CN106323570A - 检测软包电池漏液的方法及检漏机 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种检测软包电池漏液的方法，包括：吸盘吸附在设置于封闭空间内的软包电池的软包壁上，其中，所述吸盘与所述软包壁围成密闭空腔；向所述封闭空间内充入指定量的气体，经过预定时间后取出所述软包电池；判断所述软包电池对应所述吸盘处是否有凸起，若是，则判定所述软包电池漏液。本发明能够准确高效地检测电池漏液，节约了检测成本，确保了经检测后的电池安全可靠。

Description

检测软包电池漏液的方法及检漏机
技术领域
本发明涉及到锂离子电池技术领域，特别是涉及到软包电池自动漏液检测。
背景技术
随着社会的发展，智能手机基本上已经成为人们生活和工作中不可或缺的工具。智能手机对电池的要求越来越高，特别是对大容量的软包电池，因此，对大容量软包电池的生产工艺、生产效率也产生了更高的要求。在大容量软包电池的一个重要生产环节，需要对软包电池进行漏液检测，公知的软包电池漏液检测是通过人工检查，人工检查效率很低且人容易疲劳，会造成不良品漏检；此外，人工检查只能将有明显破损的电池检查出来，很小的破损肉眼无法检测出，而这些没有明显破损的电池却存在非常大的安全隐患。电池破损将有可能会造成电池性能不良、起火、甚至爆炸，因此，准确高效的检测电池漏液也就显得十分重要。
发明内容
本发明的主要目的为：提供一种检测软包电池漏液的方法及检漏机，解决电池漏液人工检测低效、可靠性差的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种检测软包电池漏液的方法，包括：吸盘吸附在设置于封闭空间内的软包电池的软包壁上，其中，所述吸盘与所述软包壁围成密闭空腔；向所述封闭空间内充入指定量的气体，经过预定时间后取出所述软包电池；判断所述软包电池对应所述吸盘处是否有凸起，若是，则判定所述软包电池漏液。
进一步地，上述吸盘吸附在设置于封闭空间内的软包电池的软包壁上的步骤，包括：所述吸盘的一端吸附于软包电池的软包壁上，另一端穿出所述封闭空间连接一吸真空装置。
进一步地，上述吸盘吸附在设置于封闭空间内的软包电池的软包壁上的步骤，包括：通过压紧装置挤压所述吸盘，所述吸盘的一端吸附于软包电池的软包壁上。
进一步地，上述向所述封闭空间内充入指定量的气体的步骤，包括：通过一气体压缩装置向所述封闭空间内充入气体，并通过一气压计或通过在所述气体压缩装置上设置调压阀控制输入所述封闭空间气体的量。
进一步地，判断所述软包电池对应所述吸盘处是否有凸起的步骤，包括：通过一薄膜干涉装置检测判断所述软包电池对应所述吸盘处是否有凸起。
进一步地，本发明提供一种实现检测软包电池漏液的方法的检漏机，包括封闭空间和吸盘；所述封闭空间设置有进气口；所述吸盘吸附在设置于封闭空间内的软包电池的软包壁上，其中，所述吸盘与所述软包壁围成密闭空腔；当通过所述进气口输入所述封闭空间指定量气体，有漏液的软包电池会于所述密闭空腔处的所述软包壁上形成凸起。
进一步地，上述吸盘的一端吸附于所述软包壁上，另一端穿出所述封闭空间连接一吸真空装置。
进一步地，通过压紧装置挤压所述吸盘，所述吸盘的一端吸附于软包电池的软包壁上。
进一步地，上述封闭空间包括上治具和下治具，所述上治具和下治具压合形成所述封闭空间；所述吸盘包括多个，多个吸盘分别设置在所述上治具与下治具挤压所述软包壁的表面上。
进一步地，上述检漏机包括气体压缩装置，所述气体压缩装置通过所述进气口往所述封闭空间冲入气体，所述气体压缩装置上设置有调压阀，所述调压阀用于控制输入所述封闭空间气体的量。
本发明提出本发明能够准确高效地检测电池漏液，节约了检测成本，确保了经检测后的电池安全可靠。
附图说明
图1是本发明一实施例的一种检测软包电池漏液的方法流程图；
图2是本发明一实施例的一种实现检测软包电池漏液的方法的检漏机的结构示意图；
图3是图2的状态图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，本发明一实施例提供一种检测软包电池漏液的方法，包括步骤：
S1、吸盘吸附在设置于封闭空间内的软包电池的软包壁上，其中，所述吸盘与所述软包壁围成密闭空腔；
S2、向所述封闭空间内充入指定量的气体，经过预定时间后取出所述软包电池；
S3、判断所述软包电池对应所述吸盘处是否有凸起，若是，则判定所述软包电池漏液。
本实施例中，步骤S1包括：所述吸盘的一端吸附于软包电池的软包壁上，另一端穿出所述封闭空间连接一吸真空装置。本实施例中，用吸真空的方法，容易让吸盘紧密吸附在软包电池的软包壁上。
在一替代实施例中，步骤S1包括：通过压紧装置挤压所述吸盘，所述吸盘的一端吸附于软包电池的软包壁上。
本实施例中，通过压紧装置挤压所述吸盘与所述软包壁，将二者之间的气体挤出，从而实现所述吸盘与所述软包壁吸附。
本实施例中，在步骤S2中，充入指定量的气体是为了控制封闭空间的气压强度，所述软包电池的材质及内部结构共同决定了不能让所述封闭空间的气压无限大，否则可能压塌损坏所述软包电池；但是如果封闭空间的气压过小，又达不到检测的目的，因此，需要控制冲入适量的气体；检测的完成需要经过一段时间，这段时间内，漏液的软包电池壁充分显现出凸起，便于后续的检测，故冲入封闭空间内指定量的气体后，需要经过预定时间后才能取出所述软包电池。
本实施例中，步骤S3包括：通过一薄膜干涉装置检测判断所述凸起的有无。薄膜干涉装置利用光的反射或折射原理，检测软包电池表面的平整度。
本发明能够准确高效地检测电池漏液，节约了检测成本，确保了经检测后的电池安全可靠。
在一具体实施例中，提供一种检测软包电池漏液的方法，包括：
S1、吸盘吸附在设置于封闭空间内的软包电池的软包壁上，其中，所述吸盘与所述软包壁围成密闭空腔；
S2、向所述封闭空间内充入指定量的气体，经过预定时间后取出所述软包电池；
S3、判断所述软包电池对应所述吸盘处是否有凸起，若是，则判定所述软包电池漏液。
本实施例中，步骤S1包括：所述吸盘的一端吸附于软包电池的软包壁上，另一端穿出所述封闭空间连接一吸真空装置。本实施例中，用吸真空的方法，容易让吸盘紧密吸附在软包电池的软包壁上。
在一替代实施例中，步骤S1包括：所述吸盘的一端吸附于软包电池的软包壁上，通过压紧装置挤压所述吸盘。本实施例中，通过压紧装置挤压所述吸盘与所述软包壁，将二者之间的气体挤出，从而实现所述吸盘与所述软包壁吸附。
本实施例中，步骤S3包括：通过一薄膜干涉装置检测判断所述凸起的有无。薄膜干涉装置利用光的反射或折射原理，检测软包电池表面的平整度。本实施例提供的方法，能够准确高效地检测电池漏液，节约了检测成本，确保了经检测后的电池安全可靠。
参照图2和图3，提出本发明一种实现检测软包电池漏液的方法的检漏机，包括封闭空间1和吸盘3；所述封闭空间1设置有进气口2；所述吸盘3吸附在设置于封闭空间1内的软包电池的软包壁上，其中，所述吸盘3与所述软包壁围成密闭空腔；当通过所述进气口2输入所述封闭空间1指定量气体，有漏液的软包电池会于所述密闭空腔处的所述软包壁上形成凸起；所述吸盘3的一端吸附于所述软包壁上，另一端穿出所述封闭空间1连接一吸真空装置。
在一替代实施例中，所述吸盘3的一端吸附于所述软包壁上，通过压紧装置挤压所述吸盘3。
本实施例中，上述封闭空间1包括上治具100和下治具101，所述上治具100和下治具101压合形成所述封闭空间1；所述吸盘3包括多个，多个吸盘3分别设置在所述上治具100与下治具101挤压所述软包壁的表面上。本实施例中，上述检漏机包括气体压缩装置，所述气体压缩装置通过所述进气口2往所述封闭空间1冲入气体，所述气体压缩装置上设置有调压阀4，所述调压阀4用于控制输入所述封闭空间1气体的量。
在一具体实施例中，本发明提供一种实现检测软包电池漏液的方法的检漏机，包括封闭空间1和吸盘3；所述封闭空间1设置有进气口2；所述吸盘3吸附在设置于封闭空间1内的软包电池的软包壁上，其中，所述吸盘3与所述软包壁围成密闭空腔；当通过所述进气口2输入所述封闭空间1指定量气体，有漏液的软包电池会于所述密闭空腔处的所述软包壁上形成凸起；所述吸盘3的一端吸附于所述软包壁上，另一端穿出所述封闭空间1连接一吸真空装置；所述封闭空间1包括上治具100和下治具101，所述上治具100和下治具101压合形成所述封闭空间1；所述吸盘3分别设置在所述上治具100与下治具101挤压所述软包壁的表面上，所述进气口2设置在所述上治具100上；还包括气体压缩装置，所述气体压缩装置通过所述进气口2往所述封闭空间1冲入气体，所述气体压缩装置上设置有调压阀4，所述调压阀4用于控制输入所述封闭空间1气体的量。本实施例中，充入指定量的气体是为了控制封闭空间的气压强度，所述软包电池的材质及内部结构共同决定了不能让所述封闭空间的气压无限大，否则可能压塌损坏所述软包电池；但是如果封闭空间的气压过小，又达不到检测的目的，因此，需要控制冲入适量的气体；检测的完成需要经过一段时间，这段时间内，漏液的软包电池壁充分显现出凸起，便于后续的检测，故冲入封闭空间内指定量的气体后，需要经过预定时间后才能取出所述软包电池。本发明能够准确高效地检测电池漏液，节约了检测成本，确保了经检测后的电池安全可靠。输入所述封闭空间1气体的量可以通过所述调压阀4来控制，也可以通过于封闭空间内设置气压计的方法来控制。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种检测软包电池漏液的方法，其特征在于，包括：
吸盘吸附在设置于封闭空间内的软包电池的软包壁上，其中，所述吸盘与所述软包壁围成密闭空腔；
向所述封闭空间内充入指定量的气体，经过预定时间后取出所述软包电池；
判断所述软包电池对应所述吸盘处是否有凸起，若是，则判定所述软包电池漏液。
2.如权利要求1所述检测软包电池漏液的方法，其特征在于：所述吸盘吸附在设置于封闭空间内的软包电池的软包壁上的步骤，包括：
所述吸盘的一端吸附于软包电池的软包壁上，另一端穿出所述封闭空间连接一吸真空装置。
3.如权利要求1所述检测软包电池漏液的方法，其特征在于：所述吸盘吸附在设置于封闭空间内的软包电池的软包壁上的步骤，包括：
通过压紧装置挤压所述吸盘，所述吸盘的一端吸附于软包电池的软包壁上。
4.如权利要求1所述检测软包电池漏液的方法，其特征在于：所述向所述封闭空间内充入指定量的气体的步骤，包括：
通过一气体压缩装置向所述封闭空间内充入气体，并通过一气压计或通过在所述气体压缩装置上设置调压阀控制输入所述封闭空间气体的量。
5.如权利要求1所述检测软包电池漏液的方法，其特征在于：所述判断所述软包电池对应所述吸盘处是否有凸起的步骤，包括：
通过一薄膜干涉装置检测判断所述软包电池对应所述吸盘处是否有凸起。
6.一种实现权利要求1所述方法的检漏机，其特征在于：包括封闭空间和吸盘；所述封闭空间设置有进气口；所述吸盘吸附在设置于封闭空间内的软包电池的软包壁上，其中，所述吸盘与所述软包壁围成密闭空腔；
当通过所述进气口输入所述封闭空间指定量气体，有漏液的软包电池会于所述密闭空腔处的所述软包壁上形成凸起。
7.如权利要求6所述的检漏机，其特征在于：所述吸盘的一端吸附于所述软包壁上，另一端穿出所述封闭空间连接一吸真空装置。
8.如权利要求6所述的检漏机，其特征在于：通过压紧装置挤压所述吸盘，所述吸盘的一端吸附于软包电池的软包壁上。
9.如权利要求6至8中任一项所述的检漏机，其特征在于：所述封闭空间包括上治具和下治具，所述上治具和下治具压合形成所述封闭空间；
所述吸盘包括多个，多个吸盘分别设置在所述上治具与下治具挤压所述软包壁的表面上。
10.如权利要求9所述的检漏机，其特征在于：还包括气体压缩装置，所述气体压缩装置通过所述进气口往所述封闭空间冲入气体，所述气体压缩装置上设置有调压阀，所述调压阀用于控制输入所述封闭空间气体的量。
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