CN106336152A - 一种食品级碾米砂辊及其制作方法 - Google Patents

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付延坡
高志祥
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B26/285—Cellulose or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers

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Abstract

本发明公开了一种食品级碾米砂辊，它是由以下配比的原料经混合压制加工而成：磨料100重量份，羧甲基纤维素钠3～25重量份，脲醛改性淀粉树脂4～20重量份，石膏粉3～10重量份；压制时，原料混合物的投料密度为1.2～2.7。本发明具有原料环保、无毒副作用，组分种类少、制造管理成本低，成品耐磨性好、整体硬度高而均匀、使用寿命长的优点。

Description

一种食品级碾米砂辊及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种碾米砂辊及其制作方法,尤其涉及一种达到食品级的碾米砂辊及其制作方法，属于碾米砂辊技术领域。
背景技术
碾米砂辊是碾米机中用于对谷物进行碾削加工的重要配件，直接决定着所碾谷物的精度。现有技术中存在陶瓷碾米砂辊和树脂碾米砂辊，树脂碾米砂辊因具有易制作成型、碾米效果好、使用寿命长等优点替代了陶瓷砂辊而被广泛使用。
现有技术中的树脂碾米砂辊通常由磨料、树脂(酚醛树脂、环氧树脂、新酚树脂)、二丁酯及石膏粉组成，其中的酚醛树脂、环氧树脂、新酚树脂以及二丁酯本身具有毒性，在生产制造过程中对环境污染较大，严重影响操作人员身体健康；另外，虽然成品砂辊具有良好的耐磨性，但在使用过程中总是会被磨损，有毒的砂辊脱落物(颗粒/粉尘)难免会混入碾好的谷物中，随谷物进入身体，威胁人体健康。
发明内容
本发明的目的是针对现有砂辊的上述缺陷，提供一种原料环保、无毒副作用，组分种类少、制造管理成本低，成品耐磨性好、整体硬度高而均匀、使用寿命长的食品级碾米砂辊及其制作方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种食品级碾米砂辊，它是由以下配比的原料经混合压制加工而成：
磨料100重量份，羧甲基纤维素钠3～25重量份，脲醛改性淀粉树脂4～20重量份，石膏粉3～10重量份；压制时，原料混合物的投料密度为1.2～2.7g/cm3。
上述食品级碾米砂辊所用原料的优选配比为：
磨料100重量份，羧甲基纤维素钠9～15重量份，脲醛改性淀粉树脂6～14重量份，石膏粉3～10重量份；压制时，原料混合物的投料密度为1.8～2.3g/cm3。
上述磨料可以为碳化硅、碳化硅与棕刚玉的混合物或坚果壳植物磨料，其粒度为30～80cm3/g。
上述食品级碾米砂辊的制作方法，包括如下步骤：
1)按上述配比称取磨料、羧甲基纤维素钠、脲醛改性淀粉树脂和石膏粉，将所称取的各原料进行混合得到成型料；
2)将成型料成型后得到的半成品进行第一次硬化处理，硬化温度为100～145℃，硬化时间为8～12小时；
3)对第一次硬化处理后的半成品进行机械精加工；
4)对经机械精加工后的半成品进行第二次硬化处理，硬化温度为175～200℃，硬化时间为8～12小时，得到碾米砂辊。
具体的，上述步骤1)中原料的混合是按照如下混合顺序进行的：
①将羧甲基纤维素钠溶于水制成粘接剂；
②将粘接剂与磨料混合；
③将步骤②得到的混合物与脲醛改性淀粉树脂混合；
④将步骤③得到的混合物与入石膏粉混合，完成成型料的配料。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
1.本发明采用了羧甲基纤维素钠，该物质环保、无毒副作用，广泛应用于食品工业；其本身具有粘合、增稠、增强的作用，用于砂辊中能有效保证砂辊的粘接强度和硬度；同时，该物质还具有悬浮作用，是优良的分散剂，与砂辊各组分混合，可使各组分混合的更充分、均匀，能使碾米砂辊整体的硬度变得更加均匀，能有效减少砂辊因局部硬度不够而引起的非正常磨损；羧甲基纤维素钠的使用不仅保证了砂辊的质量，同时相对现有技术还减少了原料组分，降低了制造管理成本；
2.本发明还采用了环保、无毒副作用的脲醛改性淀粉树脂，该物质可有效增强粘接强度、提升产品的抗拉强度，提升砂辊的硬度，延长砂辊的使用寿命；
3.本发明由磨料、羧甲基纤维素钠、脲醛改性淀粉树脂和石膏粉组成，其组分简单、具有制造管理成本低的优点；同时各组分及产品均达到了食品级，无毒副作用，可极大程度上降低环境污染，并保证人体健康。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明做进一步的详细描述。
原料配方表
编号 磨料 羧甲基纤维素钠 脲醛改性淀粉树脂 石膏粉
1 100 3 4 3
2 100 9 6 3
3 100 10 9 5
4 100 15 14 10
5 100 20 18 7
6 100 25 20 10
1)按上表各编号所述配比分别称取磨料、羧甲基纤维素钠、脲醛改性淀粉树脂和石膏粉。
2)将称取的各原料进行混合得到成型料，具体为：
①将羧甲基纤维素钠溶于水制成粘接剂；
②将粘接剂与磨料混合；
③将步骤②得到的混合物与脲醛改性淀粉树脂混合；
④将步骤③得到的混合物与入石膏粉混合，完成成型料的配料。
3)将成型料筛松，按1.2～2.7g/cm3的投料密度向模具中投入相应重量的成型料，压制成型。
4)脱模，将半成品埋入砂内进行第一次硬化处理，硬化温度为100～145℃，硬化时间为8～12小时。
5)对完成第一次硬化处理的半成品进行机械精加工，具体包括打磨、开螺旋槽或直槽等。
6)机械精加工后的对半成品进行第二次硬化处理，硬化温度为175～200℃，硬化时间为8～12小时，得到碾米砂辊。

Claims (4)

1.一种食品级碾米砂辊，其特征在于，它是由以下配比的原料经混合压制加工而成：
磨料100重量份，羧甲基纤维素钠3～25重量份，脲醛改性淀粉树脂4～20重量份，石膏粉3～10重量份；
压制时，原料混合物的投料密度为1.2～2.7g/cm3。
2.根据权利要求1所述的一种食品级碾米砂辊，其特征在于，它是由以下配比的原料经混合压制加工而成：
磨料100重量份，羧甲基纤维素钠9～15重量份，脲醛改性淀粉树脂6～14重量份，石膏粉3～10重量份；
压制时，原料混合物的投料密度为1.8～2.3g/cm3。
3.权利要求1或2所述的食品级碾米砂辊的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)按权利要求1或2所述的配比称取磨料、羧甲基纤维素钠、脲醛改性淀粉树脂和石膏粉，将所称取的个原料混合得到成型料；
2)将成型料成型后得到的半成品进行第一次硬化处理，硬化温度为100～145℃，硬化时间为8～12小时；
3)对第一次硬化处理后的半成品进行机械精加工；
4)对经机械精加工后的半成品进行第二次硬化处理，硬化温度为175～200℃，硬化时间为8～12小时，得到碾米砂辊。
4.根据权利要求3所述的食品级碾米砂辊的制作方法，其特征在于，步骤1)中原料的混合是按照如下混合顺序进行的：
①将羧甲基纤维素钠溶于水制成粘接剂；
②将粘接剂与磨料混合；
③将步骤②得到的混合物与脲醛改性淀粉树脂混合；
④将步骤③得到的混合物与入石膏粉混合，完成成型料的配料。
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