CN106312768A - 一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置 - Google Patents

一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106312768A
CN106312768A CN201510394783.0A CN201510394783A CN106312768A CN 106312768 A CN106312768 A CN 106312768A CN 201510394783 A CN201510394783 A CN 201510394783A CN 106312768 A CN106312768 A CN 106312768A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
double abrasive
abrasive wheel
saddle
emery wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510394783.0A
Other languages
English (en)
Inventor
穆云彪
韩铁
刘玲
刘广太
陈瑞枝
辛少明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN TEXTILE MACHINERY RESEARCH INSTITUTE
Original Assignee
TIANJIN TEXTILE MACHINERY RESEARCH INSTITUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN TEXTILE MACHINERY RESEARCH INSTITUTE filed Critical TIANJIN TEXTILE MACHINERY RESEARCH INSTITUTE
Priority to CN201510394783.0A priority Critical patent/CN106312768A/zh
Publication of CN106312768A publication Critical patent/CN106312768A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/37—Single-purpose machines or devices for grinding rolls, e.g. barrel-shaped rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置，由大拖板、主轴箱、主轴、工件、砂轮、砂轮拖板、砂轮电机、伺服电机、丝杠、丝杠螺母、大拖板丝杠螺母、大拖板丝杠组成，其特征是各砂轮分别安装在各砂轮电机上，各砂轮电机分别安装在各砂轮拖板上，各砂轮拖板上分别装有丝杠螺母，丝杠螺母与丝杠配合安装，丝杠与伺服电机相连接；大拖板上安装有主轴箱，主轴箱上装有主轴，工件放在主轴上加工，大拖板上装有大拖板丝杠螺母，大拖板丝杠螺母与大拖板丝杠配合安装，大拖板丝杠与伺服电机相连；伺服电机为整个装置提供动力。本发明的优点是：简化操作过程，降低劳动强度，工作过程安全、可靠。

Description

一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置
技术领域
本发明属于纺织器材生产设备装置，尤其涉及一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置。
背景技术
磨床是磨砺胶辊的主要设备，其性能直接影响胶辊的磨砺效果。随着工业制造和生产设备自动化和现代化的发展，胶辊磨床也面临着升级改造。现有的胶辊生产需要两台机床分别进行外圆和倒角的磨削加工，中间需要人工转运，并需要进行人工上料、卸料，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，在现有技术基础上进行改进，采用自动化控制系统，提供一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置，实现一次上料完成外圆和倒角两个磨削加工过程，有效提高机器的自动化水平，降低劳动强度，达到提高操作便利性和生产效率的效果。
