RU2015113522A - Стальной сплав для получения низколегированной высокопрочной стали - Google Patents

Стальной сплав для получения низколегированной высокопрочной стали Download PDF

Info

Publication number
RU2015113522A
RU2015113522A RU2015113522A RU2015113522A RU2015113522A RU 2015113522 A RU2015113522 A RU 2015113522A RU 2015113522 A RU2015113522 A RU 2015113522A RU 2015113522 A RU2015113522 A RU 2015113522A RU 2015113522 A RU2015113522 A RU 2015113522A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel alloy
content
alloy according
transformation
paragraphs
Prior art date
Application number
RU2015113522A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2620216C2 (ru
Inventor
Филипп ШАФНИТ
Юрген КЛАББЕРС-ХАЙМАНН
Йоахим КОНРАД
Original Assignee
Зальцгиттер Маннесманн Присижн Гмбх
Ильзенбургер Гроблех Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зальцгиттер Маннесманн Присижн Гмбх, Ильзенбургер Гроблех Гмбх filed Critical Зальцгиттер Маннесманн Присижн Гмбх
Publication of RU2015113522A publication Critical patent/RU2015113522A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2620216C2 publication Critical patent/RU2620216C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/001—Austenite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/002—Bainite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

1. Стальной сплав для получения низколегированной, высокопрочной, не содержащей карбиды бейнитной стали для производства полос, листов и труб, имеющий следующий химический состав, мас. %:0,10-0,70 C,0,25-4,00 Si,0,05-3,00 Al,1,00-3,00 Mn,0,10-2,00 Cr,0,001-0,50 Nb,0,001-0,025 N,не более 0,15 P,не более 0,05 S,остальное - железо с обусловленными плавкой примесями при необязательной добавке одного или нескольких элементов: Mo, Ni, Co, W, Nb, Ti или V, а также Zr и редких земель при условии, что для предупреждения первичных выделений AlN соблюдается условие: Al×N<5×10(мас.%) и для исключения образования цементита соблюдается условие: Si+Al>4×C (мас.%).2. Стальной сплав по п. 1, отличающийся тем, что он содержит, мас.%:0,15-0,60 C,0,50-1,75 Si,0,07-1,50 Al,1,50-2,50 Mn,0,10-1,75 Cr,0,001-0,10 Nb,0,001-0,015 N.3. Стальной сплав по п. 2, отличающийся тем, что он содержит, мас.%:0,18-0,50 C,0,75-1,5 Si,0,09-0,75 Al,1,70-2,50 Mn,0,10-1,5 Cr,0,001-0,05 Nb,0,002-0,010 N.4. Стальной сплав по п. 2, отличающийся тем, что содержание необязательных легирующих элементов составляет, мас.%:не более 5,00 Ni,не более 1,00 Мо,не более 2,00 Со,не более 1,50 W,не более 0,10 Ti,не более 0,20 V,при этом суммарное содержание Ti и V не более 0,20% и суммарное содержание Ni, Mo, Со, W не более 5,50 мас. %.5. Стальной сплав по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что структура состоит из не содержащего карбиды бейнита и остаточного аустенита при содержании не менее 75% бейнита, не менее 10% остаточного аустенита и не более 5% мартенсита.6. Стальной сплав по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что для достижения необходимых свойств материала соблюдены следующие условия для кинетики превращения, температуры начала мартенситного превращения и образования структуры:- кинетика ферритного превращения, где C, Mn, Si и Al соответствуют содержанию элемента, в мас.%, T - скорость охлаждения в °C/с:(35×С)+(10×Mn)-Si-(5×Al)+Cr>13/T+10,- кинетика бейнитного превращения, где C, Mn и Al соответствуют содержанию элемента, в мас.%, T - скорость охлаждения в °C/с:400×ехр [(-7×C)-(4×Mn)+8Al+3]/T>1,- температура начала мартенситного превращения, в °C, где C, Mn, Si, Al

Claims (10)

