CN106346143B - 一种激光切割机及其切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种激光切割机和切割方法，用于切割柔性显示组件，激光切割机包括移动载台和激光发生器组件，所述移动载台用于承载柔性显示组件，所述激光发生器组件设置在所述移动载台上方，所述激光发生器组件包括固定连接的第一激光发生器和第二激光发生器，所述第一激光发生器用于切割所述柔性显示组件的保护膜层，所述第二激光发生器用于切割所述柔性显示组件的柔性面板，所述第一激光发生器发出的第一激光及所述第二激光发生器发出的第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径与预切割路径重合。本发明的激光切割机在两次切割之间不需要定位，从而减少了定位次数，提升了切割效率。

Description

一种激光切割机及其切割方法

技术领域

本发明涉及柔性显示屏制造技术领域，尤其涉及一种激光切割机及其切割方法。

背景技术

随着科技的发展，柔性显示器件由于薄型轻量，抗摔，可弯曲，产品形态多样，省电节能等优点得到众多使用者的青睐。因此，柔性显示器件已成为最近研究的热点。

在实际生产中，为了提高生产效率通常会在较大面积的玻璃载板上形成包括柔性面板和保护膜层的柔性显示组件。再对玻璃载板上的柔性显示组件(即柔性面板和保护膜层)进行多次激光切割，以获得小尺寸的多个柔性显示组件。在进行多次切割过程中，为保证多次切割的路径重合，后续切割需要先对在先切割路径进行定位，因此切割效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光切割机及其切割方法，用于解决在对柔性显示组件进行切割时，需要多次定位，切割效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案：

本发明提供一种激光切割机，用于切割柔性显示组件，包括移动载台和激光发生器组件，所述移动载台用于承载柔性显示组件，所述激光发生器组件设置在所述移动载台上方，所述激光发生器组件包括固定连接的第一激光发生器和第二激光发生器，所述第一激光发生器用于切割所述柔性显示组件的保护膜层，所述第二激光发生器用于切割所述柔性显示组件的柔性面板，所述第一激光发生器发出的第一激光及所述第二激光发生器发出的第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径与预切割路径重合。

其中，所述第一激光发生器为气体激光发生器，所述第二激光发生器为固态激光发生器。

其中，所述第一激光发生器的出射口与所述第二激光发生器的出射口的水平距离大于50mm。

其中，所述激光发生器组件还包括移动组件，所述移动组件用于驱动所述第一激光发生器和所述第二激光发生器在水平面上沿垂直所述移动载台的移动方向移动。

其中，所述激光切割机还包括旋转组件，所述旋转组件与所述移动载台固定连接，用于驱动所述移动载台旋转。

其中，所述第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径的宽度小于所述第一激光在所述柔性显示组件上的切割路径的宽度。

其中，所述激光发生器组件还包括CCD视觉定位装置，所述CCD视觉定位装置设置于所述第一激光发生器上。

本发明还提供一种激光切割方法，包括如下步骤：

将柔性显示组件固定于移动载台；

调节激光发生器组件，使得所述第一激光发生器发出的第一激光及所述第二激光发生器发出的第二激光在所述柔性显示组件上的预切割路径的延长线上；

移动所述移动载台，使得所述第一激光和所述第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径与所述预切割路径依次重合，所述第一激光切割所述柔性显示组件的保护膜层，以露出所述柔性显示组件的柔性面板，所述第二激光切割露出的所述柔性显示组件的柔性面板。

其中，所述第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径的宽度小于所述第一激光在所述柔性显示组件上的切割路径的宽度。

其中，在切割所述柔性显示组件之前，还包括：通过CCD视觉定位装置对所述柔性显示组件进行定位。

本发明实施例具有如下优点或有益效果：

本发明中通过将第一激光发生器和所述第二激光发生器固定连接，所述第一激光发生器发出的第一激光及所述第二激光发生器发出的第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径与预切割路径重合，在切割柔性显示组件时，通过移动所述移动载台就能实现所述第一激光发生器对所述柔性显示组件的保护膜层的切割及所述第二激光发生器对所述柔性显示组件的柔性面板的切割，两次切割之间不需要定位，从而减少了定位次数，提升了切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种实施例提供的激光切割机结构示意图。

图2是具有图1所述的激光切割机俯视示意图。

图3是第一激光发生器和第二激光发生器的切割路径剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语，其不仅是指独立的工序，在与其它工序无法明确区别时，只要能实现该工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外，本说明书中用“～”表示的数值范围是指将“～”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中，结构相似或相同的用相同的标号表示。

