CN106319379A - 一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料 - Google Patents
一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106319379A CN106319379A CN201510379861.XA CN201510379861A CN106319379A CN 106319379 A CN106319379 A CN 106319379A CN 201510379861 A CN201510379861 A CN 201510379861A CN 106319379 A CN106319379 A CN 106319379A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel material
- pressure pump
- valve housing
- pump valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料,按质量百分比计,含有以下组分:C 0~0.07%;Mn 0~1.00%;Ni 4.00~6.00%;Cr 14.00~16.00%;Mo 0~0.50%;P 0~0.03%;S 0~0.005%;Si 0~1.00%;Cu 2.50~4.50%;Nb+Ta 0.15~0.45%,余量为铁以及不可避免的杂质。本发明的石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料,与现有的压力泵阀箱用的合金材料相比,具有很强的耐腐蚀性和抗疲劳性,提高了压力泵阀箱的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及石油压裂车的配件,具体为一种石油压裂车的压力泵阀箱的制作工艺。
背景技术
压力泵阀箱是石油压裂车的主要配件,压力泵阀箱利用压力泵组,将压裂液以大大超过地层吸收能力的排量注入井中,使地层破裂,继续将压裂液注入缝中。在工作过程中,压力泵阀箱一直与压裂液接触,压裂液的主要化学物质组成,为酸化液、石英砂等,对设备腐蚀性强,操作不安全,因此,除了研发新型压裂液降低腐蚀性外,也需要提高压力泵阀箱的耐腐蚀性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有压力泵阀箱容易被压裂液腐蚀的缺陷,提供一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料,按质量百分比计,含有以下组分:
C 0~0.07%;Mn 0~1.00%;Ni 4.00~6.00%;Cr 14.00~16.00%;Mo 0~0.50%;P 0~0.03%;S 0~0.005%;Si 0~1.00%;Cu 2.50~4.50%;Nb+Ta 0.15~0.45%,余量为铁以及不可避免的杂质。
进一步的,该不锈钢材料,按质量百分比计,含有以下组分:
C 0.03%;Mn 0.80~1.00%;Ni 5.50%;Cr 15.00%;Mo 0.20%~0.50%;P 0~0.03%;S 0~0.005%;Si 0.30~0.80%;Cu 3.50%;Nb+Ta0.35%,余量为铁以及不可避免的杂质。
本发明的石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料,与现有的压力泵阀箱用的合金材料相比,具有很强的耐腐蚀性和抗疲劳性,提高了压力泵阀箱的使用寿命。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料,按质量百分比计,含有以下组分:
C 0~0.07%;Mn 0~1.00%;Ni 4.00%;Cr 14.00%;Mo 0~0.50%;P 0~0.03%;S 0~0.005%;Si 0~1.00%;Cu 2.50%;Nb+Ta 0.15%,余量为铁以及不可避免的杂质。
实施例2
一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料,按质量百分比计,含有以下组分:
C 0~0.07%;Mn 0~1.00%;Ni 6.00%;Cr 16.00%;Mo 0~0.50%;P 0~0.03%;S 0~0.005%;Si 0~1.00%;Cu 4.50%;Nb+Ta 0.45%,余量为铁以及不可避免的杂质。
实施例3
一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料,按质量百分比计,含有以下组分:
C 0.03%;Mn 0.80~1.00%;Ni 5.50%;Cr 15.00%;Mo 0.20%~0.50%;P 0~0.03%;S 0~0.005%;Si 0.30~0.80%;Cu 3.50%;Nb+Ta0.35%,余量为铁以及不可避免的杂质。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料,其特征在于,按质量百分比计,含有以下组分:
C 0~0.07%;Mn 0~1.00%;Ni 4.00~6.00%;Cr 14.00~16.00%;Mo 0~0.50%;P 0~0.03%;S 0~0.005%;Si 0~1.00%;Cu 2.50~4.50%;Nb+Ta 0.15~0.45%,余量为铁以及不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料,其特征在于,按质量百分比计,含有以下组分:
C 0~0.03%;Mn 0.80~1.00%;Ni 5.50%;Cr 16.00%;Mo 0.20%~0.50%;P 0~0.03%;S 0~0.002%;Si 0.05~0.80%;Cu 3.50%;Nb+Ta0.35%,余量为铁以及不可避免的杂质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510379861.XA CN106319379A (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510379861.XA CN106319379A (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106319379A true CN106319379A (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57726890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510379861.XA Pending CN106319379A (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106319379A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107686948A (zh) * | 2017-03-30 | 2018-02-13 | 山西同航特钢有限公司 | 一种软马氏体不锈钢阀箱锻件制造工艺 |
CN109759530A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-17 | 宋鑫 | 一种用于油气开采的泵头体的生产工艺 |
CN111074161A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-28 | 安徽添御石油设备制造有限公司 | 一种石油压裂泵阀箱及其加工方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1697889A (zh) * | 2000-08-31 | 2005-11-16 | 杰富意钢铁株式会社 | 低碳马氏体不锈钢板及其制造方法 |
CN1774520A (zh) * | 2003-04-28 | 2006-05-17 | 杰富意钢铁株式会社 | 盘式制动器用马氏体类不锈钢 |
CN1833043A (zh) * | 2003-06-10 | 2006-09-13 | 住友金属工业株式会社 | 氢气用奥氏体不锈钢及其制造方法 |
