CN106317665A - 一种聚苯乙烯泡沫装饰板及其制造方法 - Google Patents

一种聚苯乙烯泡沫装饰板及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种聚苯乙烯泡沫装饰板及其制造方法，其大致步骤以下：(1)将南瓜皮洗净、风干、剪小、浸泡后蒸汽爆破，制得南瓜皮粗纤维；(2)将南瓜皮粗纤维用硫酸处理后再用铁棍敲打，得到南瓜皮纤维；(3)将南瓜皮纤维用氢氧化钠溶液处理后得到碱处理南瓜皮纤维；(4)将碱处理南瓜皮纤维与乙酸酐、冰醋酸、过硫酸铵反应，得到改性南瓜皮纤维；(5)将聚苯乙烯制成粒料，与其他组份搅拌成混合料，注入发泡剂发泡、冷却、挤出、冷却、定型，得到聚苯乙烯泡沫装饰板。本发明制造出的聚苯乙烯泡沫装饰板具有较强的韧性，而且容易降解，非常环保。

Description

一种聚苯乙烯泡沫装饰板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种装饰板，特别是涉及一种聚苯乙烯泡沫装饰板及其制造方法。
背景技术
聚苯乙烯是指有苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物，英文名称为Polystyrene，简称PS，聚苯乙烯(PS)包括普通聚苯乙烯(GPPS)、可发性聚苯乙烯(EPS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)及间规聚苯乙烯(SPS)。普通聚苯乙烯树脂属无定形高分子聚合物，聚苯乙烯大分子链的侧基为苯环，大体积侧基为苯环的无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质，如透明度高，刚度大，玻璃化温度高，性脆等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料产品。高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯为分散相，提高了材料的冲击强度，但产品不透明。间规聚苯乙烯为间同结构，采用茂金属催化剂生产，是近年来发展的聚苯乙烯新品种，性能好，属于工程塑料。
通用级聚苯乙烯，可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室内外装饰品、果盘、光学零件(如三棱镜、透镜)透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件，电频电容器薄膜，高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管，化工容器等。悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料，软木代用品，预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做装饰板材等。
例如，公开号为CN104631737A、公开日为2015.05.20、申请人为神盾防火科技有限公司的中国专利申请公开了“聚苯乙烯A级不燃建筑外墙保温装饰板的制备方法”，包括步骤：(1)将XPS100份密炼20-30分钟，加入成核剂、抑烟剂、成炭剂、稳定剂、相溶剂和阻燃剂，混配后继续密炼，得颗粒备用；(2)取其中95-99质量份的颗粒置于发泡挤出机设备中制得板材；(3)用剩下的颗粒加入硅酸钠密炼25分钟，置于覆膜机中，取(2)所得板材置于覆膜机中加15公斤压力热覆膜得到覆膜板材。该发明提出的方法制得了一种有机XPS材料，遇火不燃、无毒、无味、安全环保、隔热保温、耐候性能强、又有陶瓷砖的光亮和美洁，免装饰一体化，制得的外墙保温板拓展了外墙保温免装饰材料的应用领域。不过，该装饰板的脆性较大，韧性不佳，而且很难降解，不够环保。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种聚苯乙烯泡沫装饰板及其制造方法，制造出的聚苯乙烯泡沫装饰板具有较强的韧性，而且容易降解，非常环保。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种聚苯乙烯泡沫装饰板的制造方法，包括以下步骤：