请参阅图1，图1为本发明一种实施例提供的激光切割机结构示意图。本发明的激光切割机100，主要用于切割柔性显示组30件。激光切割机100包括移动载台10和激光发生器组件20。所述移动载台10用于承载柔性显示组件30。柔性显示组件30通常会形成于载板玻璃301上，所述柔性显示组件30包括柔性面板31和保护膜32。所述保护膜32可以避免柔性面板31在加工过程中受到磨损。具体的，所述保护膜32可以为塑胶保护膜(加工完成后需要去除)或者触控屏。通常可以将载板玻璃301固定在移动载台10上，以实现对柔性显示组件30的固定承载。所述移动载台10在水平面的移动方向与所述柔性显示组件30的预切割路径方向平行。

所述激光发生器组件20设置在所述移动载台10的上方，所述激光发生器组件20包括第一激光发生器21和第二激光发生器22。所述第一激光发生器21和所述第二激光发生器22通过连接轴24固定连接，所述连接轴24可以为伸缩轴，从而调节所述第一激光发生器21和所述第二激光发生器22之间的距离。进一步的，所述第一激光发生器21和所述第二激光发生器22的连线与所述移动载台10的移动方向(图1中箭头方向)平行。这是为了保证，在对所述柔性显示组件30进行激光切割时，第一激光发生器21发出的第一激光切割的路径与所述第二激光发生器22发出的第二激光切割的路径相同。进一步的，所述第一激光发生器21发出的第一激光及所述第二激光发生器22发出的第二激光在所述柔性显示组件20上的切割路径与预切割路径重合。

具体的，请结合参阅图2，所述第一激光发生器21用于切割所述柔性显示组件30的保护膜层32，以在保护膜层32上形成凹槽33，从而露出底下的柔性面板31。所述第二激光发生器22用于切割所述柔性显示组件30的柔性面板31之路处于所述凹槽33的部分。

本发明中通过将第一激光发生器和所述第二激光发生器固定连接，所述第一激光发生器发出的第一激光及所述第二激光发生器发出的第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径与预切割路径重合，在切割柔性显示组件时，通过移动所述移动载台就能实现所述第一激光发生器对所述柔性显示组件的保护膜层的切割及所述第二激光发生器对所述柔性显示组件的柔性面板的切割，两次切割之间不需要定位，从而减少了定位次数，提升了切割效率。

可选的，请参阅图3，所述第一激光和所述第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径相同。此外，所述第二激光在所述柔性显示组件30上的切割路径220的宽度小于所述第一激光在所述柔性显示组件30上的切割路径210的宽度。这里所述的“宽度”指的是垂直所述切割路径方向的长度。这是为了保证，第二激光切割的区域不会超出第一激光的切割区域。此外，可以使得第一激光切割所述保护膜32后，所述柔性面板31可以充分露出于所述保护膜32。

可以理解的是，所述第一激光发生器21的切削量大于所述第二激光发生器22的切削量。可选的，所述第一激光发生器为气体激光发生器，所述第二激光发生器为固态激光发生器。对于柔性显示组件30，其保护膜层32的切割质量相对于柔性面板31的切割质量要求较低。为降低制造成本，切割保护膜层32可以采用气体激光发生器，例如二氧化碳激光发生器等。通常气体激光的的加工方式为连续波加工，产生的热量较大，适合较大的切削量；固态激光为脉冲波方式加工，其脉冲时间较短(通常为10^-12s级别)，适合小切削量的精细加工。

进一步优选的，所述第一激光发生器的出射口和所述第二激光发生器的出射口的水平距离大于50mm。也就是说，指的是第一激光和第二激光之间的距离应该大于50mm。这是因为，考虑到第一激光的切割量比较大，为了保证良好的散热，应当使得两次激光切割之间保持一定的时间间距。此外，综合考虑制造过程中连接轴的制作工艺，在第一激光发生器出射口和所述第二激光发生器出射口的距离大于50mm时，激光发生组件的制造成本较低，加工的表面质量也相对较好。

可选的，所述激光发生器组件20还包括CCD(Charge-coupled Device，电荷耦合元件)视觉定位装置23。在对柔性显示组件30进行切割前，需要先通过所述CCD视觉定位装置23进行定位。所述CCD视觉定位装置23可以设置于所述第一激光发生器21上。在第一次激光切割前对柔性显示组件30上的定位点进行定位即可，当第二激光发生器22进行激光切割前无需再进行定位。

可选的，所述激光切割机100还包括旋转组件40，所述旋转组件40与所述移动载台10固定连接。所述旋转组件40设置于所述移动载台10下方，用于驱动所述移动载台10旋转，以改变激光切割时的切割路径。

可选的，所述激光发生器组件20还包括移动组件25，所述移动组件25与所述连接轴24固定连接，所述移动组件25用于驱动所述第一激光发生器21和所述第二激光发生器22在水平面上沿垂直所述移动载台10的移动方向移动。

