CN106322414A - 一种玻璃钢烟筒的快接结构 - Google Patents
一种玻璃钢烟筒的快接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106322414A CN106322414A CN201510405598.7A CN201510405598A CN106322414A CN 106322414 A CN106322414 A CN 106322414A CN 201510405598 A CN201510405598 A CN 201510405598A CN 106322414 A CN106322414 A CN 106322414A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chimney
- joint
- boss
- flange
- access node
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本发明公开了一种玻璃钢烟筒的快接结构，所述玻璃钢烟筒由多节烟筒节依次首尾连接构成；相邻烟筒节经快接结构连接，所述的快接结构包括各烟筒节外周分别套装的法兰，相邻烟筒节的法兰之间经至少一个螺栓组以可拆卸地相连接，相邻烟筒节连接处的外周和内周分别设有玻璃钢手糊层。通过将相邻烟筒节的法兰经螺栓组相连接，使得烟筒节之间可在螺栓杆的支撑下实现安装固定，以使得玻璃钢手糊层只需实现密封作用，以达到减小玻璃钢手糊层厚度的目的；还有，在设置有螺栓组后，可使得烟筒节连接处的玻璃钢手糊层未凝固之前就可对烟筒节进行吊装，减少烟筒的安装等待时间。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备领域的一种玻璃钢烟筒，尤其涉及一种玻璃钢烟筒相邻烟筒节的快接结构。
背景技术
火力发电厂的高烟筒是重要的构筑物。根据相关规定，其应满足结构设计基准期50年和工艺系统设计寿命30-35年的要求。玻璃钢广泛应用于化工、冶金、船舶和航天等防腐设备和工程中。玻璃钢烟筒通常采用内、外筒结构。其中，外筒采用钢筋混凝土结构，玻璃钢内筒主要由缠绕工艺制程的玻璃钢组成。玻璃钢内筒的节与节之间采用湿糊连接，段与段之间通过法兰和蒙皮伸缩节连接。然而，在现有技术中，烟筒节之间的连接处需经手糊玻璃钢糊层进行密封和连接，使得玻璃钢糊层的厚度较大，使得烟筒的生产成本较高；同时，在烟筒节连接安装过程中，需要等待玻璃钢糊层干燥凝固后才可对烟筒节进行吊装施工，造成施工工期拖长。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃钢烟筒的快接结构，以实现烟筒节之间进行快速组装的目的。
为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种玻璃钢烟筒的快接结构，所述玻璃钢烟筒由多节烟筒节依次首尾连接构成；相邻烟筒节经快接结构连接，所述的快接结构包括各烟筒节外周分别套装的法兰，相邻烟筒节的法兰之间经至少一个螺栓组以可拆卸地相连接，相邻烟筒节连接处的外周和内周分别设有玻璃钢手糊层。
进一步，各烟筒节的上下两端分别各设有一法兰。
进一步，所述的法兰为套装于烟筒节外周的环状结构，烟筒节的上下两端分别设有向外凸出的凸台，凸台的外周直径大于法兰的内周直径、小于法兰的外周直径，令法兰套装于上下凸台之间的烟筒节上。
进一步，凸台与烟筒节的对应端之间相距一定距离；靠近烟筒节对应端的凸台一侧面为自外周向内周逐渐向烟筒节对应端倾斜的锥形面，凸台的另一侧面为水平设置的圆环平面，以供法兰进行限位接触。
进一步，所述的凸台为玻璃钢材质构成，且凸台为在预装法兰后的烟筒节外周设置的玻璃钢糊层。
进一步，所述的螺栓组包括与烟筒节轴线相平行的螺栓杆，所述螺栓杆的两端分别穿过对应侧烟筒节上所设的法兰，螺栓杆的两穿出端分别连接有螺母。
进一步，所述法兰与烟筒节对应端的凸台相限位接触，令法兰卡接固定于螺母与凸台之间，使相邻烟筒节之间实现快速安装。
进一步，相邻烟筒节对应端的凸台之间设有覆盖烟筒节连接处外周的外侧玻璃钢手糊层，外侧玻璃钢手糊层的上下两端分别与对应侧的凸台相平齐。
进一步，相邻烟筒节对应端的连接处内周设有内侧玻璃钢手糊层，所述内侧玻璃钢手糊层与外侧玻璃钢手糊层相平齐设置。
进一步，所述螺栓杆的长度大于相邻烟筒节对应端凸台之间的距离，令相邻烟筒节的连接处为间隔一定距离的间隙。
采用上述技术方案，本发明较现有技术的优势在于：
