CN106343582A - 一种膳食纤维膨化食品的制备方法 - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract
本发明公开了一种膳食纤维膨化食品的制备方法，包括以下步骤：（1）将大豆浸泡在水中；（2）将经过浸泡的大豆通过打浆机磨碎成浆，过滤获得豆渣；（3）将豆渣用水浸泡，然后调酸；（4）加热豆渣进行湿热处理，然后调整混合液的pH值至中性；（5）将混合液过滤获得滤渣，将滤渣晾干后粉碎获得豆渣粉；（6）将豆渣粉放入搅拌机中，加入大米淀粉、食盐和香辛料，进行混合搅拌直至混匀；（7）将混合好的原料加入水进行挤压膨化；（8）将膨化成型的原料经过油炸后，在其表面喷涂洋葱粉和麻辣粉，即可获得成品，该制备方法工艺简单、效率高、成本低，制备出来的产品含有丰富的膳食纤维，可以满足人们的正常需求，具有比较高的推广价值。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别涉及一种膳食纤维膨化食品的制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们的膳食结构发生了重大变化，从而导致“文明病”也在不断上升，因而对膳食纤维的研究和利用也成为功能性食品研究的一大热点。目前的膳食纤维食品其制作工艺复杂，成本较高，对工艺条件不易控制，难以大规模生产，故价格昂贵，无法满足大多数人的需求。豆渣是生产高膳食纤维膨化食品的最佳原料，不仅价格低廉，来源广泛，而且含有丰富的膳食纤维，对保护环境、充分利用资源有着重要的意义。为此，本申请人致力于研制一种以豆渣为原料、工艺简单、效率高、投资少、收效快的膳食纤维功能性的食品。
发明内容
本发明的目的在于克服现有不足，提供一种膳食纤维膨化食品的制备方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种膳食纤维膨化食品的制备方法，包括以下步骤：（1）将大豆浸泡在水中，浸泡10-20小时；（2）将经过浸泡的大豆冲洗干净 、沥干，然后将其加入80～95℃热水中通过打浆机磨碎成浆，过滤获得豆渣；（3）将豆渣用水浸泡，然后加入氯化氢溶液进行调酸，使其pH值为3～5；（4）加热使浸泡的豆渣温度达到75～95℃，进行湿热处理2～3小时，然后用氢氧化钠溶液调整混合液的pH值至中性；（5）将混合液过滤获得滤渣，将滤渣晾干后粉碎至50～80目，获得豆渣粉；（6）将豆渣粉放入搅拌机中，加入大米淀粉、食盐和香辛料，进行混合搅拌直至混匀；（7）将混合好的原料加入水，并在130～175℃下进行挤压膨化；（8）将膨化成型的原料经过油炸后，在其表面喷涂洋葱粉和麻辣粉，即可获得成品。
进一步，所述步骤（1）中，大豆和水按重量比为1：（2.5～4）。
进一步，所述步骤（2）中，大豆和热水按重量比为1：（6～8）。
进一步，所述步骤（6）中，豆渣粉和大米淀粉、食盐、香辛料按重量比为100：（50～80）：（1.5～2.5）：（0.5～1.5）。
进一步，所述步骤（6）中，香辛料由小豆蔻、肉桂、肉豆蔻与月桂混合调配制成。
进一步，所述步骤（7）中，原料和水按重量比为1：（0.8～1.2）。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种膳食纤维膨化食品的制备方法，该制备方法工艺简单、效率高、成本低，制备出来的产品含有丰富的膳食纤维，可以满足人们的正常需求，而且其口感松脆、便于消化，而且其食用方便，具有比较高的推广价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
实施例1
一种膳食纤维膨化食品的制备方法，包括以下步骤：
（1）将大豆浸泡在水中，大豆和水按重量比为1：4，浸泡15小时；（2）将经过浸泡的大豆冲洗干净 、沥干，然后将其加入80℃热水中通过打浆机磨碎成浆，大豆和热水按重量比为1：8，过滤获得豆渣；（3）将豆渣用水浸泡，然后加入氯化氢溶液进行调酸，使其pH值为4；（4）加热使浸泡的豆渣温度达到90℃，进行湿热处理3小时，然后用氢氧化钠溶液调整混合液的pH值至中性；（5）将混合液过滤获得滤渣，将滤渣晾干后粉碎至80目，获得豆渣粉；（6）将豆渣粉放入搅拌机中，加入大米淀粉、食盐和香辛料，进行混合搅拌直至混匀，其中，豆渣粉和大米淀粉、食盐、香辛料按重量比为100：60：2：1，所述香辛料由小豆蔻、肉桂、肉豆蔻与月桂混合调配制成；（7）将混合好的原料加入水，原料和水按重量比为1：0.8，并在140℃下进行挤压膨化；（8）将膨化成型的原料经过油炸后，在其表面喷涂洋葱粉和麻辣粉，即可获得成品。
实施例2
一种膳食纤维膨化食品的制备方法，包括以下步骤：
（1）将大豆浸泡在水中，大豆和水按重量比为1：3，浸泡20小时；（2）将经过浸泡的大豆冲洗干净、沥干，然后将其加入90℃热水中通过打浆机磨碎成浆，大豆和热水按重量比为1：7，过滤获得豆渣；（3）将豆渣用水浸泡，然后加入氯化氢溶液进行调酸，使其pH值为5；（4）加热使浸泡的豆渣温度达到80℃，进行湿热处理2.5小时，然后用氢氧化钠溶液调整混合液的pH值至中性；（5）将混合液过滤获得滤渣，将滤渣晾干后粉碎至70目，获得豆渣粉；（6）将豆渣粉放入搅拌机中，加入大米淀粉、食盐和香辛料，进行混合搅拌直至混匀，其中，豆渣粉和大米淀粉、食盐、香辛料按重量比为100：80：2：1，所述香辛料由小豆蔻、肉桂、肉豆蔻与月桂混合调配制成；（7）将混合好的原料加入水，原料和水按重量比为1：1，并在150℃下进行挤压膨化；（8）将膨化成型的原料经过油炸后，在其表面喷涂洋葱粉和麻辣粉，即可获得成品。
