CN106325320A - 液压脉冲试验台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压脉冲试验台，包括驱动装置；液压缸，所述驱动装置能够带动所述液压缸的活塞往复移动；液压输出管，且其进液口与所述液压缸的出液口连通；能够测量所述液压输出管内部压力的压力传感器；控制器，所述控制器能够接收并记录所述压力传感器测得的压力值，所述控制器能够控制所述气缸带动所述液压缸的活塞移动以使所述液压输出管内的压力值为预设压力值或者位于预设压力范围内。该液压脉冲试验台的结构设计可以有效地实现液压脉冲试验台输出液压的自动调节。

Description

液压脉冲试验台

技术领域

本发明涉及试验设备技术领域，更具体地说，涉及一种液压脉冲试验台。

背景技术

液压脉冲试验台主要用于对部件或零件进行压力耐久试验，以考核产品的耐久性和寿命，使被测件达到实际使用的工作状态，进行疲劳寿命试验，最终确定产品的性能。空调器的压缩机和铜管主要使用液压脉冲试验台进行疲劳寿命检测试验。然而现有的液压脉冲试验台只能设置设定时间段高压模式，且只能手动调节其输出液压，并不能实现自动调节输出液压。

综上所述，如何有效地实现液压脉冲试验台输出液压的自动调节，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种液压脉冲试验台，该液压脉冲试验台的结构设计可以有效地实现液压脉冲试验台输出液压的自动调节。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液压脉冲试验台，包括：

驱动装置；

液压缸，所述驱动装置能够带动所述液压缸的活塞往复移动；

液压输出管，且其进液口与所述液压缸的出液口连通；

能够测量所述液压输出管内部压力的压力传感器；

控制器，所述控制器能够接收并记录所述压力传感器测得的压力值，所述控制器能够控制所述气缸带动所述液压缸的活塞移动以使所述液压输出管内的压力值为预设压力值或者位于预设压力范围内。

优选地，上述液压脉冲试验台中，还包括与所述控制器通信连接的显示屏，所述显示屏能够显示所述压力传感器测得的压力值。

优选地，上述液压脉冲试验台中，所述显示屏为触摸屏且其上显示有高压模式、低压模式、升压和降压，所述控制器能够根据在显示屏上选定的模式控制驱动装置带动液压缸的活塞移动。

优选地，上述液压脉冲试验台中，所述液压输出管上还设置有手动阀门，通过所述手动阀门能够调节液压输出管内的液压。

优选地，上述液压脉冲试验台中，所述驱动装置为气缸，该液压脉冲试验台还包括向所述气缸内供压缩气体的气管和串接在所述气管上的电磁阀，所述控制器能够通过控制所述电磁阀实现控制所述气缸的活塞杆伸缩。

优选地，上述液压脉冲试验台中，所述气缸的活塞杆和液压缸的活塞杆连接且位于同一直线上。

优选地，上述液压脉冲试验台中，所述气缸的活塞杆和液压缸的活塞杆通过联轴器连接。

优选地，上述液压脉冲试验台中，还包括与所述控制器通信连接的报警装置，试验结束后或者压力泄漏时，所述控制器控制所述报警装置报警。

优选地，上述液压脉冲试验台中，还包括设置在所述气缸内部的用于检测气缸活塞位置的位置检测器。

优选地，上述液压脉冲试验台中，还包括串接在所述液压输出管上的开闭阀门。

本发明提供的液压脉冲试验台包括驱动装置、液压缸、液压输出管、压力传感器以及控制器。其中，驱动装置能够带动液压缸的活塞往复移动，进而实现驱动装置带动液压缸的活塞往复移动以实现输出液压的调节。液压输出管的进液口与液压缸的出液口连通，即液压缸内的液体进入液压输出管中实现液压输出。压力传感器能够测量液压输出管的内部压力，即测量出液压输出管内的液体压力。控制器的输入端与压力传感器的输出端通信连接，压力传感器将测得的液压输出管内的液体压力值传输至控制器，控制器接收并记录压力传感器测得的压力值。另外，控制器能够控制驱动装置带动液压缸的活塞移动，以使液压输出管内的压力值为预设压力值或者液压输出管内的压力值位于预设压力范围内。控制器能够将接收到的压力值与预设压力值比较或者判断接收到的压力值是否在预设压力范围内，并根据比较结果控制驱动装置带动液压缸的活塞移动。即控制器内预存有预设压力值或者预设压力范围，若接收到来自压力传感器的压力值小于预设压力值或者小于预设压力范围内的最小压力值，则控制驱动装置带动液压缸的活塞下压使液压输出管内的液压升高。若接收到来自压力传感器的压力值大于预设压力值或者大于预设压力范围内的最大压力值，则控制驱动装置带动液压缸的活塞下压使液压输出管内的液压下降。

应用本发明提供的液压脉冲试验台时，将被测件与液压输出管连接，将被测件工作时的液压值设定为液压脉冲试验台的预设压力值或者将被测件工作时的液压范围设定为液压脉冲试验台的预设压力范围，然后启动液压脉冲试验台。此时，压力传感器测量液压输出管内的液压，若控制器接收到来自压力传感器的压力值小于预设压力值或者小于预设压力范围内的最小压力值，则控制驱动装置带动液压缸的活塞下压使液压输出管内的液压升高。若控制器接收到来自压力传感器的压力值大于预设压力值或者大于预设压力范围内的最大压力值，则控制驱动装置带动液压缸的活塞下压使液压输出管内的液压下降。如此实现闭环，使得液压输出管的液压即被测件的液压始终为预设压力值或者位于预设压力范围内，实现了自动调节液压脉冲试验台的输出液压，更加省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的液压脉冲试验台的系统图；

图2为本发明实施例提供的液压脉冲试验台的结构示意图。

在图1-2中：

1-气缸、2-电磁阀、3-显示屏、4-电源指示灯、5-电源开关按钮、6-报警装置、7-启动按钮、8-停止按钮、9-控制器、10-开闭阀门、11-压力传感器、12-手动阀门、13-油杯、14-液压缸、15-联轴器。

具体实施方式

本发明的目的在于提供一种液压脉冲试验台，该液压脉冲试验台的结构设计可以有效地实现液压脉冲试验台输出液压的自动调节。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，本发明提供的液压脉冲试验台包括驱动装置、液压缸14、液压输出管、压力传感器11以及控制器9。其中，驱动装置能够带动液压缸14的活塞往复移动，进而实现驱动装置带动液压缸14的活塞往复移动以实现输出液压的调节。液压输出管的进液口与液压缸14的出液口连通，即液压缸14内的液体进入液压输出管中实现液压输出。压力传感器11能够测量液压输出管的内部压力，即测量出液压输出管内的液体压力。控制器9的输入端与压力传感器11的输出端通信连接，压力传感器11将测得的液压输出管内的液体压力值传输至控制器9，控制器9接收并记录压力传感器11测得的压力值。另外，控制器9能够控制驱动装置带动液压缸14的活塞移动，以使液压输出管内的压力值为预设压力值或者液压输出管内的压力值位于预设压力范围内。控制器9能够将接收到的压力值与预设压力值比较或者判断接收到的压力值是否在预设压力范围内，并根据比较结果控制驱动装置带动液压缸14的活塞移动。即控制器9内预存有预设压力值或者预设压力范围，若接收到来自压力传感器11的压力值小于预设压力值或者小于预设压力范围内的最小压力值，则控制驱动装置带动液压缸14的活塞下压使液压输出管内的液压升高。若接收到来自压力传感器11的压力值大于预设压力值或者大于预设压力范围内的最大压力值，则控制驱动装置带动液压缸14的活塞下压使液压输出管内的液压下降。

应用本发明提供的液压脉冲试验台时，将被测件与液压输出管连接，将被测件工作时的液压值设定为液压脉冲试验台的预设压力值或者将被测件工作时的液压范围设定为液压脉冲试验台的预设压力范围，然后启动液压脉冲试验台。此时，压力传感器11测量液压输出管内的液压，若控制器9接收到来自压力传感器11的压力值小于预设压力值或者小于预设压力范围内的最小压力值，则控制驱动装置带动液压缸14的活塞下压使液压输出管内的液压升高。若控制器9接收到来自压力传感器11的压力值大于预设压力值或者大于预设压力范围内的最大压力值，则控制驱动装置带动液压缸14的活塞下压使液压输出管内的液压下降。如此实现闭环，使得液压输出管的液压即被测件的液压始终为预设压力值或者位于预设压力范围内，实现了自动调节液压脉冲试验台的输出液压，更加省时省力。

该液压缸14可以为油缸，控制器9还可以记录液压输出管内压力为预设压力值的持续时间段等数据，为以后的性能评估提供数据支持。

为了进一步优化上述技术方案，该液压脉冲试验台还可以包括与控制器9通信连接的显示屏3，显示屏3能够显示压力传感器11测得的压力值。即控制器9将接收到的来自压力传感器11的压力值传输并显示在显示屏3上。控制器9可以为PLC控制器9，控制器9与显示屏3之间可以采用RS232信号进行传输。

进一步地，显示屏3可以为触摸屏，并且显示屏3上显示有高压模式、低压模式、升压和降压，控制器9能够根据在显示屏3上选定的模式控制驱动装置带动液压缸14的活塞移动。其中，选择高压模式则液压脉冲试验台的输出液压为高压，选择低压模式则液压脉冲试验台的输出液压为低压，选择升压则驱动装置带动液压缸14的活塞下压以使液压输出管的输出液压升高，选择低压则驱动装置带动液压缸14的活塞上升以使液压输出管的输出液压降低。如此人们可以根据被测件的实际工作状态，选择合适的工作模式，也可以选择升压或者降压以使预设压力值为被测件的工作压力。试验结束后或者压力泄漏时控制器9也可以控制在显示屏3上弹出提示窗口。