通过将相邻烟筒节的法兰经螺栓组相连接，使得烟筒节之间可在螺栓杆的支撑下实现安装固定，以使得玻璃钢手糊层只需实现密封作用，以达到减小玻璃钢手糊层厚度的目的；还有，在设置有螺栓组后，可使得烟筒节连接处的玻璃钢手糊层未凝固之前就可对烟筒节进行吊装，减少烟筒的安装等待时间；另外，在玻璃钢烟筒节的内外侧分别设置玻璃钢手糊层，以提高烟筒节连接处的密封性。
同时，本发明结构简单，效果显著，示意推广使用。
附图说明
图1为本发明实施例中玻璃钢烟筒的结构示意图；
图2为本发明实施例玻璃钢烟筒的半剖视示意图；
图3为本发明实施例玻璃钢烟筒的快接结构处结构示意图；
图4为本发明实施例玻璃钢烟筒的快接结构处断面结构示意图；
图5为本发明另一实施例玻璃钢烟筒的快接结构处断面结构示意图；
图6为本发明又一实施例玻璃钢烟筒的快接结构处断面结构示意图。
元件说明：1—烟筒节，2—法兰，3—螺栓杆，4—玻璃钢手糊层，5—螺母，6—凸台，7—玻璃钢固定层，8—间隙，20—法兰本体，21—螺孔部，22—凸肋，41—外侧玻璃钢手糊层，42—内侧玻璃钢手糊层。
具体实施方式
需要说明的是，在不存在冲突的情况下，实施例及其中的技术特征可相互组合。下面结合附图和实施例对本发明进行进一步详细的说明。
如图1至图6所示，本发明的实施例介绍了一种玻璃钢烟筒的快接结构，所述玻璃钢烟筒由多节烟筒节1依次首尾连接构成；相邻烟筒节1经快捷结构连接，所述的快接结构包括烟筒节1外周套装的法兰2，相邻烟筒节1的法兰2之间经至少一个螺栓组以可拆卸地相连接。所述的螺栓组包括与烟筒节轴线相平行的螺栓杆3，所述螺栓杆3的两端分别穿过对应侧烟筒节上所设法兰2，螺栓杆3的两穿出端分别连接有螺母5，令螺栓杆3分别与两侧法兰2相固定连接，使相邻烟筒节1之间经螺栓组合法兰实现快速固定。同时，相邻烟筒节1连接处的外周和内周分别设有玻璃钢手糊层4，以实现对烟筒节1连接处的密封处理。
通过将相邻烟筒节的法兰经螺栓组相连接，使得烟筒节之间可在螺栓杆的支撑下实现安装固定，以使得玻璃钢手糊层只需实现密封作用，以达到减小玻璃钢手糊层厚度的目的；还有，在设置有螺栓组后，可使得烟筒节连接处的玻璃钢手糊层未凝固之前就可对烟筒节进行吊装，减少烟筒的安装等待时间；另外，在玻璃钢烟筒节的内外侧分别设置玻璃钢手糊层，以提高烟筒节连接处的密封性。
实施例一
如图1至图4所示，本实施例中，烟筒节1的上下两端分别各设有一法兰2。所述的法兰2为水平套装于烟筒节1外周的环状结构，靠近烟筒节1的上下两端处分别设有水平向外凸出的凸台6，凸台6的外周直径大于法兰2的内周直径、小于法兰2的外周直径，令法兰2套装于上下凸台6之间的烟筒节1上，使法兰2在凸台6的限位作用下不会与烟筒节1相脱落。
本实施例中，所述的凸台6为玻璃钢材质构成，且凸台6为在预装法兰2后的烟筒节1外周设置的玻璃钢糊层构成，使得凸台6与烟筒节1为一体结构。从而，在保证法兰套装于烟筒节外周的前提下，尽量提高凸台的支撑强度。
本实施例中，相邻烟筒节1对应端的凸台6之间设有覆盖连接处外周的外侧玻璃钢手糊层41，外侧玻璃钢手糊层41的上下两端分别与对应端的凸台6相平齐。相邻烟筒节1对应端的连接处内周设有内侧玻璃钢手糊层42，所述内侧玻璃钢手糊层42的上下两端与对应端的凸台6相平齐。通过将内外侧玻璃钢手糊层自烟筒节的连接处向两侧分别延伸一定距离，以提高连接处的密封性能。
本实施例中，凸台6与烟筒节1的对应端之间相距一定距离，以使得玻璃钢手糊层具有一定的延伸距离，保证连接处的密封性。本实施例中，靠近烟筒对应端的凸台6一侧面为自外周向内周逐渐向烟筒节端部倾斜的锥形面，另一侧面为水平设置的圆环平面。
本实施例中，所述的法兰2包括套装于烟筒节1外周的、呈与烟筒节同轴桶装的法兰本体20，所述的法兰本体20的一横断面处设有多个等间隔设置的、沿径向向外延伸的螺孔部21，所述的螺孔部21上设有供对应螺栓杆3穿过的螺孔。优选的，螺孔部21的相对两侧分别设有沿烟筒节径向延伸的凸肋22，以提高螺孔部的结构强度，避免弯折情况的发生。
本实施例中，在烟筒节进行组装时，其具体步骤如下：
1)、将相邻烟筒节相对设置，并使得两烟筒节的对应端法兰相对应；
2)、将各螺栓杆依次穿过两法兰的对应螺栓孔，并将螺栓杆的两穿出端经螺母进行锁紧，使得法兰一侧与凸台相限位接触、另一侧被螺母限位，实现烟筒节、法兰、螺栓杆之间的安装固定，；
3)、在烟筒节连接处的内外侧分别手糊以玻璃钢手糊层。
通过上述步骤，就实现了相邻烟筒节之间的快速组装，组装后的相连烟筒节不仅具有较高的连接强度，还减小了玻璃钢手糊层的厚度，且不需等待玻璃钢手糊层凝固就可直接进行后续吊装，大大缩短了烟筒生成周期。
实施例二