1. Стальной сплав для получения низколегированной, высокопрочной, не содержащей карбиды бейнитной стали для производства полос, листов и труб, имеющий следующий химический состав, мас. %:
0,10-0,70 C,
0,25-4,00 Si,
0,05-3,00 Al,
1,00-3,00 Mn,
0,10-2,00 Cr,
0,001-0,50 Nb,
0,001-0,025 N,
не более 0,15 P,
не более 0,05 S,
остальное - железо с обусловленными плавкой примесями при необязательной добавке одного или нескольких элементов: Mo, Ni, Co, W, Nb, Ti или V, а также Zr и редких земель при условии, что для предупреждения первичных выделений AlN соблюдается условие: Al×N<5×10-3 (мас.%) и для исключения образования цементита соблюдается условие: Si+Al>4×C (мас.%).
2. Стальной сплав по п. 1, отличающийся тем, что он содержит, мас.%:
0,15-0,60 C,
0,50-1,75 Si,
0,07-1,50 Al,
1,50-2,50 Mn,
0,10-1,75 Cr,
0,001-0,10 Nb,
0,001-0,015 N.
3. Стальной сплав по п. 2, отличающийся тем, что он содержит, мас.%:
0,18-0,50 C,
0,75-1,5 Si,
0,09-0,75 Al,
1,70-2,50 Mn,
0,10-1,5 Cr,
0,001-0,05 Nb,
0,002-0,010 N.
4. Стальной сплав по п. 2, отличающийся тем, что содержание необязательных легирующих элементов составляет, мас.%:
не более 5,00 Ni,
не более 1,00 Мо,
не более 2,00 Со,
не более 1,50 W,
не более 0,10 Ti,
не более 0,20 V,
при этом суммарное содержание Ti и V не более 0,20% и суммарное содержание Ni, Mo, Со, W не более 5,50 мас. %.
5. Стальной сплав по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что структура состоит из не содержащего карбиды бейнита и остаточного аустенита при содержании не менее 75% бейнита, не менее 10% остаточного аустенита и не более 5% мартенсита.
6. Стальной сплав по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что для достижения необходимых свойств материала соблюдены следующие условия для кинетики превращения, температуры начала мартенситного превращения и образования структуры:
- кинетика ферритного превращения, где C, Mn, Si и Al соответствуют содержанию элемента, в мас.%, T - скорость охлаждения в °C/с:
(35×С)+(10×Mn)-Si-(5×Al)+Cr>13/T+10,
- кинетика бейнитного превращения, где C, Mn и Al соответствуют содержанию элемента, в мас.%, T - скорость охлаждения в °C/с:
400×ехр [(-7×C)-(4×Mn)+8Al+3]/T>1,
- температура начала мартенситного превращения, в °C, где C, Mn, Si, Al и Mo соответствуют содержанию элемента, в мас.%:
525-(350×C)-(45×Mn)-(16×Mo)-(5×Si)+(15×Al)<<400,
- стабилизация остаточного аустенита, где C, Si и Al соответствуют содержанию элемента, в мас. %:
Si+Al>4×С,
- предупреждение первичных выделений AlN, где Al и N соответствуют содержанию элемента, в мас.%:
Al×N<5×10-3,
- соблюдение требуемой комбинации механических свойств:
C+Si/6+Mn/4+(Cr+Mo)/3>1.
7. Стальной сплав по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что среднее расстояние между пластинками аустенита составляет менее 750 нм.
8. Стальной сплав по п. 7, отличающийся тем, что среднее расстояние между пластинками аустенита составляет менее 500 нм.
9. Применение стального сплава, по меньшей мере, по одному из пп. 1-7 для производства горяче- и холоднокатаных полос, листов, труб, профилей или кованых деталей для нужд автомобильной промышленности, строительной промышленности и машиностроения, а также прутков и проволоки.
10. Применение стального сплава по любому из пп. 1-7 для производства износостойких деталей и элементов броневой защиты.
RU2015113522A 2012-09-14 2013-08-28 Стальной сплав для получения низколегированной высокопрочной стали RU2620216C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012018833 2012-09-14
DE102012018833.1 2012-09-14
PCT/DE2013/000519 WO2014040585A1 (de) 2012-09-14 2013-08-28 Stahllegierung für einen niedrig legierten, hochfesten stahl