本发明技术方案是：一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置，其特征在于：由单砂轮部分、双砂轮部分和大拖板部分组成；所述单砂轮部分由单砂轮、单砂轮电机、单砂轮拖板、单砂轮丝杠、单砂轮丝杠螺母、单砂轮伺服电机组成；所述双砂轮部分由双砂轮左砂轮、双砂轮右砂轮、双砂轮电机、双砂轮拖板、双砂轮丝杠、双砂轮丝杠螺母、双砂轮伺服电机组成；所述大拖板部分由大拖板、主轴箱、主轴、工件、大拖板丝杠、大拖板丝杠螺母、大拖板伺服电机组成；所述单砂轮部分的单砂轮安装在单砂轮电机上 ，单砂轮电机安装在单砂轮拖板上，单砂轮拖板上还安装有单砂轮丝杠螺母，单砂轮丝杠螺母与单砂轮丝杠配合安装，单砂轮丝杠与单砂轮伺服电机相连接；所述双砂轮部分的双砂轮左砂轮 、双砂轮右砂轮共同安装在双砂轮电机上，双砂轮电机安装在双砂轮拖板上，双砂轮拖板上还安装有双砂轮丝杠螺母，双砂轮丝杠螺母与双砂轮丝杠配合安装，双砂轮丝杠与双砂轮伺服电机相连接；所述大拖板部分的大拖板上安装有主轴箱，主轴箱上安装有主轴，工件放在主轴上进行加工，大拖板上还安装有大拖板丝杠螺母，大拖板丝杠螺母与大拖板丝杠配合安装，大拖板丝杠与大拖板伺服电机相连。
所述双砂轮伺服电机、单砂轮伺服电机和大拖板伺服电机为整个装置提供动力，分别控制一个自由度，实现对工件由初始位置进行外圆磨削加工和倒角磨削加工，一次安装工件，完成两道工序操作。
本发明的有益效果是：采用自动化控制系统代替传统人工操作，提供一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置，一次完成外圆磨削加工和倒角磨削加工两道工序，简化操作过程，安全、可靠，有效提高机器的自动化水平，降低劳动强度，达到提高操作便利性和生产效率的效果。
附图说明
图1是本发明的结构正视示意图。
图2是本发明的结构俯视示意图。
图中。
1．拖板 　 2．主轴箱　　　　　 3．主轴
4．工件 　　　　　 5．单砂轮　 　　　　6．双砂轮左砂轮
7．双砂轮右砂轮 8．大拖板伺服电机 9．大拖板丝杠
10．大拖板丝杠螺母 11．单砂轮电机 12．单砂轮拖板
13．单砂轮丝杠　　 14．单砂轮伺服电机 15．单砂轮丝杠螺母
16．双砂轮电机　　 17．双砂轮拖板　　 18．双砂轮丝杠螺母
19．双砂轮丝杠　　 20．双砂轮伺服电机。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明是一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置，其特征在于：由单砂轮部分、双砂轮部分和大拖板部分组成；所述单砂轮部分由单砂轮5、单砂轮电机11、单砂轮拖板12、单砂轮丝杠13、单砂轮丝杠螺母15、单砂轮伺服电机14组成；所述双砂轮部分由双砂轮左砂轮6、双砂轮右砂轮7、双砂轮电机16、双砂轮拖板17、双砂轮丝杠19、双砂轮丝杠螺母18、双砂轮伺服电机20组成；所述大拖板部分由大拖板1、主轴箱2、主轴3、工件4、大拖板丝杠9、大拖板丝杠螺母10、大拖板伺服电机8组成；所述单砂轮部分的单砂轮5安装在单砂轮电机11上 ，单砂轮电机11安装在单砂轮拖板12上，单砂轮拖板12上还安装有单砂轮丝杠螺母15，单砂轮丝杠螺母15与单砂轮丝杠13配合安装，单砂轮丝杠13与单砂轮伺服电机14相连接；所述双砂轮部分的双砂轮左砂轮6、双砂轮右砂轮7共同安装在双砂轮电机16上，双砂轮电机16安装在双砂轮拖板17上，双砂轮拖板17上还安装有双砂轮丝杠螺母18，双砂轮丝杠螺母18与双砂轮丝杠19配合安装，双砂轮丝杠19与双砂轮伺服电机20相连接；所述大拖板部分的大拖板1上安装有主轴箱2，主轴箱2上安装有主轴3，工件4放在主轴3上进行加工，大拖板1上还安装有大拖板丝杠螺母10，大拖板丝杠螺母10与大拖板丝杠9配合安装，大拖板丝杠9与大拖板伺服电机8相连。
所述双砂轮伺服电机20、单砂轮伺服电机14和大拖板伺服电机8为整个装置提供动力，分别控制一个自由度，实现对工件4由初始位置进行外圆磨削加工和倒角磨削加工，一次安装工件，完成两道工序操作。
　本发明的工作过程如下：
整个装置所需动力来源于双砂轮伺服电机20、单砂轮伺服电机14和大拖板伺服电机8三个伺服电机，工件4在主轴3上安装好后，给单砂轮伺服电机14供电，单砂轮伺服电机14正向转动，带动与之相连的单砂轮丝杠13正向转动，使单砂轮丝杠螺母15向下运动，带动与单砂轮丝杠螺母15相连的单砂轮拖板12、单砂轮电机11、单砂轮5由位置E运动到位置F；给大拖板伺服电机8供电，大拖板伺服电机8正向转动，带动与之相连的大拖板丝杠9转动，使大拖板丝杠螺母10向右运动，带动与之相连的大拖板1、主轴箱2、主轴3和工件4运动，工件4由位置A运动到位置B，在运动过程中单砂轮5对工件4磨削加工，第二次给单砂轮伺服电机14供电，单砂轮伺服电机14反向转动，带动与之相连的单砂轮丝杠13反向转动，使单砂轮丝杠螺母15向上运动，带动与单砂轮丝杠螺母15相连的单砂轮拖板12、单砂轮电机11、单砂轮5由位置F运动到位置E；第二次给大拖板伺服电机8供电，大拖板伺服电机8正向转动，带动与之相连的大拖板丝杠9转动，使大拖板丝杠螺母10第二次向右运动，带动与之相连的大拖板1、主轴箱2、主轴3和工件4运动，工件4由位置B运动到位置C；给双砂轮伺服电机20供电，双砂轮伺服电机20正向转动，带动与之相连的双砂轮丝杠19正向转动，使双砂轮丝杠螺母18向下运动，带动与双砂轮丝杠螺母18相连的双砂轮拖板17、双砂轮电机16、双砂轮左砂轮6、双砂轮右砂轮7由位置P运动到位置Q，在运动过程中双砂轮左砂轮6、双砂轮右砂轮7对工件4进行磨角加工。第二次给双砂轮伺服电机20供电，双砂轮伺服电机反向转动，带动与之相连的双砂轮丝杠19反向转动，使双砂轮丝杠螺母18向上运动，带动与双砂轮丝杠螺母18相连的双砂轮拖板17、双砂轮电机16、双砂轮左砂轮6、双砂轮右砂轮7运动到位置P；第三次给大拖板伺服电机8供电，大拖板伺服电机8反向转动，带动与之相连的大拖板丝杠9转动，使大拖板丝杠螺母10向左运动，带动与之相连的大拖板1、主轴箱2、主轴3和工件4运动，工件由位置C到位置A。
