CN106340388A - 高介电电极箔的化成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明高介电电极箔的化成方法,将高介电常数电极箔,在0.6mol甲酸溶液中浸渍处理4‑5分钟;取出在3mol偏钒酸铵溶液中进行第一级阳极氧化1‑2分钟;取出在3mol甲酸溶液中浸渍1分钟;取出在3mol偏钒酸铵溶液中,在电压为125V进行第二级阳极氧化1‑2分钟;取出在3mol甲酸溶液浸渍1分钟;在3mol偏钒酸铵溶液中,进行第三级阳极氧化5分钟;取出在3mol甲酸溶液中浸渍1分钟;在3mol偏钒酸铵溶液中进行第四级阳极氧化4分钟;在620℃下进行热处理1分钟补充阳极氧化,再次在3mol甲酸溶液浸渍1分钟;纯水清洗;在150℃温度下烘干,即得产品;其具有耗时少,效率高,产品质量好。
Description
技术领域
本发明属于一种电极箔制备方法。
背景技术
电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展,尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大,同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切,光箔表面腐蚀处理及再氧化处理后就成为电极用箔;电极箔质量的关键在于制备方法化成工艺条件。
发明内容
本发明的目的在于,提出一种高介电电极箔的化成方法。
本发明的高介电电极箔的化成方法,其特征在于:包括以下步骤:
将高介电常数电极箔,在0.6mol甲酸溶液中浸渍处理4-5分钟;取出后纯水清洗;
在3mol偏钒酸铵溶液中,在90V电压下进行第一级阳极氧化1-2分钟;
取出在3mol甲酸溶液中浸渍1分钟;取出后纯水清洗;在3mol偏钒酸铵溶液中,在电压为125V进行第二级阳极氧化1-2分钟;
取出在3mol甲酸溶液浸渍1分钟;在3mol偏钒酸铵溶液中,160V电压下进行第三级阳极氧化5分钟;
取出在3mol甲酸溶液中浸渍1分钟;在3mol偏钒酸铵溶液中,200V电压下进行第四级阳极氧化4分钟;
在620℃下进行热处理1分钟;200V下补充阳极氧化,时间3分钟;再次在3mol甲酸溶液浸渍1分钟;取出后纯水清洗;在150℃温度下烘干,即得产品。
本发明与现有技术相比其有益效果是:工艺过程条件科学、合理,耗时少,效率高,产品质量好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进一步详细描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
将腐蚀箔切成6×12cm的长方形箔片,按照如下步骤处理:
将高介电常数电极箔,在0.6mol甲酸溶液中浸渍处理4-5分钟;取出后纯水清洗;
在3mol偏钒酸铵溶液中,在90V电压下进行第一级阳极氧化1-2分钟;
取出在3mol甲酸溶液中浸渍1分钟;取出后纯水清洗;在3mol偏钒酸铵溶液中,在电压为125V进行第二级阳极氧化1-2分钟;
取出在3mol甲酸溶液浸渍1分钟;在3mol偏钒酸铵溶液中, 160V电压下进行第三级阳极氧化5分钟;
取出在3mol甲酸溶液中浸渍1分钟;在3mol偏钒酸铵溶液中,200V电压下进行第四级阳极氧化4分钟;
在620℃下进行热处理1分钟;200V下补充阳极氧化,时间3分钟;再次在3mol甲酸溶液浸渍1分钟;取出后纯水清洗;在150℃温度下烘干,即得产品。
所得电极箔产品,采用现有技术的检测方法进行检测:
到达电压(V) 211.5;
水煮后升压(s) 61 (合格);
耐水合性(s) 17 (合格) 。
Claims (1)
1.一种高介电电极箔的化成方法,其特征在于:包括以下步骤:
将高介电常数电极箔,在0.6mol甲酸溶液中浸渍处理4-5分钟;取出后纯水清洗;
在3mol偏钒酸铵溶液中,在90V电压下进行第一级阳极氧化1-2分钟;
取出在3mol甲酸溶液中浸渍1分钟;取出后纯水清洗;在3mol偏钒酸铵溶液中,在电压为125V进行第二级阳极氧化1-2分钟;
取出在3mol甲酸溶液浸渍1分钟;在3mol偏钒酸铵溶液中,160V电压下进行第三级阳极氧化5分钟;
取出在3mol甲酸溶液中浸渍1分钟;在3mol偏钒酸铵溶液中,200V电压下进行第四级阳极氧化4分钟;
在620℃下进行热处理1分钟;200V下补充阳极氧化,时间3分钟;再次在3mol甲酸溶液浸渍1分钟;取出后纯水清洗;在150℃温度下烘干,即得产品。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110993348A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 西安交通大学 | 一种烧结式铝电解电容器超高压阳极箔及其制备方法 |
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2016
- 2016-08-19 CN CN201610725065.1A patent/CN106340388A/zh active Pending
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