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015113522A true RU2015113522A (ru) 2016-11-10
RU2620216C2 RU2620216C2 (ru) 2017-05-23

Family

ID=49578053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015113522A RU2620216C2 (ru) 2012-09-14 2013-08-28 Стальной сплав для получения низколегированной высокопрочной стали

Country Status (21)

Country Link
US (2) US20150267282A1 (ru)
EP (1) EP2895635B1 (ru)
JP (1) JP6513568B2 (ru)
KR (1) KR102079612B1 (ru)
AR (1) AR092556A1 (ru)
AU (2) AU2013314787A1 (ru)
BR (1) BR112015005216A2 (ru)
CA (1) CA2881686A1 (ru)
CL (1) CL2015000634A1 (ru)
DK (1) DK2895635T3 (ru)
ES (1) ES2729562T3 (ru)
MX (1) MX2015003103A (ru)
PE (1) PE20151042A1 (ru)
PL (1) PL2895635T3 (ru)
RU (1) RU2620216C2 (ru)
SI (1) SI2895635T1 (ru)
TR (1) TR201903460T4 (ru)
TW (1) TW201432061A (ru)
UA (1) UA116111C2 (ru)
WO (1) WO2014040585A1 (ru)
ZA (1) ZA201502450B (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105088090A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 宝山钢铁股份有限公司 一种抗拉强度2000MPa级的防弹钢板及其制造方法
DE102015119839A1 (de) * 2015-11-17 2017-05-18 Benteler Steel/Tube Gmbh Stahllegierung mit hohem Energieaufnahmevermögen und Stahlrohrprodukt
US11384415B2 (en) 2015-11-16 2022-07-12 Benteler Steel/Tube Gmbh Steel alloy with high energy absorption capacity and tubular steel product
BR112018013051B1 (pt) * 2015-12-29 2021-01-26 Arcelormittal método para produzir uma chapa de aço recozida após galvanização e chapa de aço recozida após galvanização
JP6967628B2 (ja) * 2015-12-29 2021-11-17 アルセロールミタル 超高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板を製造するための方法、及び得られた合金化溶融亜鉛めっき鋼板
DE102016107141A1 (de) * 2016-04-18 2017-10-19 Benteler Steel/Tube Gmbh Kraftfahrzeuganhänger, Fahrwerkachse, insbesondere für einen Kraftfahrzeuganhänger und Verwendung der Fahrwerksachse und eines Werkstoffes
CN106191666B (zh) * 2016-07-06 2018-01-02 马钢(集团)控股有限公司 一种低成本精节生产的轨道交通用贝氏体钢车轮及其制造方法
WO2018215813A1 (en) * 2017-05-22 2018-11-29 Arcelormittal Method for producing a steel part and corresponding steel part
CN110616366B (zh) * 2018-06-20 2021-07-16 宝山钢铁股份有限公司 一种125ksi钢级抗硫油井管及其制造方法
SE542672C2 (en) 2018-09-14 2020-06-23 Ausferritic Ab Method for producing an ausferritic steel austempered during continuous cooling followed by annealing
RU2768717C1 (ru) 2018-11-30 2022-03-24 Арселормиттал Холоднокатаный отожжённый стальной лист с высокой степенью раздачи отверстия и способ его изготовления
CN109536843B (zh) * 2019-01-04 2020-08-25 武汉钢铁有限公司 一种含氮双相耐腐蚀耐磨热轧钢及生产方法
DE102019122515A1 (de) 2019-08-21 2021-02-25 Ilsenburger Grobblech Gmbh Verfahren zur Herstellung von hochfesten Blechen oder Bändern aus einem niedrig legierten, hochfesten bainitischen Stahl sowie ein Stahlband oder Stahlblech hieraus
US20210404028A1 (en) * 2020-01-17 2021-12-30 Indian Institute Of Technology Bombay High strength and toughness low carbon nanostructured bainitic steel and preparation method thereof
SE543967C2 (en) * 2020-02-11 2021-10-12 Blykalla Reaktorer Stockholm Ab A martensitic steel