(1)将南瓜皮洗净后风干5天，剪成5cm×1cm的小片后放入5倍重量的蒸馏水中，浸泡24小时后取出，转入连续式蒸汽爆破机中爆破处理得到南瓜皮粗纤维，蒸汽压力为2MPa，保压时间为150s；
(2)将步骤(1)得到的南瓜皮粗纤维加入质量浓度为20％的硫酸溶液中，加热至60℃后搅拌1.5小时，取出后用去离子水洗涤至中性，用铁棍敲打，每敲打5分钟翻动1次，重复5次后用蒸馏水泡洗5分钟，烘干后得到南瓜皮纤维；
(3)将步骤(2)得到的南瓜皮纤维加入质量浓度为12％的氢氧化钠溶液中，再加入硫化钠、硅酸钠，以2℃/分钟的速度升温至120℃，保温40分钟后取出，用50℃的去离子水冲洗5分钟，再用醋酸溶液洗涤至中性，置于烘箱中90℃下烘干3小时，得到碱处理南瓜皮纤维；
(4)将步骤(3)得到的碱处理南瓜皮纤维加入乙酸酐中，再加入冰醋酸、过硫酸铵后搅拌10分钟，置于85℃的油浴中搅拌反应5小时，将得到的产物取出，自然冷却至室温后加入无水乙醇沉淀，过滤后用去离子水洗涤至中性，真空干燥至恒重后得到改性南瓜皮纤维；
(5)将聚苯乙烯用粉碎机粉碎，转入挤出造粒机中180℃下挤出造粒得到聚苯乙烯粒料，将100重量份聚苯乙烯粒料、1-2重量份成核剂、8-9重量份阻燃剂、15-20重量份填料、2-3重量份交联剂、0.1-0.6重量份抗氧剂、6-7重量份聚丙烯、5-6重量份乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、10-15重量份步骤(4)得到的改性南瓜皮纤维加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出机中熔融后注入3-4重量份发泡剂，125℃下混合均匀后用水夹套冷却，经模具定量挤出、冷却、定型，得到聚苯乙烯泡沫装饰板。
优选地，本发明所述步骤(2)中，南瓜皮粗纤维与硫酸溶液的质量比为1:12。
优选地，本发明所述步骤(3)中，南瓜皮纤维、氢氧化钠溶液、硫化钠、硅酸钠的质量比为50:8:1:800。
优选地，本发明所述步骤(4)中，碱处理南瓜皮纤维、乙酸酐、冰醋酸、过硫酸铵的质量比为250:250:400:1。
优选地，本发明所述步骤(4)中，成核剂为石英。
优选地，本发明所述步骤(5)中，阻燃剂为硼酸锌。
优选地，本发明所述步骤(5)中，填料为碳酸锌。
优选地，本发明所述步骤(5)中，交联剂为交联剂BIBP。
优选地，本发明所述步骤(5)中，抗氧剂由抗氧剂1076和抗氧剂1010按1:1的重量比混合而成。
优选地，本发明所述步骤(5)中，发泡剂由液体二氧化碳和戊烷按1:1的重量比混合而成。
上述制备方法所制备得到的聚苯乙烯泡沫装饰板。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
南瓜皮是南瓜被食用后所去除的部分，一般作为食品垃圾而被废弃，南瓜皮含有纤维素、半纤维素、木质素、果胶、杂质等成分，本发明将废弃的南瓜皮收集起来，先洗净、风干、剪小、浸泡后蒸汽爆破，将南瓜皮中的半纤维素进行了有效去除制得南瓜皮粗纤维，然后用硫酸对其进行蒸煮处理，去除了部分果胶和杂质，再用铁棍敲打以进一步去除杂质，充分分离纤维得到南瓜皮纤维，然后用氢氧化钠溶液进行高温碱煮处理，将木质素和果胶进行了彻底清除，得到了韧性极佳且能完全生物降解的碱处理南瓜皮纤维，不过其表面存在大量羟基呈亲水性，与疏水性的聚苯乙烯基体之间的相容性不好，因而本发明将碱处理南瓜皮纤维与乙酸酐、冰醋酸、过硫酸铵反应，将南瓜皮纤维表面的大量羟基转变成了乙酰基，使得其表面亲水性变成了疏水性，大大改善了其与聚苯乙烯基体之间的相容性和结合力，因此与聚苯乙烯基体共混后能有效提高聚苯乙烯泡沫装饰板的韧性和降解性能，非常环保。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