以上所述，仅是本发明的优选实施例而已，并非对本发明的形状、材料和结构作任何形式上的限制。凡依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应仍归属本发明专利的涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置，其特征在于：由单砂轮部分、双砂轮部分和大拖板部分组成；所述单砂轮部分由单砂轮、单砂轮电机、单砂轮拖板、单砂轮丝杠、单砂轮丝杠螺母、单砂轮伺服电机组成；所述双砂轮部分由双砂轮左砂轮、双砂轮右砂轮、双砂轮电机、双砂轮拖板、双砂轮丝杠、双砂轮丝杠螺母、双砂轮伺服电机组成；所述大拖板部分由大拖板、主轴箱、主轴、工件、大拖板丝杠、大拖板丝杠螺母、大拖板伺服电机组成；所述单砂轮部分的单砂轮安装在单砂轮电机上 ，单砂轮电机安装在单砂轮拖板上，单砂轮拖板上还安装有单砂轮丝杠螺母，单砂轮丝杠螺母与单砂轮丝杠配合安装，单砂轮丝杠与单砂轮伺服电机相连接；所述双砂轮部分的双砂轮左砂轮 、双砂轮右砂轮共同安装在双砂轮电机上，双砂轮电机安装在双砂轮拖板上，双砂轮拖板上还安装有双砂轮丝杠螺母，双砂轮丝杠螺母与双砂轮丝杠配合安装，双砂轮丝杠与双砂轮伺服电机相连接；所述大拖板部分的大拖板上安装有主轴箱，主轴箱上安装有主轴，工件放在主轴上进行加工，大拖板上还安装有大拖板丝杠螺母，大拖板丝杠螺母与大拖板丝杠配合安装，大拖板丝杠与大拖板伺服电机相连。
2.根据权利要求1所述的铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置，其特征在于：所述双砂轮伺服电机、单砂轮伺服电机和大拖板伺服电机为整个装置提供动力，分别控制一个自由度，实现对工件由初始位置进行外圆磨削加工和倒角磨削加工，一次安装工件，完成两道工序操作。
CN201510394783.0A 2015-07-08 2015-07-08 一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置 Pending CN106312768A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510394783.0A CN106312768A (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510394783.0A CN106312768A (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106312768A true CN106312768A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57725185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510394783.0A Pending CN106312768A (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106312768A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110405551A (zh) * 2019-07-20 2019-11-05 宁波兴马油嘴油泵有限公司 一种针阀外圆磨一体机
CN113798965A (zh) * 2021-09-08 2021-12-17 亚洲硅业(青海)股份有限公司 一种硅芯制备设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3550322A (en) * 1968-12-30 1970-12-29 Corning Glass Works Edge beveler
CN2933704Y (zh) * 2006-07-27 2007-08-15 濮阳贝英数控机械设备有限公司 圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备
CN102328250A (zh) * 2011-09-30 2012-01-25 无锡上机数控股份有限公司 Led蓝宝石数控滚圆基面磨床
