113601223A CN 113601223 A CN113601223 A CN 113601223A CN 202111066347 A CN202111066347 A CN 202111066347A CN 113601223 A CN113601223 A CN 113601223A
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沈禹
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种用于立式加工中心的卧式加工工装装置，包括：工作台，压紧装置，顶压装置，下端固定装置；所述压紧装置设置在所述工作台的右侧；所述顶压装置设置在所述工作台的左侧；所述下端固定装置设置在压紧装置、顶压装置的中间；所述下端固定装置包括固定座，固定螺杆；所述固定座上设有固定孔；所述固定螺杆通过固定孔与固定座连接固定。本发明通过压紧装置、顶压装置、下端固定装置保证工件整体的稳定性，整套工装可实现箱体类零件六面体加工，能实现一次装夹完成工件所有铣钻攻需要加工的面，有效的提高加工精度，提高产品质量，有效的减少人工，减少无效转运，提高产能，有效避免了被加工零件外观划伤及损坏。

Description

一种用于立式加工中心的卧式加工工装装置
技术领域
本发明涉及机床加工领域，尤其涉及一种用于立式加工中心的卧式加工工装装置。
背景技术
原本的卧式加工中心只能完成五面体加工，增加了转运，增加了人工，增加了工件损坏率，成品出产时间长，因二次装夹产生精度误差，人员工作量大等缺点，并且机床的固定性单一，很多仅仅可以立式加工，这样对一些需要卧式加工的零部件加工要求更高。因此，需要一种工作效率高、工作灵活度高、工作精度高的用于立式加工中心的卧式加工工装装置。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种工作效率高、工作灵活度高、工作精度高的用于立式加工中心的卧式加工工装装置。
为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作精度高，本发明涉及了一种用于立式加工中心的卧式加工工装装置，包括：
工作台，压紧装置，顶压装置，下端固定装置；
所述压紧装置设置在所述工作台的右侧；所述顶压装置设置在所述工作台的左侧；所述下端固定装置设置在所述压紧装置、顶压装置的中间；所述下端固定装置包括固定座，固定螺杆；所述固定座上设有固定孔；所述固定螺杆通过所述固定孔与所述固定座连接固定。
本发明的有益效果是，通过压紧装置、顶压装置、下端固定装置保证工件整体的稳定性，整套工装可实现箱体类零件六面体加工，能实现一次装夹完成工件所有铣钻攻需要加工的面，有效的提高加工精度，提高产品质量，有效的减少人工，减少无效转运，提高产能，有效避免了被加工零件外观划伤及损坏。
进一步的，所述压紧装置包括固定台，压紧油缸，定位盘，固定盘，加长轴；所述压紧油缸设置所述固定台内；所述固定盘设置在固定台的前端面；所述加长轴与所述压紧油缸的伸出端连接；所述定位盘与所述加长轴连接固定。通过压紧油缸推动加长轴进而带动定位盘进行压紧，保证工作的稳定性。
进一步的，所述定位盘上设有固定槽；所述固定槽在所述定位盘上呈阶梯型设置。通过固定槽的设计，以阶梯型的设计效果，可以满足不同直径大小的工件进行加工工作。
进一步的，所述定位盘上设有避让孔；所述避让孔呈U型；所述避让孔以所述定位盘中心呈旋转设置。通过避让孔的设计，保证下端的角度头可以稳定有效的进行工作，不会与工件产生碰撞等问题。
进一步的，所述顶压装置包括固定底座，固定壳体，顶压油缸，顶压定位盘；所述固定壳体设置在所述固定底座上；所述顶压油缸通过所述固定壳体进行固定；所述顶压定位盘与所述顶压油缸的输出端连接固定。通过顶压油缸推动顶压定位盘进行顶紧效果，保证工件末端的稳定。
进一步的，所述工作台上设有T型槽。通过T型槽的设计，可以根据工作需求固定移动整体加工装置，工作更加灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种用于立式加工中心的卧式加工工装装置的装配图图；
图2是本发明一种用于立式加工中心的卧式加工工装装置的结构图。
图中数字所表示的相应的部件名称:
1、工作台；2、压紧装置；3、顶压装置；4、固定座；5、固定螺杆；6、固定孔；7、固定台；8、压紧油缸；9、定位盘；10、固定盘；11、加长轴；12、避让孔；13、固定底座；14、固定壳体；15、顶压油缸；16、顶压定位盘；17、T型槽；18、角度头；19、工件；20、固定槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
本发明要解决的问题在于提供一种工作效率高、工作灵活度高、工作精度高的用于立式加工中心的卧式加工工装装置。
如图1、图2所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作精度高，本发明涉及了一种用于立式加工中心的卧式加工工装装置，包括：
工作台1，压紧装置2，顶压装置3，下端固定装置；
所述压紧装置2设置在所述工作台1的右侧；所述顶压装置3设置在所述工作台1的左侧；所述下端固定装置设置在所述压紧装置2、顶压装置3的中间；所述下端固定装置包括固定座4，固定螺杆5；所述固定座4上设有固定孔6；所述固定螺杆5通过所述固定孔6与所述固定座4连接固定。
本发明的有益效果是，通过压紧装置2、顶压装置3、下端固定装置保证工件整体的稳定性，整套工装可实现箱体类零件六面体加工，能实现一次装夹完成工件所有铣钻攻需要加工的面，有效的提高加工精度，提高产品质量，有效的减少人工，减少无效转运，提高产能，有效避免了被加工零件外观划伤及损坏。
进一步的，所述压紧装置2包括固定台7，压紧油缸8，定位盘9，固定盘10，加长轴11；所述压紧油缸8设置所述固定台7内；所述固定盘10设置在固定台7的前端面；所述加长轴11与所述压紧油缸8的伸出端连接；所述定位盘9与所述加长轴11连接固定。通过压紧油缸8推动加长轴11进而带动定位盘9进行压紧，保证工作的稳定性。
进一步的，所述定位盘9上设有固定槽20；所述固定槽20在所述定位盘9上呈阶梯型设置。通过固定槽20的设计，以阶梯型的设计效果，可以满足不同直径大小的工件进行加工工作。
进一步的，所述定位盘9上设有避让孔12；所述避让孔12呈U型；所述避让孔12以所述定位盘9中心呈旋转设置。通过避让孔12的设计，保证角度头18可以稳定有效的进行工作，不会与工件产生碰撞等问题。
进一步的，所述顶压装置3包括固定底座13，固定壳体14，顶压油缸15，顶压定位盘16；所述固定壳体14设置在所述固定底座13上；所述顶压油缸16通过所述固定壳体14进行固定；所述顶压定位盘16与所述顶压油缸15的输出端连接固定。通过顶压油缸15推动顶压定位盘16进行顶紧效果，保证工件19末端的稳定。
进一步的，所述工作台1上设有T型槽17。通过T型槽17的设计，可以根据工作需求固定移动整体加工装置，工作更加灵活。
在实际操作中，根据具体工位的需求，将工装装置通过工作台1上的T型槽17进行相应的工位转移，工件19的前端与压紧装置2触碰，工件19的末端与顶压装置3触碰，工件19的下端通过下端固定装置进行支撑，固定螺杆5可以根据工作需要进行调整高度，然后顶压装置3和压紧装置2同时进行压紧工作。工件19压紧后，通过角度头18进行对工件需要加工部位进行钻孔、攻丝等工序，通过避让孔12让出角度头18的工位，保证角度头18工作的稳定性。整体可完成工件19的四周铣钻攻加工，通过上下角度头可以完成工件两端的铣钻攻加工，因此可实现工件19的六面体加工。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于立式加工中心的卧式加工工装装置，其特征在于，包括:工作台，压紧装置，顶压装置，下端固定装置；
所述压紧装置设置在所述工作台的右侧；所述顶压装置设置在所述工作台的左侧；所述下端固定装置设置在所述压紧装置、顶压装置的中间；所述下端固定装置包括固定座，固定螺杆；所述固定座上设有固定孔；所述固定螺杆通过所述固定孔与所述固定座连接固定。
2.根据权利要求1所述的用于立式加工中心的卧式加工工装装置，其特征在于：所述压紧装置包括固定台，压紧油缸，定位盘，固定盘，加长轴；所述压紧油缸设置所述固定台内；所述固定盘设置在固定台的前端面；所述加长轴与所述压紧油缸的伸出端连接；所述定位盘与所述加长轴连接固定。
3.根据权利要求2所述的用于立式加工中心的卧式加工工装装置，其特征在于：所述定位盘上设有固定槽；所述固定槽在所述定位盘上呈阶梯型设置。
4.根据权利要求2所述的用于立式加工中心的卧式加工工装装置，其特征在于：所述定位盘上设有避让孔；所述避让孔呈U型；所述避让孔以所述定位盘中心呈旋转设置。
5.根据权利要求1所述的用于立式加工中心的卧式加工工装装置，其特征在于：所述顶压装置包括固定底座，固定壳体，顶压油缸，顶压定位盘；所述固定壳体设置在所述固定底座上；所述顶压油缸通过所述固定壳体进行固定；所述顶压定位盘与所述顶压油缸的输出端连接固定。
6.根据权利要求1所述的用于立式加工中心的卧式加工工装装置，其特征在于：所述工作台上设有T型槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114367819A (zh) * 2021-12-30 2022-04-19 宁波创世轴业有限公司 一种电机轴及用于生产该电机轴的加工装置

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