CN111471934B (zh) * 2020-05-25 2021-08-13 武汉钢铁有限公司 无碳化物贝氏体的自强化齿轮用钢及制备方法
US20220195550A1 (en) * 2020-12-23 2022-06-23 Caterpillar Inc. Air-hardened machine components
CN115011867B (zh) * 2022-04-19 2023-04-14 清华大学 高强韧耐磨钢衬板及其制备方法
CN116574978B (zh) * 2023-04-23 2024-01-09 鞍钢股份有限公司 一种多阶段热处理细晶压力容器钢板及其制造方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2297094B (en) 1995-01-20 1998-09-23 British Steel Plc Improvements in and relating to Carbide-Free Bainitic Steels
US6254698B1 (en) * 1997-12-19 2001-07-03 Exxonmobile Upstream Research Company Ultra-high strength ausaged steels with excellent cryogenic temperature toughness and method of making thereof
JP4091894B2 (ja) * 2003-04-14 2008-05-28 新日本製鐵株式会社 耐水素脆化、溶接性、穴拡げ性および延性に優れた高強度薄鋼板およびその製造方法
JP4698968B2 (ja) * 2004-03-30 2011-06-08 株式会社神戸製鋼所 塗膜密着性と加工性に優れた高強度冷延鋼板
JP2005325393A (ja) * 2004-05-13 2005-11-24 Jfe Steel Kk 高強度冷延鋼板およびその製造方法
JP4529549B2 (ja) * 2004-06-15 2010-08-25 Ｊｆｅスチール株式会社 延性と穴広げ加工性に優れた高強度冷延鋼板の製造方法
JP5250938B2 (ja) * 2005-03-31 2013-07-31 Ｊｆｅスチール株式会社 延性に優れる低降伏比型高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
EP1749895A1 (fr) * 2005-08-04 2007-02-07 ARCELOR France Procédé de fabrication de tôles d'acier présentant une haute résistance et une excellente ductilité, et tôles ainsi produites
EP1832667A1 (fr) * 2006-03-07 2007-09-12 ARCELOR France Procédé de fabrication de tôles d'acier à très hautes caractéristiques de résistance, de ductilité et de tenacité, et tôles ainsi produites
CN101627142B (zh) 2007-02-23 2012-10-03 塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司 冷轧且连续退火的高强度钢带材及生产所述钢的方法
EP1990431A1 (fr) * 2007-05-11 2008-11-12 ArcelorMittal France Procédé de fabrication de tôles d'acier laminées à froid et recuites à très haute résistance, et tôles ainsi produites
KR101067896B1 (ko) 2007-12-06 2011-09-27 주식회사 포스코 강도 및 연성이 우수한 고탄소 강판 및 그 제조 방법
CA2732188A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 The Secretary Of State For Defence Bainite steel and methods of manufacture thereof
JP5483859B2 (ja) * 2008-10-31 2014-05-07 臼井国際産業株式会社 焼入性に優れた高強度鋼製加工品及びその製造方法、並びに高強度かつ耐衝撃特性及び耐内圧疲労特性に優れたディーゼルエンジン用燃料噴射管及びコモンレールの製造方法
JP5287770B2 (ja) * 2010-03-09 2013-09-11 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度鋼板およびその製造方法
JP5126326B2 (ja) * 2010-09-17 2013-01-23 Ｊｆｅスチール株式会社 耐疲労特性に優れた高強度熱延鋼板およびその製造方法
JP5298114B2 (ja) * 2010-12-27 2013-09-25 株式会社神戸製鋼所 塗膜密着性と加工性に優れた高強度冷延鋼板、及びその製造方法
JP5648596B2 (ja) * 2011-07-06 2015-01-07 新日鐵住金株式会社 冷延鋼板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW201432061A (zh) 2014-08-16
ZA201502450B (en) 2016-09-28
MX2015003103A (es) 2015-10-22
AR092556A1 (es) 2015-04-22
JP2015533942A (ja) 2015-11-26
JP6513568B2 (ja) 2019-05-15
TR201903460T4 (tr) 2019-04-22
UA116111C2 (uk) 2018-02-12
KR102079612B1 (ko) 2020-02-20
EP2895635A1 (de) 2015-07-22
US20150267282A1 (en) 2015-09-24
ES2729562T3 (es) 2019-11-04
WO2014040585A1 (de) 2014-03-20
CL2015000634A1 (es) 2015-11-20
US20200131608A1 (en) 2020-04-30
AU2018201165B2 (en) 2019-09-26
DK2895635T3 (da) 2019-05-20