CN203418389U (zh) * 2013-06-04 2014-02-05 张卫兴 一种晶片倒角机
CN103737443A (zh) * 2014-01-21 2014-04-23 宁波市鄞州大兴非标设备制造厂 自动倒角机
CN203751891U (zh) * 2013-12-31 2014-08-06 重庆凌达磁材科技有限公司 瓦型磁体磨削生产线
CN203875749U (zh) * 2014-05-29 2014-10-15 绵阳市东辰磁性材料有限公司 一种复合磨加工组合砂轮装置
CN204868461U (zh) * 2015-07-08 2015-12-16 天津市纺织机械器材研究所 一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3550322A (en) * 1968-12-30 1970-12-29 Corning Glass Works Edge beveler
CN2933704Y (zh) * 2006-07-27 2007-08-15 濮阳贝英数控机械设备有限公司 圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备
CN102328250A (zh) * 2011-09-30 2012-01-25 无锡上机数控股份有限公司 Led蓝宝石数控滚圆基面磨床
CN203418389U (zh) * 2013-06-04 2014-02-05 张卫兴 一种晶片倒角机
CN203751891U (zh) * 2013-12-31 2014-08-06 重庆凌达磁材科技有限公司 瓦型磁体磨削生产线
CN103737443A (zh) * 2014-01-21 2014-04-23 宁波市鄞州大兴非标设备制造厂 自动倒角机
CN203875749U (zh) * 2014-05-29 2014-10-15 绵阳市东辰磁性材料有限公司 一种复合磨加工组合砂轮装置
CN204868461U (zh) * 2015-07-08 2015-12-16 天津市纺织机械器材研究所 一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110405551A (zh) * 2019-07-20 2019-11-05 宁波兴马油嘴油泵有限公司 一种针阀外圆磨一体机
CN110405551B (zh) * 2019-07-20 2023-02-28 宁波兴马油嘴油泵有限公司 一种针阀外圆磨一体机
CN113798965A (zh) * 2021-09-08 2021-12-17 亚洲硅业(青海)股份有限公司 一种硅芯制备设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103506908B (zh) 一种轮毂自动打磨方法及装置
CN101367179B (zh) 圆锥滚子无心磨床及其工作方法
CN203210131U (zh) 一种数控外圆磨床
CN206010725U (zh) 一种双磨头双工位数控圆台磨床
CN106112695A (zh) 一种能够进行自检和废屑回收的数控车床
CN103991034B (zh) 一种能自动修整砂轮的磨床及其修砂方法
CN204621722U (zh) 一种四工位倒角磨床
CN103753360A (zh) 四磨头自动化弹簧端面磨簧机
CN104816216A (zh) 一种自动送料式玻璃异形磨边机构
CN201644807U (zh) 一种双主轴车床
CN203210129U (zh) 一种数控端面外圆磨床
CN104647105B (zh) 龙门加工中心上附加头自动更换头库装置
CN206544080U (zh) 一种数控异形玻璃循环磨边机
CN103722473B (zh) 一种数控全自动抛磨机
CN103894930B (zh) 一种磨轮的成型及修磨专用设备
CN102528665A (zh) 新型数控砂轮修整装置
CN106312768A (zh) 一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置
CN203696634U (zh) 四磨头自动化弹簧端面磨簧机
CN103286644B (zh) 螺杆泵转子铣刀磨刀机
CN204868461U (zh) 一种铝衬套胶辊外圆修磨与倒角联合加工装置
CN211218849U (zh) 一种双轴自动铣槽设备
CN203765470U (zh) 一种磨轮的成型及修磨专用设备
CN107756188A (zh) 数控磨床
CN201361803Y (zh) 瓦形磁体轴长、平台角、外弧角复合磨床
CN207682110U (zh) 一种环形滚道磨削专用设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170111