CN1063297A

CN1063297A - 常温快干双组分腻子

Info

Publication number: CN1063297A
Application number: CN 91106915
Authority: CN
Inventors: 史俊生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-01-19
Filing date: 1991-01-19
Publication date: 1992-08-05

Abstract

一种常温快干双组分腻子，甲组分腻子基料含有不饱和聚酯树脂、促进剂和填料，乙组分固化剂含有引发剂、气相白炭黑和染料。在实际使用时按一定配比，将甲乙两组分拌匀后即可供使用。本发明具有制取工艺简易，耗能少，成本较低，无污染；使用方便，涂层常温固化，固化时间短，易打磨，不开裂，结合力强等特点。可广泛适用于金属或非金属表面的涂补或装修。

Description

本发明涉及一种涂料，具体涉及一种常温快干双组份腻子。

在现有技术中，腻子有许多种，如目前一般油漆家具用于打底的腻子，建筑上用于嵌固门窗玻璃的腻子，漆机床或汽车外壳时刮嵌打底用的腻子等，这类腻子制作方法虽然简单，但存在的缺点较多，例如干固时间长，易开裂，与作业面的结合力差，易剥落等等。中国专利CN86101069A专利申请公开的一种交联型乳胶烘烤腻子，虽然克服了一些上述腻子的缺点，但是其生产工艺极其复杂，在批量生产时，在设备和技术上都有较高要求，成本亦较高，且因其固化时需要烘烤，所以其使用范围狭窄。而目前见诸于生产销售的多种新型腻子，如由合肥工业大学研制的“ARC常温快速固化腻子”、上海造漆厂生产的“聚脂腻子”以及上海前卫造漆厂生产的“H07-5环氧自干腻子”等等，尽管这类腻子均具有工艺性较好，涂补质量较高等特点，但其制取工艺复杂，所用的生产设备要求较高，且在生产过程中需要加热、冷却，耗能较多，因而产品成本较高。

本发明的目的是提供一种生产工艺简易，耗能少，所用的生产设备要求低，生产过程无三废排放，实际使用方便，涂层固化时间短，易打磨，不开裂，结合力强，可广泛用于金属或非金属表面涂补或装修的常温固化速效腻子。

本发明采用甲组份腻子基料和乙组份固化剂分别制取并分别包装，在使用时再按一定配比拌匀制得即可供使用的技术方案，来实现其目的。

所制的甲组份腻子基料，含有不饱和聚酯树脂、促进剂和填料，按配比经拌匀而制取;

所制的乙组份固化剂，含有引发剂、气相白炭黑和染料，按配比经拌匀而制取;

在实际使用时，按一定配比在甲组份腻子基料里加入乙组份固化剂，且经拌匀制得即可供使用。

本发明的进一步特征在于：

所选用的促进剂是环烷酸钴，或是二甲基苯胺。

所选用的引发剂是过氧化环己酮，或是过氧化苯甲酰，或是过氧化甲乙酮。

所选用的填料是含有滑石粉和立德粉的混合物。

所选用的染料是碱性染料。

甲组份腻子基料组成为（重量%）：

不饱和聚酯树脂 20～50%;

促进剂 0.5～3%;

填料 47～77%。

乙组份固化剂组成为（重量%）：

引发剂 80～95%;

气相白炭黑 4～19%;

碱性染料 0.1～1%。

所选用的填料是滑石粉和立德粉的混合物，其组成为（重量%）：

滑石粉 45～65%;

立德粉 35～55%。

在实际使用时，甲乙双组份的配比为：甲组份腻子基料100（重量份）加配乙组份固化剂1～5（重量份），经拌匀制得即可供使用。

本发明具有生产工艺简易，节约能源，所用的生产设备要求低，生产过程无三废排放，产品成本较低，且实际使用方便，不用烘烤，固化时间短，涂补层内部与表面固化速度一致，不开裂，易打磨，与被涂补物的结合力强等特点，可广泛适用于金属或非金属表面的涂补与装修。

