CN106947230A - 一种稳定铸模材料 - Google Patents

一种稳定铸模材料 Download PDF

Info

Publication number
CN106947230A
CN106947230A CN201710255836.XA CN201710255836A CN106947230A CN 106947230 A CN106947230 A CN 106947230A CN 201710255836 A CN201710255836 A CN 201710255836A CN 106947230 A CN106947230 A CN 106947230A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
molding material
diluent
filler
curing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710255836.XA
Other languages
English (en)
Inventor
江银兵
孙继成
袁登国
赵晶丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHUZHOU ASPIRE INDUSTRIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
CHUZHOU ASPIRE INDUSTRIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHUZHOU ASPIRE INDUSTRIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHUZHOU ASPIRE INDUSTRIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710255836.XA priority Critical patent/CN106947230A/zh
Publication of CN106947230A publication Critical patent/CN106947230A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06—Unsaturated polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/01—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to unsaturated polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0856—Iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3009—Sulfides
    • C08K2003/3036—Sulfides of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种稳定铸模材料，由以下重量份原料构成：不饱和聚酯树脂为50‑80份，甲基丙烯酸甲酯树脂5‑10份，铁30‑50份，碳5‑10份，苯乙烯20‑40份，硫化锌5‑10份，硫酸钡5‑10份，甲乙酮2‑5份，硅4‑8份，稀释剂6‑15份，填料10‑20份，固化剂1‑2份，玻璃纤维20‑40份。本发明一种铸模材料能够大幅提高材料的抗压强度，从而使得制得的冲压模具能够具备有更加长久的使用寿，加入树脂得到的模具重量轻，在制作过程中，可以根据需要方便的做成各种形状的模具，且制成后的模具在固化后不易变形。