如图5所示，本实施例与上述实施例一的区别在于：所述螺栓杆3的长度大于相邻烟筒节1对应端凸台6之间的距离，令相邻烟筒节1的连接处为间隔一定距离的间隙8，使得烟筒节的高度缩短，以实现节约烟筒生产成本的目的。
实施例三
如图6所示，本实施例中，烟筒节1的上下两端分别各设有一由玻璃钢材质构成的法兰2。所述的法兰2为水平套装于烟筒节1外周的环状结构，法兰2的内周与烟筒节的外周等径设置。法兰2与烟筒节1接触处的上下两侧分别手糊有玻璃钢固定层7，使得法兰2在玻璃钢固定层7的作用下固定安装于烟筒节1上。所述的玻璃钢固定层7为手糊的玻璃钢材质构成。
本实施例中，所述玻璃钢固定层7自法兰2与烟筒节1的接触处分别向法兰2或烟筒节1侧延伸一定距离，以提高法兰的安装固定牢靠程度。
通过将法兰与烟筒节之间经玻璃钢糊层进行固定连接，使得法兰与烟筒节为一体结构，避免了在烟筒节上设置辅助定位凸台，简化了快接结构的组件数量，进一步提高了安装便捷度。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案做出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种玻璃钢烟筒的快接结构，所述玻璃钢烟筒由多节烟筒节(1)依次首尾连接构成；其特征在于：相邻烟筒节(1)经快接结构连接，所述的快接结构包括各烟筒节(1)外周分别套装的法兰(2)，相邻烟筒节(1)的法兰(2)之间经至少一个螺栓组以可拆卸地相连接，相邻烟筒节(1)连接处的外周和内周分别设有玻璃钢手糊层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢烟筒的快接结构，其特征在于：各烟筒节(1)的上下两端分别各设有一法兰(2)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢烟筒的快接结构，其特征在于：所述的法兰(2)为套装于烟筒节(1)外周的环状结构，烟筒节(1)的上下两端分别设有向外凸出的凸台(6)，凸台(6)的外周直径大于法兰(2)的内周直径、小于法兰(2)的外周直径，令法兰(2)套装于上下凸台(6)之间的烟筒节(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢烟筒的快接结构，其特征在于：凸台(6)与烟筒节(1)的对应端之间相距一定距离；靠近烟筒节(1)对应端的凸台(6)一侧面为自外周向内周逐渐向烟筒节(1)对应端倾斜的锥形面，凸台(6)的另一侧面为水平设置的圆环平面。
5.根据权利要求3或4所述的一种玻璃钢烟筒的快接结构，其特征在于：所述的凸台(6)为玻璃钢材质构成，且凸台(6)为在预装法兰(2)后的烟筒节(1)外周设置的玻璃钢糊层。
6.根据权利要求3或4所述的一种玻璃钢烟筒的快接结构，其特征在于：所述的螺栓组包括与烟筒节(1)轴线相平行的螺栓杆(3)，所述螺栓杆(3)的两端分别穿过对应侧烟筒节(1)上所设的法兰(2)，螺栓杆(3)的两穿出端分别连接有螺母(5)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢烟筒的快接结构，其特征在于：所述法兰(2)与烟筒节(1)对应端的凸台(6)相限位接触，令法兰(2)卡接固定于螺母(5)与凸台(6)之间，使相邻烟筒节之间实现快速安装。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢烟筒的快接结构，其特征在于：相邻烟筒节(1)对应端的凸台(6)之间设有覆盖烟筒节(1)连接处外周的外侧玻璃钢手糊层(41)，外侧玻璃钢手糊层(41)的上下两端分别与对应侧的凸台(6)相平齐。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃钢烟筒的快接结构，其特征在于：相邻烟筒节(1)对应端的连接处内周设有内侧玻璃钢手糊层(42)，所述内侧玻璃钢手糊层(42)与外侧玻璃钢手糊层(41)相平齐设置。
10.根据权利要求8或9所述的一种玻璃钢烟筒的快接结构，其特征在于：所述螺栓杆(3)的长度大于相邻烟筒节(1)对应端凸台(6)之间的距离，令相邻烟筒节(1)的连接处为间隔一定距离的间隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510405598.7A CN106322414B (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种玻璃钢烟筒的快接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510405598.7A CN106322414B (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种玻璃钢烟筒的快接结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106322414A true CN106322414A (zh) | 2017-01-11 |
