CN106334877B - 一种轴承打标机用上料装置 - Google Patents

一种轴承打标机用上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106334877B
CN106334877B CN201610727475.XA CN201610727475A CN106334877B CN 106334877 B CN106334877 B CN 106334877B CN 201610727475 A CN201610727475 A CN 201610727475A CN 106334877 B CN106334877 B CN 106334877B
Authority
CN
China
Prior art keywords
material blocking
blocking rod
rod
pedestal
lower material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610727475.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106334877A (zh
Inventor
张锋
梁建华
闫飞
吴明浩
何田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Feilong Wuhu Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Henan Feilong Wuhu Auto Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Feilong Wuhu Auto Parts Co Ltd filed Critical Henan Feilong Wuhu Auto Parts Co Ltd
Priority to CN201610727475.XA priority Critical patent/CN106334877B/zh
Publication of CN106334877A publication Critical patent/CN106334877A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106334877B publication Critical patent/CN106334877B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/361Removing material for deburring or mechanical trimming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明涉及一种轴承打标机用上料装置,包括支撑台、基座。所述支撑台上安装有气缸,所述气缸连接有下挡料杆,所述下挡料杆设有方槽,所述下挡料杆穿过基座,所述基座上部设有杆孔,所述杆孔内安装有上挡料杆,所述上挡料杆一端安装有弹簧,所述基座上部固连有料筒连杆,所述料筒连杆固连有料筒,所述基座中部还设有摇块连杆,所述摇块连杆连接有摇块,所述摇块一端置于下挡料杆的方槽内。本发明具有结构设计合理、成本较低等优点;能够实现轴承高效、转运、自动上料,提高了工作效率,减轻了劳动负担。

Description

一种轴承打标机用上料装置
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域,具体的说是一种轴承打标机用上料装置。
背景技术
轴承在使用激光打标机进行打标时,如果轴承转运的速度和效率较慢,无法不仅无法满足打标机使用要求而且还大大降低工作效率,现有的激光刻字机速度较快,但是由于轴承无法及时供应,大大降低了生产效率,所以急需一种能够实现轴承高效、转运、自动上料的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、成本较低的,能够实现轴承高效、转运、自动上料的装置,即一种轴承打标机用上料装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种轴承打标机用上料装置,包括支撑台、基座。所述支撑台上安装有气缸,所述气缸连接有下挡料杆,所述下挡料杆设有方槽,所述下挡料杆穿过基座,所述基座上部设有杆孔,所述杆孔内安装有上挡料杆,所述上挡料杆一端安装有弹簧,所述基座上部固连有料筒连杆,所述料筒连杆固连有料筒,所述基座中部还设有摇块连杆,所述摇块连杆连接有摇块,所述摇块一端置于下挡料杆的方槽内。待加工的轴承盛放料筒内,上挡料杆压在料筒内最底部的轴承表面上,此时所有轴承是不动的,当气缸伸出时带动下挡料杆,此时下挡料杆延伸,上挡料杆随之收缩,由上挡料杆压紧的轴承下落,并落在下挡料杆上,当气缸收缩时,下挡料杆收缩,上挡料杆随之延伸并压紧轴承,位于下挡料杆上的轴承就会沿着料筒落下,此时便完成了一个轴承的上料。弹簧主要起到缓冲作用。
所述料筒上部设有一号孔,下部设有二号孔,所述上挡料杆穿过一号孔,所述下挡料杆穿过二号孔。
本发明的有益效果是:本发明具有结构设计合理、成本较低等优点;能够实现轴承高效、转运、自动上料,提高了工作效率,减轻了劳动负担。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的主视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示,一种轴承打标机用上料装置,包括支撑台1、基座4。所述支撑台1上安装有气缸2,所述气缸2连接有下挡料杆3,所述下挡料杆3设有方槽3a,所述下挡料杆3穿过基座4,所述基座4上部设有杆孔4a,所述杆孔4a内安装有上挡料杆6,所述上挡料杆6一端安装有弹簧7,所述基座4上部固连有料筒连杆5,所述料筒连杆5固连有料筒10,所述基座4中部还设有摇块连杆9,所述摇块连杆9连接有摇块8,所述摇块8一端置于下挡料杆3的方槽3a内。待加工的轴承盛放料筒10内,上挡料杆6压在料筒10内最底部的轴承表面上,此时所有轴承是不动的,当气缸2伸出时带动下挡料杆3,此时下挡料杆3延伸,上挡料杆6随之收缩,由上挡料杆6压紧的轴承下落,并落在下挡料杆3上,当气缸2收缩时,下挡料杆3收缩,上挡料杆6随之延伸并压紧轴承,位于下挡料杆3上的轴承就会沿着料筒10落下,此时便完成了一个轴承的上料。弹簧7主要起到缓冲作用。
所述料筒10上部设有一号孔10a,下部设有二号孔10b,所述上挡料杆6穿过一号孔10a,所述下挡料杆3穿过二号孔10b。
使用时,待加工的轴承盛放料筒10内,上挡料杆6压在料筒10内最底部的轴承表面上,此时所有轴承是不动的,当气缸2伸出时带动下挡料杆3,此时下挡料杆3延伸,上挡料杆6随之收缩,由上挡料杆6压紧的轴承下落,并落在下挡料杆3上,当气缸2收缩时,下挡料杆3收缩,上挡料杆6随之延伸并压紧轴承,位于下挡料杆3上的轴承就会沿着料筒10落下,此时便完成了一个轴承的上料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种轴承打标机用上料装置,包括支撑台(1)、基座(4),其特征在于:所述支撑台(1)上安装有气缸(2),所述气缸(2)连接有下挡料杆(3),所述下挡料杆(3)设有方槽(3a),所述下挡料杆(3)穿过基座(4),所述基座(4)上部设有杆孔(4a),所述杆孔(4a)内安装有上挡料杆(6),所述上挡料杆(6)一端安装有弹簧(7),所述基座(4)上部固连有料筒连杆(5),所述料筒连杆(5)固连有料筒(10),所述基座(4)中部还设有摇块连杆(9),所述摇块连杆(9)连接有摇块(8),所述摇块(8)一端置于下挡料杆(3)的方槽(3a)内,所述料筒(10)上部设有一号孔(10a),下部设有二号孔(10b),所述上挡料杆(6)穿过一号孔(10a),所述下挡料杆(3)穿过二号孔(10b)。
CN201610727475.XA 2016-08-25 2016-08-25 一种轴承打标机用上料装置 Active CN106334877B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610727475.XA CN106334877B (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种轴承打标机用上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610727475.XA CN106334877B (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种轴承打标机用上料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106334877A CN106334877A (zh) 2017-01-18
CN106334877B true CN106334877B (zh) 2019-03-19

