CN106324714A - 一种树脂镜片的清洗方法 - Google Patents

Abstract

一种树脂镜片的清洗方法，包括以下步骤：1）选择镀液、2）镀膜、3）烘膜二次清洗、4）检查、5）筛选。本发明，两种洗剂综合应用，解决了镜片无法浸泡强碱，不能一次性清洗干净，需多次返洗；预防了因材质差泡强碱而易产生批量洗坏；取消了擦拭人员，提升作业效率；降低了人为动作不良；并加快镜片生产流通，减少了因空气中长时间停留而产生的腐蚀。镜片的清洗效果好，不会产生污渍，同时也不会对镜片产生腐蚀和磨损。

Description

一种树脂镜片的清洗方法

技术领域

本发明涉及镜片生产技术领域，尤其涉及一种树脂镜片清洗方法。

背景技术

镜片生产过程中，树脂镜片的表面会有很多的脏污残留，还有用于镜片研磨面保护的保护漆等脏污，无法进行镜片品质检验及往后工序加工，常规的方法只有用超声波清洗机将镜片清洗干净，但目前清洗机清洗有一定的局限性，其缺点有：1、黄材质镜片无法一次性清洗干净，需多次返洗。2、材质差无法泡强碱，易产生批量洗坏。3、需要擦拭后再清洗，动作不规范，人员效率低下。4、镜片流转慢产生线易积压，易加重空气中腐蚀发生。

发明内容

针对上述镜片材质较差以及清洗指标达不到要求的问题，本发明的目的在于提供一种树脂镜片清洗方法，是通过合理的控制镀膜机的转速，镜片的光洁度和精度都得到了大幅提高，膜层的厚度也达到了预期效果，其操作方便，易掌握，便于大批量工业化生产。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种树脂镜片的清洗方法，包括以下步骤：1）选择镀液、2）镀膜、3）烘膜二次清洗、4）检查、5）筛选；其特征在于：

1）、选择镀液：将经研磨后的树脂镜片在清水中清洗，去除表面的污质，沥干，再镀液；

2）、镀膜：取水90%，无水碳酸钠6%，十二烷基磺酸钠阴离子表面活性剂3%，OP-10乳化剂（辛基酚聚氧乙烯醚）1%，使PH值为12-14，备用；

3）、烘膜二次清洗：在水温35-65º条件下，在配制好的SY-M022清洗剂将步骤1）的镜片以超声、浸泡清洗的方式，清洗80秒后取出；

4）、检查：取水95%，氢氧化钠2%，三聚磷酸钠螯合剂2%，非离子表面活性剂OP乳化剂（辛基酚聚氧乙烯醚）1%，使PH值为8-12；

5）、筛选：在水温35-65º条件下，在配制好的SY-M022清洗剂将步骤3）的镜片以超声、浸泡清洗的方式，再清洗100秒后取晾干，即可。

本发明，通过充分的清洗镜片，镜片的洁净度达到了很高的水准大大降低或消除了镜片的镜面效应、虚像和眩光的影响，使用者使用过程中不会出现不舒适、反光等感觉，视觉效果良好，所述镀膜过程中脱脂纱布通过前期的检查和处理，使得镜片的清洗效果好，不会产生污渍，同时也不会对镜片产生腐蚀和磨损。

具体实施方式

实施例1：

一种树脂镜片的清洗方法，以重量百分比计，包括以下步骤：

1、选择镀液：将经研磨后的黄材镜片在清水中清洗，去除表面的污质，沥干；

2、镀膜：取水85%，无水碳酸钠10%，十二烷基磺酸钠阴离子表面活性剂3%，OP-10乳化剂（辛基酚聚氧乙烯醚）2%，使PH值为12-14，备用；

3、烘膜二次清洗：在水温35-65º条件下，在配制好的SY-M022清洗剂将步骤1）的黄材镜片以超声、浸泡清洗的方式，清洗80秒后取出；

4、检查：取水95%，氢氧化钠1%，三聚磷酸钠螯合剂2%，非离子表面活性剂：OP乳化剂（辛基酚聚氧乙烯醚）2%，使PH值为8-12，备用；

5、筛选：在水温35-65º条件下，在配制好的SY-M022清洗剂将步骤3）的黄材镜片以超声、浸泡清洗的方式，再清洗100秒后取晾干，即可。

上述列举的实施仅为对本发明所作说明，并不是对本发明所作的限定。本发明还可以采用其它方式进行实施，在此不一一冗述。凡是采用等同替换或变换形成的技术方案，均属于本发明要求的保护范围。

Claims (1)

1.一种树脂镜片的清洗方法，包括以下步骤：1）选择镀液、2）镀膜、3）烘膜二次清洗、4）检查、5）筛选；其特征在于：

1）、选择镀液：将经研磨后的树脂镜片在清水中清洗，去除表面的污质，沥干，再镀液；

2）、镀膜：取水90%，无水碳酸钠6%，十二烷基磺酸钠阴离子表面活性剂3%，OP-10乳化剂（辛基酚聚氧乙烯醚）1%，使PH值为12-14，备用；

3）、烘膜二次清洗：在水温35-65º条件下，在配制好的SY-M022清洗剂将步骤1）的镜片以超声、浸泡清洗的方式，清洗80秒后取出；

4）、检查：取水95%，氢氧化钠2%，三聚磷酸钠螯合剂2%，非离子表面活性剂OP乳化剂（辛基酚聚氧乙烯醚）1%，使PH值为8-12；

5）、筛选：在水温35-65º条件下，在配制好的SY-M022清洗剂将步骤3）的镜片以超声、浸泡清洗的方式，再清洗100秒后取晾干，即可。