CN106317921A - 一种基于回收农用地膜的沥青混合料改性剂生产方法 - Google Patents

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李鹏
黄勇
仲小玲
马莲霞
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    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种基于回收农用地膜的沥青混合料改性剂生产方法，先将回收的农用地膜切碎、洗净、挤干、烘干，然后把所述地膜输送到加热炉内，以重量份计：回收的农用地膜约占20份，再同步添加10‑40份苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物SBS、40‑70份基质沥青母料和1.5份硫磺粉，使混合料在160‑170oC的高温下熔融并搅拌，之后混合物通过双螺旋挤出机挤出并造粒即可。

Description

一种基于回收农用地膜的沥青混合料改性剂生产方法
技术领域
本发明涉及一种基于回收农用地膜的沥青混合料改性剂生产方法。
背景技术
沥青路面是我国主要的路面结构形式，受车辆荷载往复作用，沥青路面存在车辙、疲劳开裂、低温开裂、水损害和老化等路面病害。使用改性沥青是提高沥青混合料路用性能最简便有效的技术手段，但价格较高。另一方面，农用薄膜（PE）在我国北方地区使用广泛，但多数地膜在使用后无法短期内降解，对环境造成严重污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于回收农用地膜的沥青混合料改性剂生产方法，将废弃地膜回收利用，生产直投式沥青混合料改性剂，能够提高沥青混合料路用性能，有效利用资源、降低碳排放，从而达到降低成本和保护环境的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种基于回收农用地膜的沥青混合料改性剂生产方法，先将回收的农用地膜切碎、洗净、挤干、烘干，然后把所述地膜输送到加热炉内，以重量份计：回收的农用地膜约占20份，再同步添加10-40份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、40-70份基质沥青母料和1.5份硫磺粉，使混合料在160-170oC的高温下熔融并搅拌，之后混合物通过双螺旋挤出机挤出并造粒即可。
本发明方法利用回收地膜生产直投式沥青混合料改性剂，将废弃地膜回收利用，能够提高沥青混合料路用性能，有效利用资源、降低碳排放，从而达到降低成本和保护环境的目的。
回收农用地膜的直投式沥青混合料改性剂能够对混合料整体改性，提高材料的高低温特性，从而提高沥青混合料整体路用性能。其性能高于普通沥青混合料，达到规范对改性沥青混合料的要求；高温性能高于SBS改性沥青混合料，低温性能高于PE改性沥青混合料；针对工程应用所处的不同气候类型可以通过调整改性剂各成分参量，生产不同类型的直投式改性剂。该直投式改性剂使用方便，施工成本低。
具体实施方式
一种基于回收农用地膜的沥青混合料改性剂生产方法，先将回收的农用地膜切碎、洗净、挤干、烘干，然后把所述地膜输送到加热炉内，以重量份计：回收的农用地膜约占20份，再同步添加25份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、50份基质沥青母料和1.5份硫磺粉，使混合料在160-170oC的高温下熔融并搅拌，之后混合物通过双螺旋挤出机挤出并造粒即可。
生产过程中首先对回收的地膜分类、粉碎、清洗并干燥，之后依据回收地膜的老化和洁净程度以及改性剂类型确定具体的回收地膜和SBS的参配比例，在熔融状态下与少量基质沥青母料混合，通过双螺旋挤出工艺生产直投式沥青混合料改性剂。
使用过程中，将直投式沥青混合料改性剂直接与加热的沥青和石料在设备中搅拌。生产过程和普通沥青混合料较接近，不需要特殊设备和工艺，便于施工。改性剂参量通常为混合料质量的2%，可依据具体沥青混合料设计标准和改进剂类型调整。
回收农用地膜的直投式沥青混合料改性剂能够对混合料整体改性，提高材料的强度、耐久性、改善流变学特性，从而提高沥青混合料整体路用性能。

Claims (2)

1.一种基于回收农用地膜的沥青混合料改性剂生产方法，其特征在于先将回收的农用地膜切碎、洗净、挤干、烘干，然后把所述地膜输送到加热炉内，以重量份计：回收的农用地膜约占20份，再同步添加10-40份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、40-70份基质沥青母料和1.5份硫磺粉，使混合料在160-170oC的高温下熔融并搅拌，之后混合物通过双螺旋挤出机挤出并造粒即可。
2.根据权利要求1所述的沥青混合料改性剂生产方法，其特征在于以重量份计：回收的农用地膜约占20份，再同步添加25份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、50份基质沥青母料和1.5份硫磺粉，使混合料在160-170oC的高温下熔融并搅拌，之后混合物通过双螺旋挤出机挤出并造粒即可。
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