Description

一种稳定铸模材料
技术领域
本发明涉及模具制作领域，具体是一种稳定铸模材料。
背景技术
目前，根据需要制成的产品的形状需要，需要各种形状的模具，但是现有技术提供的用于制作模具的材料中，制成的模具重量大、制作后模具在使用过程中易变性。而且模具使用是否频繁，其使用寿命也十分有限，而影响的模具使用寿命的因素有很多，模具材料的选用就是其中最为重要、最为广泛的一项，因此正确的用材对模具寿命起到至关重要的作用，而在冲压模具中对其自身的抗压性能要求极高，现有的模具材料已较难满足。
发明内容
本发明目的是提供一种稳定铸模材料，能够大幅提高材料的抗压强度，性能稳定，使用寿命长，并且有很好的可塑性特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种稳定铸模材料，由以下重量份原料构成：
不饱和聚酯树脂为50-80份，甲基丙烯酸甲酯树脂5-10份，铁30-50份，碳5-10份，苯乙烯20-40份，硫化锌5-10份，硫酸钡5-10份，甲乙酮2-5份，硅4-8份，稀释剂6-15份，填料10-20份，固化剂1-2份，玻璃纤维20-40份。
优选的，所述填料为碳酸铝或者碳酸钙、碳化硅、二氧化硅的任意一种或多种混合制成。
优选的，所述固化剂采用苯二甲胺。
优选的，所述稀释剂为醋酸乙酯、丁醇以及甲苯混合制成。
优选的，所述稳定铸模材料由以下重量份原理制成：
不饱和聚酯树脂为65份，甲基丙烯酸甲酯树脂8份，铁40份，碳8份，苯乙烯30份，硫化锌7份，硫酸钡7份，甲乙酮4份，硅6份，稀释剂10份，填料15份，固化剂2份，玻璃纤维30份。
本发明的有益效果是：
本发明一种铸模材料能够大幅提高材料的抗压强度，从而使得制得的冲压模具能够具备有更加长久的使用寿，加入树脂得到的模具重量轻，在制作过程中，可以根据需要方便的做成各种形状的模具，且制成后的模具在固化后不易变形。
具体实施方式
以下为本发明具体介绍，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种稳定铸模材料，由以下重量份原料构成：
不饱和聚酯树脂为55份，甲基丙烯酸甲酯树脂6份，铁50份，碳7份，苯乙烯25份，硫化锌6份，硫酸钡8份，甲乙酮4份，硅5份，稀释剂14份，填料18份，固化剂2份，玻璃纤维25份。
优选的，所述填料为碳酸铝或者碳酸钙、碳化硅、二氧化硅的任意一种或多种混合制成。
优选的，所述固化剂采用苯二甲胺。
优选的，所述稀释剂为醋酸乙酯、丁醇以及甲苯混合制成。
实施例2
一种稳定铸模材料，由以下重量份原料构成：
不饱和聚酯树脂为70份，甲基丙烯酸甲酯树脂10份，铁35份，碳5份，苯乙烯28份，硫化锌7份，硫酸钡6份，甲乙酮5份，硅8份，稀释剂6份，填料15份，固化剂1份，玻璃纤维33份。
优选的，所述填料为碳酸铝或者碳酸钙、碳化硅、二氧化硅的任意一种或多种混合制成。
优选的，所述固化剂采用苯二甲胺。
优选的，所述稀释剂为醋酸乙酯、丁醇以及甲苯混合制成。
实施例3
一种稳定铸模材料，由以下重量份原料构成：
不饱和聚酯树脂为77份，甲基丙烯酸甲酯树脂8份，铁45份，碳8份，苯乙烯29份，硫化锌7份，硫酸钡8份，甲乙酮4份，硅5份，稀释剂9份，填料17份，固化剂2份，玻璃纤维32份。
优选的，所述填料为碳酸铝或者碳酸钙、碳化硅、二氧化硅的任意一种或多种混合制成。
优选的，所述固化剂采用苯二甲胺。
优选的，所述稀释剂为醋酸乙酯、丁醇以及甲苯混合制成。
实施例4
一种稳定铸模材料，由以下重量份原料构成：
不饱和聚酯树脂为64份，甲基丙烯酸甲酯树脂6份，铁44份，碳8份，苯乙烯29份，硫化锌6份，硫酸钡6份，甲乙酮4份，硅7份，稀释剂13份，填料17份，固化剂1份，玻璃纤维26份。
优选的，所述填料为碳酸铝或者碳酸钙、碳化硅、二氧化硅的任意一种或多种混合制成。
优选的，所述固化剂采用苯二甲胺。
优选的，所述稀释剂为醋酸乙酯、丁醇以及甲苯混合制成。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种稳定铸模材料，其特征在于，由以下重量份原料构成：
不饱和聚酯树脂为50-80份，甲基丙烯酸甲酯树脂5-10份，铁30-50份，碳5-10份，苯乙烯20-40份，硫化锌5-10份，硫酸钡5-10份，甲乙酮2-5份，硅4-8份，稀释剂6-15份，填料10-20份，固化剂1-2份，玻璃纤维20-40份。
2.根据权利要求1所述稳定铸模材料，其特征在于，所述填料为碳酸铝或者碳酸钙、碳化硅、二氧化硅的任意一种或多种混合制成。
3.根据权利要求1所述稳定铸模材料，其特征在于，所述固化剂采用苯二甲胺。
4.根据权利要求1所述稳定铸模材料，其特征在于，所述稀释剂为醋酸乙酯、丁醇以及甲苯混合制成。
5.根据权利要求1所述稳定铸模材料，其特征在于，所述稳定铸模材料由以下重量份原理制成：
不饱和聚酯树脂为65份，甲基丙烯酸甲酯树脂8份，铁40份，碳8份，苯乙烯30份，硫化锌7份，硫酸钡7份，甲乙酮4份，硅6份，稀释剂10份，填料15份，固化剂2份，玻璃纤维30份。
CN201710255836.XA 2017-04-19 2017-04-19 一种稳定铸模材料 Pending CN106947230A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710255836.XA CN106947230A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种稳定铸模材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710255836.XA CN106947230A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种稳定铸模材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106947230A true CN106947230A (zh) 2017-07-14