CA2881686A1 (en) 2014-03-20
KR20150070150A (ko) 2015-06-24
SI2895635T1 (sl) 2019-06-28
PL2895635T3 (pl) 2019-08-30
EP2895635B1 (de) 2019-03-06
PE20151042A1 (es) 2015-07-27
AU2013314787A1 (en) 2015-04-30
AU2018201165A1 (en) 2018-03-22
BR112015005216A2 (pt) 2022-07-26
RU2620216C2 (ru) 2017-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015113522A (ru) Стальной сплав для получения низколегированной высокопрочной стали
AU2010246552B2 (en) High carbon content and high strength heat-treated steel rail and method for producing the same
CA2801703C (en) Abrasion resistant steel plate which exhibits excellent weld toughness and excellent delayed fracture resistance
MX2018008561A (es) Lamina de acero de alta resistencia que tiene excelente conformabilidad y un metodo de fabricacion de la misma.
JP2015533942A5 (ru)
CA2801708C (en) Abrasion resistant steel plate which exhibits excellent weld toughness and excellent delayed fracture resistance
RU2013129002A (ru) Сверхпрочная конструкционная сталь и способ ее изготовления
RU2015136606A (ru) Высокопрочная стальная полоса с низким отношением предела текучести к пределу прочности и способ ее производства
MX367060B (es) Lamina de acero laminada en frio y proceso para fabricar la misma.
MX2019008377A (es) Tubo de acero inoxidable sin soldadura de alta resistencia y metodo de fabricacion del mismo.
MX2019006862A (es) Producto de acero plano laminado en caliente y metodo para la produccion del mismo.
MX350016B (es) Lámina de acero con altas propiedades de resistencia mecánica, ductilidad y de formación, método de producción de la misma y uso de dichas láminas.
UA92039C2 (ru) Композиция высокопрочной пластичной стали, лист стали и его применение, способ получения горячекатанного и холоднокатанного листа из стали
MX2009009769A (es) Acero para formacion en caliente o enfriamiento en una herramienta, que tiene ductilidad mejorada.
CN104328356A (zh) 一种炉卷轧机生产薄规格高强结构钢板的制造方法
CN101960037B (zh) 焊接性优异的抗拉强度为780MPa以上的高强度厚钢板及其制造方法
JP6045256B2 (ja) 高強度高靭性高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼
MX2014009994A (es) Lamina de acero laminada en frio y proceso para fabricar la misma.
MX2021007215A (es) Hoja de acero laminada en frio y tratada termicamente y metodo de fabricacion de la misma.
MX2012008274A (es) Hoja de acero galvanizado de alta resistencia sumergido en caliente que tiene capacidad de formacion y capacidad de soldarse por puntos excelentes y metodo para su fabricacion.
MX2020006340A (es) Hoja de acero laminada en frio y recubierta y un metodo de fabricacion de la misma.
MX2022007423A (es) Hoja de acero laminada en caliente y un metodo de fabricacion de la misma.
MX2021003290A (es) Hoja de acero laminada en frio y recubierta y un metodo de fabricacion de la misma.
MX2021003458A (es) Hoja de acero laminada en caliente y un metodo de fabricacion de la misma.
MX2022000428A (es) Tubo de acero sin soldadura que tiene una resistencia deseable a la corrosion por punto de condensacion de acido sulfurico y metodo para fabricar el mismo.