按照以下步骤制造聚苯乙烯泡沫装饰板：
(1)将南瓜皮洗净后风干5天，剪成5cm×1cm的小片后放入5倍重量的蒸馏水中，浸泡24小时后取出，转入连续式蒸汽爆破机中爆破处理得到南瓜皮粗纤维，蒸汽压力为2MPa，保压时间为150s；
(2)将步骤(1)得到的南瓜皮粗纤维加入质量浓度为20％的硫酸溶液中，南瓜皮粗纤维与硫酸溶液的质量比为1:12，加热至60℃后搅拌1.5小时，取出后用去离子水洗涤至中性，用铁棍敲打，每敲打5分钟翻动1次，重复5次后用蒸馏水泡洗5分钟，烘干后得到南瓜皮纤维；
(3)将步骤(2)得到的南瓜皮纤维加入质量浓度为12％的氢氧化钠溶液中，再加入硫化钠、硅酸钠，南瓜皮纤维、氢氧化钠溶液、硫化钠、硅酸钠的质量比为50:8:1:800，以2℃/分钟的速度升温至120℃，保温40分钟后取出，用50℃的去离子水冲洗5分钟，再用醋酸溶液洗涤至中性，置于烘箱中90℃下烘干3小时，得到碱处理南瓜皮纤维；
(4)将步骤(3)得到的碱处理南瓜皮纤维加入乙酸酐中，再加入冰醋酸、过硫酸铵，碱处理南瓜皮纤维、乙酸酐、冰醋酸、过硫酸铵的质量比为250:250:400:1后搅拌10分钟，置于85℃的油浴中搅拌反应5小时，将得到的产物取出，自然冷却至室温后加入无水乙醇沉淀，过滤后用去离子水洗涤至中性，真空干燥至恒重后得到改性南瓜皮纤维；
(5)将聚苯乙烯用粉碎机粉碎，转入挤出造粒机中180℃下挤出造粒得到聚苯乙烯粒料，将100重量份聚苯乙烯粒料、1重量份成核剂石英、9重量份阻燃剂硼酸锌、16重量份填料碳酸锌、2.7重量份交联剂BIBP、0.3重量份由抗氧剂1076和抗氧剂1010按1:1的重量比混合而成的抗氧剂、6.6重量份聚丙烯、5重量份乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、10重量份步骤(4)得到的改性南瓜皮纤维加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出机中熔融后注入3.5重量份由液体二氧化碳和戊烷按1:1的重量比混合而成的发泡剂，125℃下混合均匀后用水夹套冷却，经模具定量挤出、冷却、定型，得到聚苯乙烯泡沫装饰板。
实施例2
按照以下步骤制造聚苯乙烯泡沫装饰板：
(1)将南瓜皮洗净后风干5天，剪成5cm×1cm的小片后放入5倍重量的蒸馏水中，浸泡24小时后取出，转入连续式蒸汽爆破机中爆破处理得到南瓜皮粗纤维，蒸汽压力为2MPa，保压时间为150s；
(2)将步骤(1)得到的南瓜皮粗纤维加入质量浓度为20％的硫酸溶液中，南瓜皮粗纤维与硫酸溶液的质量比为1:12，加热至60℃后搅拌1.5小时，取出后用去离子水洗涤至中性，用铁棍敲打，每敲打5分钟翻动1次，重复5次后用蒸馏水泡洗5分钟，烘干后得到南瓜皮纤维；
(3)将步骤(2)得到的南瓜皮纤维加入质量浓度为12％的氢氧化钠溶液中，再加入硫化钠、硅酸钠，南瓜皮纤维、氢氧化钠溶液、硫化钠、硅酸钠的质量比为50:8:1:800，以2℃/分钟的速度升温至120℃，保温40分钟后取出，用50℃的去离子水冲洗5分钟，再用醋酸溶液洗涤至中性，置于烘箱中90℃下烘干3小时，得到碱处理南瓜皮纤维；
(4)将步骤(3)得到的碱处理南瓜皮纤维加入乙酸酐中，再加入冰醋酸、过硫酸铵，碱处理南瓜皮纤维、乙酸酐、冰醋酸、过硫酸铵的质量比为250:250:400:1后搅拌10分钟，置于85℃的油浴中搅拌反应5小时，将得到的产物取出，自然冷却至室温后加入无水乙醇沉淀，过滤后用去离子水洗涤至中性，真空干燥至恒重后得到改性南瓜皮纤维；
(5)将聚苯乙烯用粉碎机粉碎，转入挤出造粒机中180℃下挤出造粒得到聚苯乙烯粒料，将100重量份聚苯乙烯粒料、1.2重量份成核剂石英、8.8重量份阻燃剂硼酸锌、18重量份填料碳酸锌、2.4重量份交联剂BIBP、0.1重量份由抗氧剂1076和抗氧剂1010按1:1的重量比混合而成的抗氧剂、7重量份聚丙烯、5.2重量份乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、12重量份步骤(4)得到的改性南瓜皮纤维加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出机中熔融后注入3重量份由液体二氧化碳和戊烷按1:1的重量比混合而成的发泡剂，125℃下混合均匀后用水夹套冷却，经模具定量挤出、冷却、定型，得到聚苯乙烯泡沫装饰板。
实施例3
按照以下步骤制造聚苯乙烯泡沫装饰板：
(1)将南瓜皮洗净后风干5天，剪成5cm×1cm的小片后放入5倍重量的蒸馏水中，浸泡24小时后取出，转入连续式蒸汽爆破机中爆破处理得到南瓜皮粗纤维，蒸汽压力为2MPa，保压时间为150s；
(2)将步骤(1)得到的南瓜皮粗纤维加入质量浓度为20％的硫酸溶液中，南瓜皮粗纤维与硫酸溶液的质量比为1:12，加热至60℃后搅拌1.5小时，取出后用去离子水洗涤至中性，用铁棍敲打，每敲打5分钟翻动1次，重复5次后用蒸馏水泡洗5分钟，烘干后得到南瓜皮纤维；
(3)将步骤(2)得到的南瓜皮纤维加入质量浓度为12％的氢氧化钠溶液中，再加入硫化钠、硅酸钠，南瓜皮纤维、氢氧化钠溶液、硫化钠、硅酸钠的质量比为50:8:1:800，以2℃/分钟的速度升温至120℃，保温40分钟后取出，用50℃的去离子水冲洗5分钟，再用醋酸溶液洗涤至中性，置于烘箱中90℃下烘干3小时，得到碱处理南瓜皮纤维；
(4)将步骤(3)得到的碱处理南瓜皮纤维加入乙酸酐中，再加入冰醋酸、过硫酸铵，碱处理南瓜皮纤维、乙酸酐、冰醋酸、过硫酸铵的质量比为250:250:400:1后搅拌10分钟，置于85℃的油浴中搅拌反应5小时，将得到的产物取出，自然冷却至室温后加入无水乙醇沉淀，过滤后用去离子水洗涤至中性，真空干燥至恒重后得到改性南瓜皮纤维；
(5)将聚苯乙烯用粉碎机粉碎，转入挤出造粒机中180℃下挤出造粒得到聚苯乙烯粒料，将100重量份聚苯乙烯粒料、1.4重量份成核剂石英、8.6重量份阻燃剂硼酸锌、20重量份填料碳酸锌、2重量份交联剂BIBP、0.5重量份由抗氧剂1076和抗氧剂1010按1:1的重量比混合而成的抗氧剂、6.4重量份聚丙烯、5.4重量份乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、14重量份步骤(4)得到的改性南瓜皮纤维加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出机中熔融后注入3.6重量份由液体二氧化碳和戊烷按1:1的重量比混合而成的发泡剂，125℃下混合均匀后用水夹套冷却，经模具定量挤出、冷却、定型，得到聚苯乙烯泡沫装饰板。
实施例4
按照以下步骤制造聚苯乙烯泡沫装饰板：
(1)将南瓜皮洗净后风干5天，剪成5cm×1cm的小片后放入5倍重量的蒸馏水中，浸泡24小时后取出，转入连续式蒸汽爆破机中爆破处理得到南瓜皮粗纤维，蒸汽压力为2MPa，保压时间为150s；
(2)将步骤(1)得到的南瓜皮粗纤维加入质量浓度为20％的硫酸溶液中，南瓜皮粗纤维与硫酸溶液的质量比为1:12，加热至60℃后搅拌1.5小时，取出后用去离子水洗涤至中性，用铁棍敲打，每敲打5分钟翻动1次，重复5次后用蒸馏水泡洗5分钟，烘干后得到南瓜皮纤维；
(3)将步骤(2)得到的南瓜皮纤维加入质量浓度为12％的氢氧化钠溶液中，再加入硫化钠、硅酸钠，南瓜皮纤维、氢氧化钠溶液、硫化钠、硅酸钠的质量比为50:8:1:800，以2℃/分钟的速度升温至120℃，保温40分钟后取出，用50℃的去离子水冲洗5分钟，再用醋酸溶液洗涤至中性，置于烘箱中90℃下烘干3小时，得到碱处理南瓜皮纤维；
(4)将步骤(3)得到的碱处理南瓜皮纤维加入乙酸酐中，再加入冰醋酸、过硫酸铵，碱处理南瓜皮纤维、乙酸酐、冰醋酸、过硫酸铵的质量比为250:250:400:1后搅拌10分钟，置于85℃的油浴中搅拌反应5小时，将得到的产物取出，自然冷却至室温后加入无水乙醇沉淀，过滤后用去离子水洗涤至中性，真空干燥至恒重后得到改性南瓜皮纤维；
(5)将聚苯乙烯用粉碎机粉碎，转入挤出造粒机中180℃下挤出造粒得到聚苯乙烯粒料，将100重量份聚苯乙烯粒料、1.6重量份成核剂石英、8.4重量份阻燃剂硼酸锌、15重量份填料碳酸锌、3重量份交联剂BIBP、0.2重量份由抗氧剂1076和抗氧剂1010按1:1的重量比混合而成的抗氧剂、6.3重量份聚丙烯、5.6重量份乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、11重量份步骤(4)得到的改性南瓜皮纤维加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出机中熔融后注入3.3重量份由液体二氧化碳和戊烷按1:1的重量比混合而成的发泡剂，125℃下混合均匀后用水夹套冷却，经模具定量挤出、冷却、定型，得到聚苯乙烯泡沫装饰板。
实施例5
按照以下步骤制造聚苯乙烯泡沫装饰板：
(1)将南瓜皮洗净后风干5天，剪成5cm×1cm的小片后放入5倍重量的蒸馏水中，浸泡24小时后取出，转入连续式蒸汽爆破机中爆破处理得到南瓜皮粗纤维，蒸汽压力为2MPa，保压时间为150s；
(2)将步骤(1)得到的南瓜皮粗纤维加入质量浓度为20％的硫酸溶液中，南瓜皮粗纤维与硫酸溶液的质量比为1:12，加热至60℃后搅拌1.5小时，取出后用去离子水洗涤至中性，用铁棍敲打，每敲打5分钟翻动1次，重复5次后用蒸馏水泡洗5分钟，烘干后得到南瓜皮纤维；
(3)将步骤(2)得到的南瓜皮纤维加入质量浓度为12％的氢氧化钠溶液中，再加入硫化钠、硅酸钠，南瓜皮纤维、氢氧化钠溶液、硫化钠、硅酸钠的质量比为50:8:1:800，以2℃/分钟的速度升温至120℃，保温40分钟后取出，用50℃的去离子水冲洗5分钟，再用醋酸溶液洗涤至中性，置于烘箱中90℃下烘干3小时，得到碱处理南瓜皮纤维；
(4)将步骤(3)得到的碱处理南瓜皮纤维加入乙酸酐中，再加入冰醋酸、过硫酸铵，碱处理南瓜皮纤维、乙酸酐、冰醋酸、过硫酸铵的质量比为250:250:400:1后搅拌10分钟，置于85℃的油浴中搅拌反应5小时，将得到的产物取出，自然冷却至室温后加入无水乙醇沉淀，过滤后用去离子水洗涤至中性，真空干燥至恒重后得到改性南瓜皮纤维；
(5)将聚苯乙烯用粉碎机粉碎，转入挤出造粒机中180℃下挤出造粒得到聚苯乙烯粒料，将100重量份聚苯乙烯粒料、1.8重量份成核剂石英、8.2重量份阻燃剂硼酸锌、17重量份填料碳酸锌、2.5重量份交联剂BIBP、0.6重量份由抗氧剂1076和抗氧剂1010按1:1的重量比混合而成的抗氧剂、6重量份聚丙烯、5.8重量份乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、13重量份步骤(4)得到的改性南瓜皮纤维加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出机中熔融后注入4重量份由液体二氧化碳和戊烷按1:1的重量比混合而成的发泡剂，125℃下混合均匀后用水夹套冷却，经模具定量挤出、冷却、定型，得到聚苯乙烯泡沫装饰板。
实施例6
按照以下步骤制造聚苯乙烯泡沫装饰板：
(1)将南瓜皮洗净后风干5天，剪成5cm×1cm的小片后放入5倍重量的蒸馏水中，浸泡24小时后取出，转入连续式蒸汽爆破机中爆破处理得到南瓜皮粗纤维，蒸汽压力为2MPa，保压时间为150s；
(2)将步骤(1)得到的南瓜皮粗纤维加入质量浓度为20％的硫酸溶液中，南瓜皮粗纤维与硫酸溶液的质量比为1:12，加热至60℃后搅拌1.5小时，取出后用去离子水洗涤至中性，用铁棍敲打，每敲打5分钟翻动1次，重复5次后用蒸馏水泡洗5分钟，烘干后得到南瓜皮纤维；
(3)将步骤(2)得到的南瓜皮纤维加入质量浓度为12％的氢氧化钠溶液中，再加入硫化钠、硅酸钠，南瓜皮纤维、氢氧化钠溶液、硫化钠、硅酸钠的质量比为50:8:1:800，以2℃/分钟的速度升温至120℃，保温40分钟后取出，用50℃的去离子水冲洗5分钟，再用醋酸溶液洗涤至中性，置于烘箱中90℃下烘干3小时，得到碱处理南瓜皮纤维；
(4)将步骤(3)得到的碱处理南瓜皮纤维加入乙酸酐中，再加入冰醋酸、过硫酸铵，碱处理南瓜皮纤维、乙酸酐、冰醋酸、过硫酸铵的质量比为250:250:400:1后搅拌10分钟，置于85℃的油浴中搅拌反应5小时，将得到的产物取出，自然冷却至室温后加入无水乙醇沉淀，过滤后用去离子水洗涤至中性，真空干燥至恒重后得到改性南瓜皮纤维；
(5)将聚苯乙烯用粉碎机粉碎，转入挤出造粒机中180℃下挤出造粒得到聚苯乙烯粒料，将100重量份聚苯乙烯粒料、2重量份成核剂石英、8重量份阻燃剂硼酸锌、19重量份填料碳酸锌、2.1重量份交联剂BIBP、0.4重量份由抗氧剂1076和抗氧剂1010按1:1的重量比混合而成的抗氧剂、6.9重量份聚丙烯、6重量份乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、15重量份步骤(4)得到的改性南瓜皮纤维加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出机中熔融后注入3.4重量份由液体二氧化碳和戊烷按1:1的重量比混合而成的发泡剂，125℃下混合均匀后用水夹套冷却，经模具定量挤出、冷却、定型，得到聚苯乙烯泡沫装饰板。
对实施例1-6制得的聚苯乙烯泡沫装饰板以及对比例的韧性和降解性能分别进行测试，对比例为公开号为CN104631737A的中国专利申请。韧性参考ASTM D256标准用悬臂梁冲击试验机测试各装饰板的冲击强度，冲击强度越大则韧性越强，而降解性能方面则采用土埋法测试各装饰板埋于土壤内30天后的失重率，失重率越大则降解性能越好。结果见下表：
由上表可看出，本发明实施例1-6制得的聚苯乙烯泡沫装饰板的冲击强度和失重率均显著大于对比例，具有较强的韧性和降解性能。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种聚苯乙烯泡沫装饰板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将南瓜皮洗净后风干5天，剪成5cm×1cm的小片后放入5倍重量的蒸馏水中，浸泡24小时后取出，转入连续式蒸汽爆破机中爆破处理得到南瓜皮粗纤维，蒸汽压力为2MPa，保压时间为150s；
(2)将步骤(1)得到的南瓜皮粗纤维加入质量浓度为20％的硫酸溶液中，加热至60℃后搅拌1.5小时，取出后用去离子水洗涤至中性，用铁棍敲打，每敲打5分钟翻动1次，重复5次后用蒸馏水泡洗5分钟，烘干后得到南瓜皮纤维；
(3)将步骤(2)得到的南瓜皮纤维加入质量浓度为12％的氢氧化钠溶液中，再加入硫化钠、硅酸钠，以2℃/分钟的速度升温至120℃，保温40分钟后取出，用50℃的去离子水冲洗5分钟，再用醋酸溶液洗涤至中性，置于烘箱中90℃下烘干3小时，得到碱处理南瓜皮纤维；