实施例3
一种膳食纤维膨化食品的制备方法，包括以下步骤：
（1）将大豆浸泡在水中，大豆和水按重量比为1：2.5，浸泡15小时；（2）将经过浸泡的大豆冲洗干净、沥干，然后将其加入85℃热水中通过打浆机磨碎成浆，大豆和热水按重量比为1：7.5，过滤获得豆渣；（3）将豆渣用水浸泡，然后加入氯化氢溶液进行调酸，使其pH值为4；（4）加热使浸泡的豆渣温度达到100℃，进行湿热处理2小时，然后用氢氧化钠溶液调整混合液的pH值至中性；（5）将混合液过滤获得滤渣，将滤渣晾干后粉碎至60目，获得豆渣粉；（6）将豆渣粉放入搅拌机中，加入大米淀粉、食盐和香辛料，进行混合搅拌直至混匀，其中，豆渣粉和大米淀粉、食盐、香辛料按重量比为100：70：2：1，所述香辛料由小豆蔻、肉桂、肉豆蔻与月桂混合调配制成；（7）将混合好的原料加入水，原料和水按重量比为1：1.2，并在140℃下进行挤压膨化；（8）将膨化成型的原料经过油炸后，在其表面喷涂洋葱粉和麻辣粉，即可获得成品。
本发明的一种膳食纤维膨化食品的制备方法，该制备方法工艺简单、效率高、成本低，制备出来的产品含有丰富的膳食纤维，可以满足人们的正常需求，而且其口感松脆、便于消化，而且其食用方便，具有比较高的推广价值。
Claims (6)
1.一种膳食纤维膨化食品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将大豆浸泡在水中，浸泡10-20小时；（2）将经过浸泡的大豆冲洗干净 、沥干，然后将其加入80～95℃热水中通过打浆机磨碎成浆，过滤获得豆渣；（3）将豆渣用水浸泡，然后加入氯化氢溶液进行调酸，使其pH值为3～5；（4）加热使浸泡的豆渣温度达到75～95℃，进行湿热处理2～3小时，然后用氢氧化钠溶液调整混合液的pH值至中性；（5）将混合液过滤获得滤渣，将滤渣晾干后粉碎至50～80目，获得豆渣粉；（6）将豆渣粉放入搅拌机中，加入大米淀粉、食盐和香辛料，进行混合搅拌直至混匀；（7）将混合好的原料加入水，并在130～175℃下进行挤压膨化；（8）将膨化成型的原料经过油炸后，在其表面喷涂洋葱粉和麻辣粉，即可获得成品。
2.根据权利要求1所述的一种膳食纤维膨化食品的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，大豆和水按重量比为1：（2.5～4）。
3.根据权利要求1所述的一种膳食纤维膨化食品的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，大豆和热水按重量比为1：（6～8）。
4.根据权利要求1所述的一种膳食纤维膨化食品的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中，豆渣粉和大米淀粉、食盐、香辛料按重量比为100：（50～80）：（1.5～2.5）：（0.5～1.5）。
5.根据权利要求1所述的一种膳食纤维膨化食品的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中，香辛料由小豆蔻、肉桂、肉豆蔻与月桂混合调配制成。
6.根据权利要求1所述的一种膳食纤维膨化食品的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）中，原料和水按重量比为1：（0.8～1.2）。
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Cited By (2)
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| CN107198233A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-26 | 禹州市合同泰药业有限公司 | 一种膳食纤维保健饮片及其制备方法 |
| CN108740779A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 四川来金燕食品有限公司 | 一种大豆膳食纤维脆片及其制备方法 |
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Non-Patent Citations (2)
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| 张全军: "《功能性食品技术》", 31 October 2013, 对外经济贸易大学出版社 * |
| 易文芝等: "挤压膨化提高含豆渣产品可溶性膳食纤维的工艺研究", 《粮食工程》 * |
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