另外，为了防止控制器9出现故障无法工作，该液压脉冲试验台的液压输出管上还可以设置有手动阀门12，通过手动阀门12能够调节液压输出管内的液压，如此也可以通过调节手动阀门12的开度实现手动调节液压脉冲试验台的输出液压。进一步地，还可以设置与手动阀门12连接的油杯13，油杯13内存储有液压油，如此可以通过手动阀门12将油杯13内的液压油输送至液压输出管上进行补油。

优选地，驱动装置可以为气缸1，该液压脉冲试验台还可以包括向气缸1内供压缩气体的气管和串接在气管上的电磁阀2，控制器9能够通过控制电磁阀2实现控制气缸1的活塞杆伸缩。即控制器9控制电磁阀2的导通方向以及开闭，进而实现控制压缩气体进入气缸1或者从气缸1中流出，实现控制气缸1的活塞杆的伸缩，气缸1的活塞杆移动带动液压缸14的活塞杆和活塞移动。如此通过气缸1控制液压缸14的活塞往复移动，结构简单便于操作。当然，驱动装置也可以为直线电机或者蜗轮蜗杆结构，在此不作限定。

为了便于连接，气缸1的活塞杆和液压缸14的活塞杆可以位于同一直线上，如此气缸1直接带动液压缸14的活塞杆往复移动。当然，气缸1的活塞杆和液压缸14的活塞杆也可以平行设置，在此不作限定。进一步地，气缸1的活塞杆和液压缸14的活塞杆之间可以通过联轴器15连接，如此更加便于气缸1的活塞杆和液压缸14的活塞杆的转动，当然气缸1的活塞杆和液压缸14的活塞杆之间也可以固定连接，在此不作限定。

该液压脉冲试验台还可以包括与控制器9通信连接的报警装置6，试验结束后或者压力泄漏时，控制器9控制报警装置6报警，即试验结束后或者压力泄漏时控制器9传输信号至报警装置6，报警装置6接到信号后报警以提示操作人员。该报警装置6可以为声光报警器。

为了便于自动检测该液压脉冲试验台是否压力泄漏，还可以包括设置在气缸1内部的用于检测气缸1活塞位置的位置检测器，如此位置检测器可以实时检测到气缸1活塞的位置。当气缸1的活塞位于缸体底部且此时液压输出管内的液压低于设定值时则认为该液压脉冲试验台压力泄漏，此时控制器9可以控制报警装置6报警以提示操作人员采取相应措施。如此避免了操作人员一直在该液压脉冲试验台旁边检测压力数据。

另外，还包括串接在液压输出管上的开闭阀门10，以此更加便于控制液压的输出。

该液压脉冲试验台还可以包括电源开关按钮5以及电源指示灯4，为了便于操作也可以设置启动按钮7和停止按钮8。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种液压脉冲试验台，其特征在于，包括：

驱动装置；

液压缸(14)，所述驱动装置能够带动所述液压缸(14)的活塞往复移动；

液压输出管，且其进液口与所述液压缸(14)的出液口连通；

能够测量所述液压输出管内部压力的压力传感器(11)；

控制器(9)，所述控制器(9)能够接收并记录所述压力传感器(11)测得的压力值，所述控制器(9)能够控制所述气缸(1)带动所述液压缸(14)的活塞移动以使所述液压输出管内的压力值为预设压力值或者位于预设压力范围内。

2.根据权利要求1所述的液压脉冲试验台，其特征在于，还包括与所述控制器(9)通信连接的显示屏(3)，所述显示屏(3)能够显示所述压力传感器(11)测得的压力值。

3.根据权利要求2所述的液压脉冲试验台，其特征在于，所述显示屏(3)为触摸屏且其上显示有高压模式、低压模式、升压和降压，所述控制器(9)能够根据在显示屏(3)上选定的模式控制驱动装置带动液压缸(14)的活塞移动。

4.根据权利要求1所述的液压脉冲试验台，其特征在于，所述液压输出管上还设置有手动阀门(12)，通过所述手动阀门(12)能够调节液压输出管内的液压。

5.根据权利要求1所述的液压脉冲试验台，其特征在于，所述驱动装置为气缸(1)，该液压脉冲试验台还包括向所述气缸(1)内供压缩气体的气管和串接在所述气管上的电磁阀(2)，所述控制器(9)能够通过控制所述电磁阀(2)实现控制所述气缸(1)的活塞杆伸缩。

6.根据权利要求5所述的液压脉冲试验台，其特征在于，所述气缸(1)的活塞杆和液压缸(14)的活塞杆连接且位于同一直线上。

7.根据权利要求6所述的液压脉冲试验台，其特征在于，所述气缸(1)的活塞杆和液压缸(14)的活塞杆通过联轴器(15)连接。

8.根据权利要求5所述的液压脉冲试验台，其特征在于，还包括设置在所述气缸(1)内部的用于检测气缸(1)活塞位置的位置检测器。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的液压脉冲试验台，其特征在于，还包括与所述控制器(9)通信连接的报警装置(6)，试验结束后或者压力泄漏时，所述控制器(9)控制所述报警装置(6)报警。

10.根据权利要求9所述的液压脉冲试验台，其特征在于，还包括串接在所述液压输出管上的开闭阀门(10)。