本发明还提供一种采用上述激光切割机的激光切割方法，包括如下步骤：

步骤S001：将柔性显示组件固定于移动载台。

具体的，通常柔性显示组件30会形成于载板玻璃301上。因此，需要将载板玻璃301固定于所述移动载台10上。具体的固定方式可以采用机械固定或者吸附固定，此处不加以限制。可以理解的是，此时所述移动载台10在水平面的移动方向与所述柔性显示组件30的预切割路径方向平行。

步骤S002：调节激光发生器组件，使得所述第一激光发生器发出的第一激光及所述第二激光发生器发出的第二激光在所述柔性显示组件上的预切割路径的延长线上。

可以理解的是，在进行激光切割前，需要对柔性显示组件30进行定位。可选的，可以通过CCD视觉定位装置23对所述柔性显示组件30进行定位。通常柔性显示组件30设置有用于定位的定位点。完成定位后可以开启所述第一激光发生器21和所述第二激光发生器22。此时，应保证第一激光和第二激光位于所述柔性显示组件上的预切割路径的延长线上，使得，移动所述移动载台10时，所述第一激光和所述第二激光在所述柔性显示组件30上的切割路径与所述预切割路径依次重合。

步骤S003：移动所述移动载台，使得所述第一激光和所述第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径与所述预切割路径依次重合，所述第一激光切割所述柔性显示组件的保护膜层，以露出所述柔性显示组件的柔性面板，所述第二激光切割露出的所述柔性显示组件的柔性面板。

具体的，第一激光发生器21先对所述柔性显示组件30的保护膜层32进行激光切割，以露出保护膜32下方的柔性面板31。然后所述第二激光发生器22切割露出于保护膜32的柔性面板31。可以理解的是，所述第一激光发生器21发出的第一激光及所述第二激光发生器22发出的第二激光在所述柔性显示组件30上的切割路径相同。这是为了保证，在对所述柔性显示组件30进行激光切割时，两次激光切割之间不需要重新对位。

进一步的，所述第二激光在所述柔性显示组件30上的切割路径的宽度小于所述第一激光在所述柔性显示组件30上的切割路径的宽度。这里所述的“宽度”指的是垂直所述切割路径方向的长度。这是为了保证，第二激光切割的区域不会超出第一激光的切割区域。此外，可以使得第一激光切割所述保护膜32后，所述柔性面板31可以充分露出于所述保护膜32。

本发明的激光切割方法中，通过移动所述移动载台，使得柔性显示组件依次经过所述第一激光发生器和所述第二激光发生器，所述第一激光发生器切割置于移动载台上的柔性显示组件的保护膜层，以露出所述柔性显示组件的柔性面板，所述第二激光发生器切割露出的所述柔性显示组件的柔性面板，两次激光切割之间不需要进行定位，从而提升切割效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种激光切割机，用于切割柔性显示组件，其特征在于，包括移动载台和激光发生器组件，所述移动载台用于承载柔性显示组件，所述激光发生器组件设置在所述移动载台上方，所述激光发生器组件包括固定连接的第一激光发生器和第二激光发生器，所述第一激光发生器用于切割所述柔性显示组件的保护膜层，所述第二激光发生器用于切割所述柔性显示组件的柔性面板，所述第一激光发生器发出的第一激光及所述第二激光发生器发出的第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径与预切割路径重合，所述第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径的宽度小于所述第一激光在所述柔性显示组件上的切割路径的宽度。

2.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述第一激光发生器为气体激光发生器，所述第二激光发生器为固态激光发生器。

3.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述第一激光发生器的出射口与所述第二激光发生器的出射口的水平距离大于50mm。

4.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述激光发生器组件还包括移动组件，所述移动组件用于驱动所述第一激光发生器和所述第二激光发生器在水平面上沿垂直所述移动载台的移动方向移动。

5.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述激光切割机还包括旋转组件，所述旋转组件与所述移动载台固定连接，用于驱动所述移动载台旋转。

6.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径的宽度小于所述第一激光在所述柔性显示组件上的切割路径的宽度。

7.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述激光发生器组件还包括CCD视觉定位装置，所述CCD视觉定位装置设置于所述第一激光发生器上。

8.一种激光切割方法，其特征在于，包括如下步骤：

将柔性显示组件固定于移动载台；

调节激光发生器组件，使得第一激光发生器发出的第一激光及第二激光发生器发出的第二激光在所述柔性显示组件上的预切割路径的延长线上；

移动所述移动载台，使得所述第一激光和所述第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径与所述预切割路径依次重合，所述第一激光切割所述柔性显示组件的保护膜层，以露出所述柔性显示组件的柔性面板，所述第二激光切割露出的所述柔性显示组件的柔性面板，所述第二激光在所述柔性显示组件上的切割路径的宽度小于所述第一激光在所述柔性显示组件上的切割路径的宽度。

9.如权利要求8所述的激光切割方法，其特征在于，在切割所述柔性显示组件之前，还包括：通过CCD视觉定位装置对所述柔性显示组件进行定位。