本发明的实施例之一，在32（重量份）的不饱和聚酯树脂中（本实施例选用的是江阴市第二化工厂生产的牌号为831树脂），加入促进剂1.5（重量份）的环烷酸钴，经人工或机械（本实施例选用的是卧式拌和机）充分搅拌均匀后，再将40（重量份）的滑石粉和26.5（重量份）的立德粉加入后，经继续搅拌均匀后，即制得甲组份腻子基料，并单一包装待用。

用92（重量份）的引发剂过氧化环已酮（或用过氧化甲乙酮），加入7.6（重量份）的气相白炭黑和0.4（重量份）的碱性染料（本实施例选用的是碱性黄），充分搅拌均匀，即制得乙组份固化剂，并单一包装待用。

在实际使用时，将上述甲组份腻子基料和乙组份固化剂，以100∶2的比例（重量比）配合，经人工混拌均匀后（可视固化剂与腻子基料的混合物之色泽是否均匀来判定），即可供使用。

本发明的实施例之二，在32（重量份）的不饱和聚酯树脂中，加入促进剂1.5（重量份）的二甲基苯胺，经人工或机械（本实施例选用卧式拌和机）充分搅拌均匀后，再将40（重量份）的滑石粉和26.5（重量份）的立德粉加入后，经继续搅拌均匀后，即制得甲组份腻子基料，并单一包装待用。

用92（重量份）的引发剂过氧化苯甲酰，加入7.6（重量份）气相白炭黑和0.4（重量份）的碱性染料（本实施例选用碱性黄），经人工或机械充分搅拌均匀，即制得乙组份固化剂，并单一包装待用。

在实际使用时，取甲组份腻子基料100（重量份），乙组份固化剂2（重量份），经人工混合拌匀后即可供使用。

按上述两实施例制得的本发明，经国家涂料质量监督检验测试中心检验，其使用性能见下表所示：

腻子膜颜色及外观	黄色，腻子层平整
		稠度 cm	10
干燥时间自干h	0.5
		涂刮性	易涂刮，不卷边
柔韧性 mm	100通过
		冲击强度 N.m	1.47
打磨性	易打磨，表面平滑
		耐热性（120℃，3h)	无异常
耐油性（30号机油浸24h)	无异常

注：检验条件：温度25±1℃，相对湿度65±5%。

Claims

1、一种由甲组份腻子基料加配乙组份固化剂制得的常温快干双组份腻子，其特征在于：

(1)甲组份腻子基料，含有不饱和聚酯树脂、促进剂和填料，按配比拌匀而制取；

(2)乙组份固化剂，含有引发剂、气相白炭黑和染料，按配比拌匀而制取；

在实际使用时，按配比在甲组份腻子基料里加入乙组份固化剂，经拌匀制得，并即可供使用。

2、根据权利要求1所述的常温快干双组份腻子，其特征在于促进剂是环烷酸钴，或是二甲基苯胺。

3、根据权利要求1所述的常温快干双组份腻子，其特征在于引发剂是过氧化环己酮，或是过氧化苯甲酰，或是过氧化甲乙酮。

4、根据权利要求1所述的常温快干双组份腻子，其特征在于填料为含有滑石粉和立德粉的混合物。

5、根据权利要求1所述的常温快干双组份腻子，其特征在于所用染料是碱性染料。

6、根据权利要求1所述的常温快干双组份腻子，其特征在于：

（1）甲组份腻子基料组成为（重量%

不饱和聚酯树脂 20～50%

促进剂 0.5～3%

填料 47～77%

（2）乙组份固化剂组成为（重量%）

引发剂 80～95%

气相白炭黑 4～19%

碱性染料 0.1～1%

7、根据权利要求1、4所述的常温快干双组份腻子，其特征在于填料是含有滑石粉和立德粉的混合物，其组成为（重量%）：

滑石粉 45～65%

立德粉 35～55%

8、根据权利要求1～6所述的常温快干双组份腻子，其特征在于甲乙双组份的实际使用配比为：甲组份腻子基料100（重量份）加配1～5（重量份）的乙组份固化剂，经充分拌匀制得。