CN1906319A (zh) * | 2004-01-30 | 2007-01-31 | 杰富意钢铁株式会社 | 马氏体类不锈钢管 |
-
2015
- 2015-07-01 CN CN201510379861.XA patent/CN106319379A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1697889A (zh) * | 2000-08-31 | 2005-11-16 | 杰富意钢铁株式会社 | 低碳马氏体不锈钢板及其制造方法 |
CN1774520A (zh) * | 2003-04-28 | 2006-05-17 | 杰富意钢铁株式会社 | 盘式制动器用马氏体类不锈钢 |
CN1833043A (zh) * | 2003-06-10 | 2006-09-13 | 住友金属工业株式会社 | 氢气用奥氏体不锈钢及其制造方法 |
CN1906319A (zh) * | 2004-01-30 | 2007-01-31 | 杰富意钢铁株式会社 | 马氏体类不锈钢管 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107686948A (zh) * | 2017-03-30 | 2018-02-13 | 山西同航特钢有限公司 | 一种软马氏体不锈钢阀箱锻件制造工艺 |
CN107686948B (zh) * | 2017-03-30 | 2018-09-25 | 山西同航特钢有限公司 | 一种软马氏体不锈钢阀箱锻件制造工艺 |
CN109759530A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-17 | 宋鑫 | 一种用于油气开采的泵头体的生产工艺 |
CN111074161A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-28 | 安徽添御石油设备制造有限公司 | 一种石油压裂泵阀箱及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2695688C (en) | Low alloy steel for high-pressure hydrogen gas environment and container for high-pressure hydrogen | |
JP6801236B2 (ja) | 低温水素用オーステナイト系ステンレス鋼及びその製造方法 | |
KR100931448B1 (ko) | 오스테나이트계 스테인레스강 | |
KR102040680B1 (ko) | 고인성 저합금 내마모성 강판 및 이의 제조 방법 | |
KR102040679B1 (ko) | 고경도 저합금 내마모성 강판 및 이의 제조 방법 | |
JP6451545B2 (ja) | 高圧水素ガス用高Mn鋼鋼材およびその製造方法、ならびにその鋼材からなる、配管、容器、バルブおよび継手 | |
JP6045256B2 (ja) | 高強度高靭性高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼 | |
MX2018011883A (es) | Tubo de acero inoxidable sin soldadura de alta resistencia para articulos tubulares para la industria del petroleo. | |
MX2019001794A (es) | Lamina de acero laminada en frio de alta resistencia y el metodo para su produccion. | |
MX2011004528A (es) | Tubo de acero inoxidable de alta resistencia excelente para la resistencia a la tension por sulfuro y la resistencia a la corrosion por gas de acido carbonico de alta temperatura. | |
ES2422456T3 (es) | Aleación de alta resistencia resistente a la corrosión para aplicaciones de extracción de petróleo | |
RU2015113522A (ru) | Стальной сплав для получения низколегированной высокопрочной стали | |
WO2009025314A1 (ja) | 耐高圧水素環境脆化特性に優れた高強度低合金鋼およびその製造方法 | |
KR101629129B1 (ko) | 용접부 인성이 우수한 고인성 클래드 강판의 모재 및 그 클래드 강판의 제조 방법 | |
WO2004083476A1 (ja) | 高圧水素ガス用ステンレス鋼、その鋼からなる容器および機器 | |
CN106319379A (zh) | 一种石油压裂车的压力泵阀箱用不锈钢材料 | |
SA112330773B1 (ar) | أنبوب فولاذي لبئر نفط له مقاومة ممتازة للتكسير الإجهادي الكبريتيدي | |
MX351782B (es) | Acero inoxidable duplex. | |
MX2017016905A (es) | Acero resistente a la corrosion, metodo para producir dicho acero y uso del mismo. | |
WO2009138586A3 (fr) | Acier micro-allié pour forge à chaud de pièces mécaniques à hautes caractéristiques | |
JP6149435B2 (ja) | 高圧水素ガス用低合金鋼および高圧水素用蓄圧器 | |
CN101100729A (zh) | 一种铁合金 | |
TW200714720A (en) | Nickel-base corrosion-resistant alloy and corrosion-resistant members made of the alloy for the apparatus for reaction with supercritical ammonia | |
ES2639171T3 (es) | Acero para los cascos de los submarinos de soldabilidad reforzada | |
WO2008142275A8 (fr) | Acier micro-allié à bonne tenue à l'hydrogène pour le formage à froid de pièces mécaniques à hautes caractéristiques |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170602 Address after: 242000, Anhui economic and Technological Development Zone, Xuancheng Province Road and the road (Science and technology road) No. 19 Applicant after: Anhui Royal Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd. Address before: 201600 Shanghai Songjiang District City Maogang town Xinbin road 1469 Lane D District No. 6 Applicant before: SHANGHAI TIANYU PETROLEUM EQUIPMENT TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170111 |