CN203611160U - 一种治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种治具，具体涉及用以辅助加工圆形顶针的治具。它为了解决现有的直角平口虎钳在结构一次只能加工一个圆形顶针，即与新型治具相比，整个作业时间缓慢无法批量生产，工作效率低，且圆形顶针长度之间存在较大误差的问题。所述治具包括：底座；滑块，可滑动的连接于所述底座上；多个互相平行的第一定位槽，设置于所述底座一端，待加工圆形顶针的头部被可滑动的定位于所述第一定位槽中；数量与所述第一定位槽匹配且互相平行的第二定位槽，设置于所述滑块上，用以定位待加工圆形顶针的尾部；限位部件，可拆卸的连接于所述第一定位槽上方，用以防止待加工圆形顶针于所述第一定位槽中滑动。本实用新型应用于对圆形顶针的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工治具，尤其涉及一种圆形顶针多功能加工治具。
背景技术
一般市场出售加工顶针长度的普遍工具多为直角平口虎钳。该直角平口虎钳为一种通用夹具，被广泛运用于各类工件的固定装夹，尤其应用于辅助磨床模具制造行业，其主要为一种磨销五金料件的机器磨销五金料件固定加工和制作直角；其还被辅助用于切割和磨销圆型顶针长度等零件。因此直角平口虎钳并非专业生产圆型顶针的治具。在加工圆型顶针时，直角平口虎钳的使用方法为：将圆型顶针固定夹紧于直角平口虎钳中，再进行长度等相关形状的加工。
直角平口虎钳在加工圆型顶针中存在的缺点有：首先，直角平口虎钳的结构设计使在加工圆形针类工件时，一次只能加工一个圆形顶针的目的；其次，在批量加工圆形顶针时，由于单件装夹过程中造成的装夹定位误差，使之加工出来的各个圆形顶针尺寸较难保持一致，因此生产出来的圆形顶针长度之间存在较大误差；再次，由于直角平口虎钳本身高度有限，对于高过平口虎钳高度2倍以上的圆形顶针装夹定位尤不便，并且在加工时需先将工件装夹定位好，不能露出平口钳口部太长，一般业界标准是为：10mm～20mm，超过此范围精度尺寸会较难管控，导致工件震动，故对于较高的圆形工件使用平口钳装夹定位时就需选用较大的直角平口虎钳进行加工，导致了使机床相应匹配的加大，提高了公司的成本支出。
综上所述现有的直角平口虎钳在加工圆型顶针时，一次只能加工一个圆形顶针，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的直角平口虎钳在加工圆型顶针时，一次只能加工一个圆形顶针，工作效率低的问题，从而提出了一种治具。
本实用新型所述的一种治具，用以辅助加工圆形顶针，包括：
底座；
滑块，可滑动的连接于所述底座上；
多个互相平行的第一定位槽，设置于所述底座一端，待加工圆形顶针的头部被可滑动的定位于所述第一定位槽中；
数量与所述第一定位槽匹配且互相平行的第二定位槽，设置于所述滑块上，用以定位待加工圆形顶针的尾部；
限位部件，可拆卸的连接于所述第一定位槽上方，用以防止待加工圆形顶针于所述第一定位槽中滑动。
在优选的实施例中，所述滑块通过一对平行的滑槽连接于所述底座上。
在优选的实施例中，还包括定位部件，所述定位部件与所述滑块连接，用以将所述滑块于所述底座上定位。
在优选的实施例中，所述定位部件为定位螺栓，所述定位螺栓设置于所述滑槽内。
在优选的实施例中，还包括挡块，所述挡块设置于所述滑块上，用以阻挡所述待加工圆形顶针自所述第二定位槽中背向所述第一定位槽方向滑动。
在优选的实施例中，所述限位部件通过螺栓固定于所述底座上。
本实用新型所述治具在加工待加工圆形顶针过程中，将多个待加工圆形顶针依次放在底座上的多个互相平行的第一定位槽内，并将滑块放置在滑槽内，使滑块移动到与待加工圆形顶针尾部接触面，将待加工圆形顶针装夹，达到对多个待加工圆形顶针同时限位的目的；再将定位螺栓放置在定位螺栓U型槽内，用以固定滑块；采用限位部件压住固定待加工圆形顶针，通过固定螺栓固定限位部件与螺孔锁紧连接，这样以螺丝为拉紧力，使限位部件与底座固定待加工圆形顶针让其在加工中不晃动，从而完成对多个待加工圆形顶针组装；再对装夹完成的待加工圆形顶针治具固定在相关机器上进行加工。该治具实现了将多个待加工圆形顶针同时加工的目的，提高了生产效率，保证了待加工圆形顶针的长度，且减少了圆形顶针长度之间存在的误差。
附图说明
图1为本实用新型所述治具的滑块、滑槽和定位螺栓共同处的剖面图；
图2为本实用新型所述治具的俯视图；
图3为本实用新型所述治具的仰视图；
图4为本实用新型所述底座的结构示意图；
图5为本实用新型所述待加工圆形顶针、限位部件、螺栓、滑块和定位螺栓组和的结构示意图。
上述附图中涉及到的附图标记分别为：1表示底座，2表示螺孔，3表示第一定位槽，4表示滑槽，5表示待加工圆形顶针，6表示限位部件，7表示螺栓，8表示滑块，9表示定位螺栓，10表示定位螺栓U型槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
具体实施方式一、结合图1至图5具体说明本实施方式，本实施方式一种治具，用以辅助加工圆形顶针，包括：底座1、第一定位槽3、第二定位槽、限位部件6和滑块8，
滑块8可滑动的连接于底座1上；多个互相平行的第一定位槽3，设置于底座1一端，待加工圆形顶针5的头部被可滑动的定位于第一定位槽3中；数量与第一定位槽3匹配且互相平行的第二定位槽，设置于滑块8上，用以定位待加工圆形顶针5的尾部；限位部件6可拆卸的连接于第一定位槽3上方，用以防止待加工圆形顶针5于第一定位槽3中滑动。本实用新型一种治具可以实现对圆形顶针快速加工，属于机械加工领域治具，本实用新型是结合直角平口虎钳工装原理而实现发明，该治具可以同时装夹固定加工多个圆形工件，此治具相比单件的加工治具来说，其加工量是直角平口虎钳几倍的工作效率，保证产品品质、提高生产效率和品质良率、减少人力缩短加工工时，降低了产品的误差率。
具体实施方式二，本实施方式与具体实施方式一治具的区别在于，滑块8通过一对平行的滑槽4连接于底座1上。
具体实施方式三，本实施方式与具体实施方式二治具的区别在于，还包括定位部件，定位部件与滑块8连接，用以将滑块8于底座1上定位。
具体实施方式四，本实施方式与具体实施方式三治具的区别在于，定位部件为定位螺栓9，定位螺栓9设置于滑槽4内。
具体实施方式五，本实施方式与具体实施方式一治具的区别在于，还包括挡块，挡块设置于滑块8上，用以阻挡待加工圆形顶针5自第二定位槽中背向第一定位槽3方向滑动。
具体实施方式六，本实施方式与具体实施方式一治具的区别在于，限位部件6通过螺栓7固定于底座1上。
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。图1为治具的滑块、滑槽和定位螺栓共同处的剖面图，图2为治具的俯视图，图3为治具的仰视图。本实用新型实现了将相同类型工件多件同时装夹固定和同时加工功能于一体的功能，治具结构的一个实施例，组装顺序为：
第一步：首先把相关只待加工圆形顶针5放在底座1上的第一定位槽3内，并且其顶针要加工的长度，需摆放出底座1外5mm至15mm(可以防止加工中晃动)；
第二步：滑块8放置在滑槽4内，使滑块8移动到与待加工圆形顶针5尾部接触面，将待加工圆形顶针5装夹，达到对待加工圆形顶针5限位的目的；
第三步：将定位螺栓9放置在定位螺栓U型槽10内来固定滑块8；
第四步：限位部件6压住固定待加工圆形顶针5，固定螺栓7固定限位部件6与螺孔2锁紧连接，这样以螺丝为拉紧力，使限位部件6与底座1固定待加工圆形顶针5让其在加工中不晃动，使整个待加工圆形顶针5组装在底座1上完成；
第五步：把装夹完成的待加工圆形顶针5治具固定在相关机器上进行加工，待加工完成后松脱螺栓7使限位部件6与底座1的螺孔2脱开连接，
第六步：取出待加工圆形顶针5再次进行下一批次的待加工圆形顶针5的装夹及加工。
所述治具是一种相同类型工件多件同时装夹固定和同时加工功能于一体的圆形顶针多功能加工治具，此治具相比单件的加工治具来说，本实用新型的优点在于：其加工量是直角平口虎钳几倍的工作效率，保证产品质量、提高生产效率和品质良率、减少人力缩短加工工时。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种治具，用以辅助加工圆形顶针，其特征在于，包括：
底座；
滑块，可滑动的连接于所述底座上；
多个互相平行的第一定位槽，设置于所述底座一端，待加工圆形顶针的头部被可滑动的定位于所述第一定位槽中；
数量与所述第一定位槽匹配且互相平行的第二定位槽，设置于所述滑块上，用以定位待加工圆形顶针的尾部；
限位部件，可拆卸的连接于所述第一定位槽上方，用以防止待加工圆形顶针于所述第一定位槽中滑动。
2.如权利要求1所述治具，其特征在于，所述滑块通过一对平行的滑槽连接于所述底座上。
3.如权利要求2所述治具，其特征在于，还包括定位部件，所述定位部件与所述滑块连接，用以将所述滑块于所述底座上定位。
4.如权利要求3所述治具，其特征在于，所述定位部件为定位螺栓，所述定位螺栓设置于所述滑槽内。
5.如权利要求1所述治具，其特征在于，还包括挡块，所述挡块设置于所述滑块上，用以阻挡所述待加工圆形顶针自所述第二定位槽中背向所述第一定位槽方向滑动。
6.如权利要求1所述治具，其特征在于，所述限位部件通过螺栓固定于所述底座上。
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|---|---|---|---|---|
| CN105834538A (zh) * | 2015-01-16 | 2016-08-10 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 夹具结构 |
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