Family

ID=59476222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710255836.XA Pending CN106947230A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种稳定铸模材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106947230A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107383605A (zh) * 2017-08-11 2017-11-24 江苏富翔汽车科技有限公司 一种汽车配件生产用全自动冲压模具
CN107383609A (zh) * 2017-08-11 2017-11-24 江苏富翔汽车科技有限公司 一种汽车配件用浇注模具
CN107383608A (zh) * 2017-08-11 2017-11-24 江苏富翔汽车科技有限公司 一种汽配原材料裁剪用全自动剪板
CN107383607A (zh) * 2017-08-11 2017-11-24 江苏富翔汽车科技有限公司 一种汽车配件自动化焊接机械手
CN107573585A (zh) * 2017-08-11 2018-01-12 江苏富翔汽车科技有限公司 一种高加工精度汽车零部件冲压用浇注模具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063297A (zh) * 1991-01-19 1992-08-05 史俊生 常温快干双组分腻子
CN1644634A (zh) * 2005-01-12 2005-07-27 哈尔滨工业大学 金属原子灰
CN102389185A (zh) * 2011-07-27 2012-03-28 广东溢达纺织有限公司 一种不饱和聚酯树脂钮扣及其制备方法
CN105176130A (zh) * 2015-10-29 2015-12-23 山东日新复合材料有限公司 一种利用frp废弃物制作的建筑模板及其制备方法
CN105838033A (zh) * 2016-05-05 2016-08-10 太仓小小精密模具有限公司 一种抗压型模具材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063297A (zh) * 1991-01-19 1992-08-05 史俊生 常温快干双组分腻子
CN1644634A (zh) * 2005-01-12 2005-07-27 哈尔滨工业大学 金属原子灰
CN102389185A (zh) * 2011-07-27 2012-03-28 广东溢达纺织有限公司 一种不饱和聚酯树脂钮扣及其制备方法
CN105176130A (zh) * 2015-10-29 2015-12-23 山东日新复合材料有限公司 一种利用frp废弃物制作的建筑模板及其制备方法
CN105838033A (zh) * 2016-05-05 2016-08-10 太仓小小精密模具有限公司 一种抗压型模具材料

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
关永安等: "耐热性不饱和聚酯树脂在复合材料模具制造中的应用研究", 《纤维复合材料》 *
左禹等: "《工程材料及其耐蚀性》", 31 August 2008, 中国石化出版社 *
张玉龙: "《塑料、橡胶助剂速查手册》", 31 August 2012, 中国纺织出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107383605A (zh) * 2017-08-11 2017-11-24 江苏富翔汽车科技有限公司 一种汽车配件生产用全自动冲压模具
CN107383609A (zh) * 2017-08-11 2017-11-24 江苏富翔汽车科技有限公司 一种汽车配件用浇注模具
CN107383608A (zh) * 2017-08-11 2017-11-24 江苏富翔汽车科技有限公司 一种汽配原材料裁剪用全自动剪板
CN107383607A (zh) * 2017-08-11 2017-11-24 江苏富翔汽车科技有限公司 一种汽车配件自动化焊接机械手
CN107573585A (zh) * 2017-08-11 2018-01-12 江苏富翔汽车科技有限公司 一种高加工精度汽车零部件冲压用浇注模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106947230A (zh) 一种稳定铸模材料
CN103923434B (zh) 碳纤维增强注射型酚醛模塑料及其制备方法
CN102417692B (zh) 棉纤维增强注射型酚醛模塑料及其制备方法
CN104496271A (zh) 一种人造石英石板材及其制造方法
CN104478293A (zh) 一种人造石英石板材及其制造方法
CN102153833A (zh) 快速成型模具用碳纤维(粉)/环氧树脂复合材料
CN101948607B (zh) 无玻璃纤维的增强酚醛模塑料
CN103304912A (zh) 夜光塑料制品
CN111019297A (zh) 一种玻璃纤维增强树脂基复合材料及其制备方法
CN103974920A (zh) 具有高硬度的合成大理石及其制造方法
CN110628108A (zh) 一种低热膨胀系数型废旧塑料合成轨枕
KR20130074154A (ko) 발포 또는 개방 세포 구조를 갖는 인조대리석용 칩, 이를 포함하는 인조대리석 및 그 제조방법
CN101710535B (zh) 电抗器用磁环的制备方法
CN104017247A (zh) 发光轮胎的生产配方
CN105417992A (zh) 一种人造石复合板材及其制造方法
CN105838060A (zh) 晶体纤维混合型导热塑胶材料及其制备方法
CN103937150B (zh) 麻纤维增强注射型酚醛模塑料及其制备方法
CN110628173A (zh) 保温耐腐蚀的建筑高分子材料的加工方法
CN115448639A (zh) 抗菌性bmc材料及生产工艺
CN107189391B (zh) 一种复合增稠剂、团状模塑料及团状模塑料的制备方法
CN104910496A (zh) 一种磁性防菌木塑复合材料
CN113150482A (zh) 一种高强度亚克力板的制备方法
CN202551553U (zh) 一种新型电子产品结构件
CN114058160A (zh) 高密度降噪防火墙用复合型热塑性材料及加工方法
CN106116520A (zh) 一种新型陶瓷复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170714