Family

ID=57825355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610727475.XA Active CN106334877B (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种轴承打标机用上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106334877B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114523209B (zh) * 2022-04-25 2022-09-13 合肥市忠彬精工机械有限公司 一种机械配件齿轮自动制造打标方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106115276A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 浙江中石机械有限公司 一种纱管送料装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10103343C2 (de) * 2001-01-25 2003-04-17 Kunz Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Golf-Tees
CN2905712Y (zh) * 2006-01-23 2007-05-30 瑞安市华达制药机械厂 药物胶囊间歇单粒输送装置
CN103072819B (zh) * 2012-12-21 2015-04-22 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司 叶片送料装置
CN202986354U (zh) * 2012-12-24 2013-06-12 沈阳飞捷激光科技有限公司 激光打印轴承的自动送料控制装置
CN203580355U (zh) * 2013-10-31 2014-05-07 漯河精诚轴承制造有限公司 一种轴承打标机
CN203998010U (zh) * 2014-06-28 2014-12-10 程芳 输送装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106115276A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 浙江中石机械有限公司 一种纱管送料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106334877A (zh) 2017-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104889231B (zh) 一种电线穿线槽打孔用打孔装置
CN205166523U (zh) 钢管切割机自动上料装置
CN105014346B (zh) 全自动衣架组装机
CN105058504A (zh) 一种自动排废模切机
CN107499916A (zh) 一种圆形工件分离装置
CN106334877B (zh) 一种轴承打标机用上料装置
CN106082059A (zh) 一种化妆品盒自动盒盖装置
CN106078874B (zh) 一种位置可调的塑料套侧壁切槽机构
CN104803026A (zh) 一种挂面称量机的细料仓自动供料装置
CN106218231B (zh) 一种轴承打标机
CN204917220U (zh) 全自动制瓦机随动取料装置
CN204136129U (zh) 一种连杆驱动的纸花盆打孔机
CN203936936U (zh) 塑料卡条的定长切段装置
CN208648069U (zh) 一种自动上芯装置
CN203945389U (zh) 一种用于剪裁橡胶圈的装置
CN206854731U (zh) 剪裁设备
CN204843428U (zh) 一种电子元器件自动上料装置
CN204195760U (zh) 一种易拆装的机器人抓盘手
CN204842251U (zh) 电池分拣系统
CN204604452U (zh) 鞋底冲切打料输送装置
CN208466973U (zh) 一种斜冲孔冲压模具结构
CN210188654U (zh) 自动切管机
CN205274589U (zh) 一种水泵轴承外圈自动上料装置
CN202239350U (zh) 一种半自动推料装置
CN207681354U (zh) 一种下脚料自动下料机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant