CN112213054A - 一种动力软包电池自动测漏装置及其测漏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锂电池生产技术领域，具体涉及一种动力软包电池自动测漏装置。包括密封腔体、检测机构和检测处理单元；密封腔体用于装载待测试产品，包括密封腔体下主体和密封腔体上盖板，密封腔体上盖板通过动力装置驱动、与密封腔体下主体打开和密封；密封腔体设置有用于向密封腔体内部注入高压气体的充气接口和用于吸附待测试产品指定位置处的吸盘机构，吸盘机构贯通密封腔体与外部正常大气压下的空气接触、并与密封腔体内部保持密封。本发明通过空气压差的气体流动原理，检测机构检测待测试产品外表面是否形成鼓包，从快速判定待测试软包电池是否有破损，检测效率高，检测精度高，而且无需对软包电池进行充电。
Description
技术领域
本发明涉及一种锂电池生产技术领域，具体涉及一种动力软包电池自动测漏装置及其测漏方法。
背景技术
在现有软包电池生产工艺流程中，软包电池的四角和四侧面会出现细微破损和漏液的情况，所以通常需要对软包电池的四角和四侧面是否出现破损和漏液进行检测，常规的检测方式都是人工抽检或者通过长时间的多次充放电让电池慢慢的显现出问题，这样需要的时间较长且不能完全分辨出来，即使人工抽检也没有很好的方式能够100％识别哪些电池是存在漏液和破损的情况，这样就导致在目前的生产工艺中无法全检或是全检的成本过高影响生产。
同时动力软包电池的要求和使用环境相对比较严苛，稍有不慎就会造成自燃等重大事故，所以对动力软包电池的全检或是提高检测技术的可靠性尤为迫切和重要。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种可以在动力软包电池没有充电的情况下快速准确的发现软包电池出现细微破损和漏液的检测装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种动力软包电池自动测漏装置，包括密封腔体、检测机构和检测处理单元；所述密封腔体用于装载待测试产品，包括密封腔体下主体和密封腔体上盖板，所述密封腔体上盖板通过动力装置驱动、与所述密封腔体下主体打开和密封；所述密封腔体设置有用于向所述密封腔体内部注入高压气体的充气接口和用于吸附所述待测试产品指定位置处的吸盘机构，所述吸盘机构贯通所述密封腔体与外部正常大气压下的空气接触、并与所述密封腔体内部保持密封；所述检测机构通过所述吸盘机构检测所述吸盘处的待测试产品表面的变化情况、并将检测数据传送给所述检测处理单元进行分析处理。
进一步地，所述测漏装置还包括上基板、气体压力仪表、活动基板、下基板和比例阀；所述动力装置固定在所述上基板上，所述上基板通过导柱与所述下基板固定连接，所述活动基板设置于所述上基板和所述下基板之间、并通过直线活动机构上下滑动连接所述导柱；所述密封腔体下主体固定在所述下基板的上表面，所述密封腔体上盖板固定在所述活动基板的下表面，位于所述吸盘机构上方的活动基板上开有用于检测机构检测的观察窗，所述检测机构和所述检测处理单元固定在所述活动基板的上表面；所述动力装置通过连接机构与所述活动基板固定连接、并驱动所述活动基板沿所述导柱上下滑动，从而带动所述密封腔体上盖板与所述密封腔体下主体的打开和密封；所述比例阀用于所述测漏装置压力气体的电动执行，所述气体压力仪表用于保持所述测漏装置的压力稳定。
进一步地，还包括数显压力表，所述数显压力表用于所述测漏装置的自动控制。
优选的，所述检测机构为光纤传感器、位置传感器或者视觉检测机构。
优选的，所述动力装置为伺服动力机构或者为气液增压动力机构。
进一步地，所述密封腔体下主体上设置有将所述待测试产品下表面支撑起来的固定座，所述固定座的位置与所述吸盘机构的位置上下对应或者支撑所述待测试产品的整个下表面。
进一步地，所述密封腔体上盖板上开有若干透明观察窗。
一种动力软包电池自动测漏方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：装载待测试产品至密封腔体中；
S2：盖上密封腔体上盖板，保持密封腔体密封；同时吸盘机构吸附待测试产品指定位置处，确保吸盘机构所吸附处处于正常大气压、并与密封腔体内部保持密封；
S3：向密封腔体中注入高压气体；
S4：检测吸盘机构处的待测试产品表面的变化；
S5：判定待测试产品是否破损。
进一步地，在所述步骤S4中，通过所述检测机构检测吸盘机构处的待测试产品表面是否有鼓包。
进一步地，在所述步骤S5中，若待测试产品有鼓包，则判定所述待测试产品破损；若待测试产品没有鼓包，则判定所述待测试产品正常。
本发明的有益效果是：
通过将待测试产品装载到密封腔体中，并通过吸盘机构吸附待测试产品的指定位置处，确保吸盘机构所吸附处处于正常大气压下的空气、并与密封腔体内部保持密封，向密封腔体内部注入高压气体，检测机构通过吸盘机构、检测吸盘机构处的待测试产品表面的变化。因为待测试产品吸盘机构吸附处处于正常大气压、其余部分处于密封腔体中，当密封腔体中注入高压气体后，如果待测试产品有细微破损，高压气体会通过破损口进入待测试产品内部，因为吸盘机构吸附处处于正常大气压，待测试产品内部和吸盘机构吸附处就会形成气压差，高气压的气体会流向正常大气压，从而形成鼓包。通过检测机构检测吸盘吸附处产品表面的变化，再将检测数据传送到检测处理单元进行分析处理。如果检测到有鼓包，则判定待测试产品破损漏液；如果没有检测到鼓包，则判定待测试产品正常。可应用于动力软包电池，可以检测动力软包电池在没有充电的情况下快速准确的发现电池出现细微破损和漏液的情况。检测效率高，检测精度高。
附图说明
图1为本发明的立体结构图；
图2为图1中的A部放大图；
图3为图1中标记为10的立体结构图；
图4为本发明的测漏方法流程图；
图5为本发明的测漏原理示意图；
图中标记为：
1、动力装置，2、上基板，3、气体压力仪表，4、导柱，5、直线活动机构，6、活动基板，7、下基板，8、数显压力表，9、充气接口，10、密封腔体，11、检测机构，12、检测处理单元，13、连接机构，14、比例阀，15、吸盘机构，16、待测试产品，1001、密封腔体下主体，1002、密封腔体上盖板，1003、观察窗，1004、固定座。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种动力软包电池自动测漏装置，包括密封腔体、检测机构和检测处理单元，密封腔体用于装载待测试产品，包括密封腔体下主体和密封腔体上盖板，密封腔体上盖板通过动力装置驱动、与密封腔体下主体打开和密封，密封腔体设置有用于向密封腔体内部注入高压气体的充气结构和用于吸附待测试产品指定位置处的吸盘机构，吸盘机构贯通密封腔体与外部正常大气压的空气接触、并与密封腔体保持密封。检测机构通过吸盘机构检测吸盘处的待测试产品表面的变化情况、并将检测数据传送给检测单元进行分析处理。
一种动力软包电池自动测漏方法，如图4所示，包括以下步骤：
S1：装载待测试产品至密封腔体中；
S2：盖上密封腔体上盖板，保持密封腔体密封；同时吸盘机构吸附待测试产品指定位置处，确保吸盘机构所吸附处处于正常大气压、并与密封腔体内部保持密封；
S3：向密封腔体中注入高压气体；
S4：检测吸盘机构处的待测试产品表面的变化；
S5：判定待测试产品是否破损。
上述步骤S4中，检测机构检测吸盘机构处的待测试产品是否有鼓包，并将检测数据传送给检测处理单元进行分析处理。
上述步骤S5中，若检测到待测试产品有鼓包，则判定待测试产品破损；如果没有检测到鼓包，则判定待测试产品正常。
一种动力软包电池自动测漏的原理：将待测试产品置于密封腔体中，通过吸盘机构吸附待测试产品的指定位置、吸盘机构内部与外界正常大气压下的空气接触，吸盘外部处于密封腔体中，使得待测试产品位于吸盘位置处的外表面处于正常大气压下，其余位置处处于密封腔体中。然后向密封腔体中注入高压气体，通过高压气体和正常大气压下的空气的压强差，高压气体会向正常大气压流动。如果待测试的软包电池有细微破损，则密封腔体中的高压气体会随着破损口进入待测试的软包电池内部，从而使得待测试的软包电池内部处于高压状态，吸盘机构所吸附的外表面处于正常大气压下，从而在吸盘吸附处的待测试产品外表面形成鼓包，在通过检测待测试产品指定位置处是否有鼓包，从而判断待测试产品是否破损。
根据上述的原理、装置和方法的应用，形成一实施例，如图1、图2和图3所示，包括动力装置1、上基板2、气体压力仪表3、导柱4、直线活动机构5、活动基板6、下基板7、数显压力表8、充气接口9、密封腔体10、检测机构11、检测处理单元12、连接结构13、比例阀14、吸盘机构15。密封腔体10用于装载待测试产品16，包括密封腔体下主体1001和密封腔体上盖板1002。
动力装置1固定在上基板2上，上基板2通过导出4固定连接下基板7，活动基板6设置在上基板2和下基板7之间、并通过直线活动机构5滑动连接导柱4。动力装置1通过连接机构13固定连接活动基板6、并驱动活动基板6沿导柱4上下滑动，密封腔体下主体1001固定在下基板7的上表面，密封腔体上盖板1002固定在活动基板6的下表面，检测机构11和检测处理单元12固定在活动基板6的上表面，检测机构和吸盘位置相互对应、并在位于吸盘机构15上方的活动基板6上开有用于检测机构11检测的观察窗。
动力装置通过驱动活动基板6沿导柱4上下滑动，从而带动密封腔体上盖板1002与密封腔体下主体1001打开和密封。
比例阀14用于本发明测漏装置压力气体的电动执行，气体压力仪表3用于保持本发明测漏装置的压力稳定，数显压力表8用于本发明测漏装置的自动控制。
上述检测机构可以选择光纤传感器、位置传感器或者视觉检测机构，主要用于检测吸盘机构处的待测试产品表面的变化，本实施例中选择光纤传感器，通过光纤传感器检测待测试产品是否形成鼓包，从而判定待测试产品是否破损漏液。
上述动力装置1可以选用伺服动力机构或者为气液增压动力机构。
为了全面的检测动力软包电池是否有细微破损，密封腔体下主体1001设置有将待测试产品16下表面支撑起来的固定座1004，固定座1004的位置与吸盘机构15的位置保持上下对应或者支撑所述待测试产品16的整个下表面，避免吸盘机构下压时压坏待测试产品。
同时为了提高本发明测漏装置的适用性，密封腔体上盖板1002上开有若干透明观察窗1003，方便于观察吸盘内部待测试产品的表面变化。
如图5所示，为本发明测漏原理示意图，测试前，密封腔体内部的待测试产品表面平整无异样。测试中，往密封腔体内部注入高压压缩空气，如果待测试和产品有破损，高压空气会随着破损口进入待测试产品内部。测试后，破损的待测试产品表面就会因为压差形成鼓包，通过检测机构检测此处是否有鼓包，从而判定待测试产品是否破损。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种动力软包电池自动测漏装置，其特征在于：
包括密封腔体(10)、检测机构(11)和检测处理单元(12)；
所述密封腔体(10)用于装载待测试产品(16)，包括密封腔体下主体(1001)和密封腔体上盖板(1002)，所述密封腔体上盖板(1002)通过动力装置(1)驱动、与所述密封腔体下主体(1001)打开和密封；
所述密封腔体(10)设置有用于向所述密封腔体(10)内部注入高压气体的充气接口(9)和用于吸附所述待测试产品(16)指定位置处的吸盘机构(15)，所述吸盘机构(15)贯通所述密封腔体(10)与外部正常大气压下的空气接触、并与所述密封腔体(10)内部保持密封；
所述检测机构(11)通过所述吸盘机构(15)检测所述吸盘处的待测试产品表面的变化情况、并将检测数据传送给所述检测处理单元(12)进行分析处理。
2.如权利要求1所述的一种动力软包电池自动测漏装置，其特征在于：所述测漏装置还包括上基板(2)、气体压力仪表(3)、活动基板(6)、下基板(7)和比例阀(14)；
所述动力装置(1)固定在所述上基板(2)上，所述上基板(2)通过导柱(4)与所述下基板(7)固定连接，所述活动基板(6)设置于所述上基板(2)和所述下基板(7)之间、并通过直线活动机构(5)上下滑动连接所述导柱(4)；
所述密封腔体下主体(1001)固定在所述下基板(7)的上表面，所述密封腔体上盖板(1002)固定在所述活动基板(6)的下表面，位于所述吸盘机构(15)上方的活动基板上开有用于检测机构(11)检测的观察窗，所述检测机构(11)和所述检测处理单元(12)固定在所述活动基板(6)的上表面；
所述动力装置(1)通过连接机构13与所述活动基板(6)固定连接、并驱动所述活动基板(6)沿所述导柱(4)上下滑动，从而带动所述密封腔体上盖板(1002)与所述密封腔体下主体(1001)的打开和密封；
所述比例阀(14)用于所述测漏装置压力气体的电动执行，所述气体压力仪表(3)用于保持所述测漏装置的压力稳定。
3.如权利要求2所述的一种动力软包电池自动测漏装置，其特征在于：还包括数显压力表(8)，所述数显压力表(8)用于所述测漏装置的自动控制。
4.如权利要求2所述的一种动力软包电池自动测漏装置，其特征在于：所述检测机构(11)为光纤传感器、位置传感器或者视觉检测机构。
5.如权利要求2所述的一种动力软包电池自动测漏装置，其特征在于：所述动力装置(1)为伺服动力机构或者为气液增压动力机构。
6.如权利要求2所述的一种动力软包电池自动测漏装置，其特征在于：所述密封腔体下主体(1001)上设置有将所述待测试产品(16)下表面支撑起来的固定座(1004)，所述固定座(1004)的位置与所述吸盘机构(15)的位置上下对应或者支撑所述待测试产品(16)的整个下表面。
7.如权利要求2所述的一种动力软包电池自动测漏装置，其特征在于：所述密封腔体上盖板(1002)上开有若干透明观察窗(1003)。
8.如权利要求1-7任一权利要求所述的一种动力软包电池自动测漏方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：装载待测试产品至密封腔体中；
S2：盖上密封腔体上盖板，保持密封腔体密封；同时吸盘机构吸附待测试产品指定位置处，确保吸盘机构所吸附处处于正常大气压、并与密封腔体内部保持密封；
S3：向密封腔体中注入高压气体；
S4：检测吸盘机构处的待测试产品表面的变化；
S5：判定待测试产品是否破损。
9.如权利要求8所述的一种动力软包电池自动测漏方法，其特征在于：在所述步骤S4中，通过所述检测机构检测吸盘机构处的待测试产品表面是否有鼓包。
10.如权利要求9所述的一种动力软包电池自动测漏方法，其特征在于：在所述步骤S5中，若待测试产品有鼓包，则判定所述待测试产品破损；若待测试产品没有鼓包，则判定所述待测试产品正常。
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