| CN106322414B CN106322414B (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=57725441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510405598.7A Active CN106322414B (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种玻璃钢烟筒的快接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106322414B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1001461A (en) * | 1963-02-18 | 1965-08-18 | F E Beaumont Ltd | Improvements in or relating to chimneys |
| CN1058261A (zh) * | 1990-07-19 | 1992-01-29 | 美明玻璃纤维股份有限公司 | 玻璃纤维增强塑料管垂直接头组件 |
| JPH0913388A (ja) * | 1995-06-27 | 1997-01-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 塔状構造物の定着装置 |
| WO2008092350A1 (fr) * | 2007-01-26 | 2008-08-07 | Baotou Wind Power Science & Technology Co., Ltd. Of China Water Investment Group | Ensemble bride, bride de raccord et procédé d'assemblage correspondant |
| CN202925983U (zh) * | 2012-11-12 | 2013-05-08 | 无锡利保科技发展有限公司 | 一种牛腿支撑架 |
| CN203430133U (zh) * | 2013-08-27 | 2014-02-12 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 | 玻璃钢烟囱拼接的施工连接装置 |
| CN204282924U (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-22 | 湖北日海通讯技术有限公司 | 塔式通信基站 |
| CN204786485U (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-18 | 大唐科技产业集团有限公司 | 一种玻璃钢烟筒的快接结构 |
-
2015
- 2015-07-10 CN CN201510405598.7A patent/CN106322414B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1001461A (en) * | 1963-02-18 | 1965-08-18 | F E Beaumont Ltd | Improvements in or relating to chimneys |
| CN1058261A (zh) * | 1990-07-19 | 1992-01-29 | 美明玻璃纤维股份有限公司 | 玻璃纤维增强塑料管垂直接头组件 |
| JPH0913388A (ja) * | 1995-06-27 | 1997-01-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 塔状構造物の定着装置 |
| WO2008092350A1 (fr) * | 2007-01-26 | 2008-08-07 | Baotou Wind Power Science & Technology Co., Ltd. Of China Water Investment Group | Ensemble bride, bride de raccord et procédé d'assemblage correspondant |
| CN202925983U (zh) * | 2012-11-12 | 2013-05-08 | 无锡利保科技发展有限公司 | 一种牛腿支撑架 |
| CN203430133U (zh) * | 2013-08-27 | 2014-02-12 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 | 玻璃钢烟囱拼接的施工连接装置 |
| CN204282924U (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-22 | 湖北日海通讯技术有限公司 | 塔式通信基站 |
| CN204786485U (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-18 | 大唐科技产业集团有限公司 | 一种玻璃钢烟筒的快接结构 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 赵忠献: "《浅谈玻璃钢管道手糊成型工艺连接方法》", 《工业技术》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106322414B (zh) | 2019-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120134840A1 (en) | Segmented rotor hub assembly | |
| US8511044B2 (en) | Composite connection for a wind turbine tower structure | |
| CN204786485U (zh) | 一种玻璃钢烟筒的快接结构 | |
| CN105089944A (zh) | 一种风力发电机叶片叶根联接结构及其制作方法 | |
| CN105464898A (zh) | 一种风力涡轮的转子叶片结构及其制备方法 | |
| US20190161991A1 (en) | Connecting element for connecting tower portions, tower portion, tower, wind turbine, and method for producing a tower portion and for connecting tower portions | |
| JP2005147086A (ja) | 水平軸風車のブレード | |
| CN211343226U (zh) | 一种用于叶片转运和防变形的一体式工装 | |
| CN106322414A (zh) | 一种玻璃钢烟筒的快接结构 | |
| CN109989784A (zh) | 一种地铁疏散平台 | |
| CN110937507A (zh) | 一种平行中体区域的分段组立翻身吊装方法 | |
| CN105370504A (zh) | 一种双剪拼接连接的分片风力发电塔筒 | |
| CN214170557U (zh) | 一种快速拼装的大直径钢壳混凝土盾构管片 | |
| CN204007081U (zh) | 回转窑膨胀装置 | |
| CN112031786B (zh) | 一种洞门环梁结构及与钢套筒连接方法 | |
| CN207921076U (zh) | 弹簧螺丝组件 | |
| CN210033723U (zh) | 用于风力发电机的分体化碳钢机舱罩 | |
| CN201794285U (zh) | 抱箍式构件及可拆卸式操作平台 | |
| CN207892739U (zh) | 一种安全滤芯、空气滤清器及汽车 | |
| CN104075622B (zh) | 一种内表面抗燃气冲刷的发射筒装置 | |
| CN206610901U (zh) | 一种改良型天线 | |
| KR102490346B1 (ko) | 액화가스 화물창의 분리 구조형 펌프 타워 베이스 서포트 | |
| TWM587691U (zh) | 水平軸風力發電機葉片根部之固定帶 | |
| CN108223538A (zh) | 弹簧螺丝组件及拆装方法 | |
| CN204786484U (zh) | 一种玻璃钢烟筒的防风圈结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |