CN106314669B - 自断电电瓶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自断电电瓶，本自断电电瓶包括有壳体和电池组；所述电池组的极板等距的排布在电池组内，所述极板垂直所述电池组的顶板并粘附在电池组的顶板内壁上；在所述电池组的底板内壁上安装有旋转轴，在所述旋转轴上固定连接有旋转叶片；在所述壳体的内壁上，旋转轴正对的位置处安装有驱动电机；所述旋转轴穿过所述电池组的底板并与驱动电机的驱动杆固定连接；所述驱动电机分别电性连接转速控制元件和灵敏电流计，所述灵敏电流计电性连接控制电瓶充、放电的通断开关；该电瓶能够在电瓶过充电、过放电时自动切断电路，保护电瓶；同时该电瓶拥有较高的充、放电效率。

Description

自断电电瓶
本申请为申请号2014107323691、申请日2014年12月6日、发明名称“自断电电瓶”的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种电动车配件，特别的，是一种电瓶。
背景技术
电瓶作为电动车的动力源，是衡量电动车质量主要指标之一；电瓶的好坏直接决定了电动车的使用寿命、行驶速度等因素；铅酸蓄电池以其低廉的价格、简单的工艺成为电动车选择主要的动力源之一；但是铅酸蓄电池也有其自身的不足，铅酸蓄电池的重量较大；在过充电时容易出现内压增大，气体外溢，电解液减少，使电池内部的活性物质脱落；长期的过放电会使电池内部的硫酸铅结晶，极板硫化，降低电池的品质；总的来说，铅酸蓄电池需要使用者较多的关注和保养才能保持较长的使用寿命，这给人们的正常使用造成很大不便。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种自断电电瓶，该电瓶能够在电瓶过充电、过放电时自动切断电路，保护电瓶；同时该电瓶拥有较高的充、放电效率。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本自断电电瓶包括有壳体和电池组；所述壳体通过固定在壳体内壁上的压脚将所述电池组卡设在壳体的内部；所述壳体通过热封方式密封；所述电池组的极板等距的排布在电池组内，所述极板垂直所述电池组的顶板并粘附在电池组的顶板内壁上；在所述电池组的底板内壁上安装有旋转轴，在所述旋转轴上固定连接有旋转叶片；在所述壳体的内壁上，旋转轴正对的位置处安装有驱动电机；所述旋转轴穿过所述电池组的底板并与驱动电机的驱动杆固定连接；所述驱动电机分别电性连接转速控制元件和灵敏电流计，所述灵敏电流计电性连接控制电瓶充、放电的通断开关。
本发明的有益效果是：在电瓶的充、放电过程中，所述驱动电机始终保持转动；所述转速控制元件控制驱动电机以恒定的转速转动；所述旋转轴在所述驱动杆的带动下匀速旋转，因此，与所述旋转轴固定连接的所述旋转叶片也保持匀速转动；在电瓶充电过程中，电解液与极板反应生成硫酸溶液，在电瓶放电过程中，电解液与极板反应生成水和硫酸铅；因此在充、放电的过程中，电解液的密度在逐渐变化，电解液的阻尼系数也在逐渐变化；当旋转叶片在阻尼系数较小的液体里转动时，驱动电机提供的电流较小，当旋转叶片在阻尼系数较大的液体里转动时，驱动电机提供的电流较大；由于灵敏电流计始终连接并监控驱动电机；当驱动电机的电流超过特定的电流范围时，灵敏电流计将信号传递给所述通断开关以断开电瓶的充、放电电路。
本自断电电瓶通过测定驱动旋转叶片所需的电流值判断电瓶内部的充、放电情况，并能实现自动断电，使得人们使用更方便；此外，由于硫酸铅质量较大，在反应后容易沉降到电池组底部，长期的沉积会引起结晶；本自断电电瓶将旋转叶片安装在底部，可加速电解液的扩散、流动，同时有效防止硫酸铅结晶，在促进电池组内部化学反应的同时，有效延长电瓶的使用寿命。
作为优选，在所述电池组的底板安装有固定转轴，在所述固定转轴上轴接磁转片；所述磁转片上每对中心对称的两个叶片的磁极相反；在所述驱动杆上固定连接有条形磁铁，所述条形磁铁的磁化方向与驱动杆垂直，并且所述条形磁铁的磁化方向与磁转片上的一对叶片的磁化方向反向共面。
作为优选，所述旋转叶片的叶片数为两叶或四叶。
作为优选，所述驱动电机的转速为3-10转/min；这个转速所需的电能很少，同时能够使旋转叶片充分搅拌、混合电解液。
作为优选，在所述旋转叶片上涂有防腐蚀层；以便于防止电解液对旋转叶片的腐蚀。
作为优选，所述电池组的壳体由非导磁性塑料做成；在有效密封电解液的同时不会屏蔽磁场。
附图说明
图1为本自断电电瓶实施例一的透视结构示意图。
图2为本自断电电瓶实施例二的透视结构示意图。
具体实施方式
在图1所示的实施例中，本自断电电瓶包括有壳体1和电池组2；所述壳体1通过固定在壳体1内壁上的压脚11将所述电池组2卡设在壳体1的内部；所述壳体1通过热封方式密封；所述电池组2的极板21等距的排布在电池组2内，所述极板21垂直所述电池组2的顶板并粘附在电池组2的顶板内壁上；在所述电池组2的底板内壁上安装有旋转轴3，在所述旋转轴3上固定连接有旋转叶片4，所述旋转叶片4的叶片数为四片，在所述旋转叶片4上涂有防腐蚀层；在所述壳体1的内壁上，旋转轴3正对的位置处安装有驱动电机5，所述驱动电机5的转速为3-10转/min；所述旋转轴3穿过所述电池组2的底板并与驱动电机5的驱动杆51固定连接；所述驱动电机5分别电性连接转速控制元件6和灵敏电流计7，所述灵敏电流计7电性连接控制电瓶充、放电的通断开关8。
在电瓶的充、放电过程中，所述驱动电机5始终保持转动；所述转速控制元件6控制驱动电机5以3-10转/min的转速转动；所述旋转轴3在所述驱动杆51的带动下匀速旋转；因此，与所述旋转轴3固定连接的所述旋转叶4片也保持匀速转动。
在电瓶充电过程中，电解液与极板21反应生成硫酸溶液，在电瓶放电过程中，电解液与极板21反应生成水和硫酸铅沉淀；因此在充、放电的过程中，电解液的密度在逐渐变化，电解液的阻尼系数也在逐渐变化；当旋转叶片4在阻尼系数较小的液体里转动时，驱动电机5提供的电流较小，当旋转叶片4在阻尼系数较大的液体里转动时，驱动电机5提供的电流较大；在生产电瓶时，设定一个安全的电流范围，由于灵敏电流计7始终连接并监控驱动电机5，当驱动电机5的电流超过设定的电流范围时，灵敏电流计7将信号传递给所述通断开关8以断开电瓶的充、放电电路；具体的信号处理与传递及控制电路通断的方式较为常见且不是本发明的保护重点，故在此不作详细描述。
在图2所示的实施例二中，与实施例一不同的是，本实施例二中的电池组2的底板安装有固定转轴3＇，在所述固定转轴3＇上轴接有两叶片的磁转片4＇所述磁转片4＇上的两个叶片的磁极相反；在所述驱动杆51上固定连接有条形磁铁511，所述条形磁铁511的磁化方向与驱动杆51垂直，并且所述条形磁铁511的磁化方向与所述磁转片4＇上的一对叶片的磁化方向反向共面；同时所述电池组2的壳体由非导磁性塑料做成。
当驱动电机带动条形磁铁511转动时，通过磁力作用，电池组2内部的磁转片4＇随条形磁铁511同步转动，同样能够实现实施例一中的效果；此外，实施例二将磁转片4＇封闭在电池组2内部，有效防止电解液外泄，使得电池组2更密闭、安全。
本自断电电瓶通过测定驱动旋转叶片旋转所需的电流值判断电瓶内部的充、放电情况，并能实现自动断电，使得人们使用更方便；此外，由于硫酸铅质量较大，在反应后容易沉降到电池组底部，长期的沉积会引起结晶；本自断电电瓶将旋转叶片安装在底部，可加速电解液的扩散、流动，同时有效防止硫酸铅结晶，在促进电池组内部化学反应的同时，有效延长电瓶的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自断电电瓶，所述自断电电瓶包括有壳体(1)和电池组(2)；所述壳体(1)通过固定在壳体(1)内壁上的压脚(11)将所述电池组(2)卡设在壳体(1)的内部；所述壳体(1)通过热封方式密封；其特征在于：所述电池组(2)的极板(21)等距的排布在电池组(2)内，所述极板(21)垂直所述电池组(2)的顶板并粘附在电池组(2)的顶板内壁上；在所述电池组(2)的底板内壁上安装有旋转轴(3)，在所述旋转轴(3)上固定连接有旋转叶片(4)；在所述壳体(1)的内壁上，旋转轴(3)正对的位置处安装有驱动电机 (5)；所述旋转轴(3)穿过所述电池组(2)的底板并与驱动电机(5)的驱动杆(51)固定连接；所述驱动电机(5)分别电性连接转速控制元件(6)和灵敏电流计(7)，所述灵敏电流计(7)电性连接控制电瓶充、放电的通断开关(8)；
所述电池组(2)的壳体由非导磁性塑料做成；所述驱动电机(5)的转速为3-10转/min。
2.根据权利要求1所述的自断电电瓶，其特征在于：所述旋转叶片(4)的叶片数为两叶或四叶。
3.根据权利要求2所述的自断电电瓶，其特征在于：在所述旋转叶片(4)上涂有防腐蚀层。
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