(4)将步骤(3)得到的碱处理南瓜皮纤维加入乙酸酐中，再加入冰醋酸、过硫酸铵后搅拌10分钟，置于85℃的油浴中搅拌反应5小时，将得到的产物取出，自然冷却至室温后加入无水乙醇沉淀，过滤后用去离子水洗涤至中性，真空干燥至恒重后得到改性南瓜皮纤维；
(5)将聚苯乙烯用粉碎机粉碎，转入挤出造粒机中180℃下挤出造粒得到聚苯乙烯粒料，将100重量份聚苯乙烯粒料、1-2重量份成核剂、8-9重量份阻燃剂、15-20重量份填料、2-3重量份交联剂、0.1-0.6重量份抗氧剂、6-7重量份聚丙烯、5-6重量份乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、10-15重量份步骤(4)得到的改性南瓜皮纤维加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出机中熔融后注入3-4重量份发泡剂，125℃下混合均匀后用水夹套冷却，经模具定量挤出、冷却、定型，得到聚苯乙烯泡沫装饰板。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫装饰板的制造方法，其特征在于：所述步骤(2)中，南瓜皮粗纤维与硫酸溶液的质量比为1:12。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫装饰板的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中，南瓜皮纤维、氢氧化钠溶液、硫化钠、硅酸钠的质量比为50:8:1:800。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫装饰板的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中，碱处理南瓜皮纤维、乙酸酐、冰醋酸、过硫酸铵的质量比为250:250:400:1。
5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫装饰板的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中，成核剂为石英。
6.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫装饰板的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，阻燃剂为硼酸锌。
7.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫装饰板的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，填料为碳酸锌。
8.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫装饰板的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，交联剂为交联剂BIBP。
9.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫装饰板的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，抗氧剂由抗氧剂1076和抗氧剂1010按1:1的重量比混合而成，发泡剂由液体二氧化碳和戊烷按1:1的重量比混合而成。
10.权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫装饰板的制造方法所制备得到的一种聚苯乙烯泡沫装饰板。
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