CN106312572A - 一种金属小零件的雕刻电镀一体机 - Google Patents
一种金属小零件的雕刻电镀一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106312572A CN106312572A CN201610913270.0A CN201610913270A CN106312572A CN 106312572 A CN106312572 A CN 106312572A CN 201610913270 A CN201610913270 A CN 201610913270A CN 106312572 A CN106312572 A CN 106312572A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- seat
- electroplating
- engraving
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金属小零件的雕刻电镀一体机,机架上设置有雕刻机构和电镀机构,雕刻机构和电镀机构之间输送装置,输送装置上设置有载具,且雕刻机构和电镀机构上均设置有与载具配合的取料装置,取料装置包括取料座,取料座上设置有取料活动气缸,取料活动气缸连接有取料活动块,取料活动块连接有取料活动座,取料座的下部设置有取料夹具,取料夹具包括通过夹取弹簧相互连接的固定夹片和活动夹片,且取料装置上的活动夹片的上端安装在取料活动座上,本发明通过输送装置将雕刻机构和电镀机构连接,并且在雕刻机构和电镀机构上设置有与输送装置配合的取料装置,通过取料装置实现产品的夹取,极大的提高了雕刻电镀整体加工的效率,降低了生产工时。
Description
技术领域
本发明涉及金属小零件的加工设备领域,尤其涉及一种金属小零件的雕刻电镀一体机。
背景技术
随着电子设备的飞速发展,电子设备中的金属小零件的需求量也日益增加,在金属小零件的加工过程中,大多都需要对其进行雕刻和电镀。
现在的金属小零件的雕刻和电镀大多都是分开进行的,先通过人工将金属小零件放置到雕刻机的雕刻工位,并进行夹紧,然后然后对其进行雕刻,雕刻好的产品先进行收集,然后输送到电镀工位,通过电镀夹具将其夹持到电镀箱中完成电镀加工,以上加工方法极大的耗费了人力成本,降低了整体加工的效率,提高了生产工时。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属小零件的雕刻电镀一体机,通过输送装置将雕刻机构和电镀机构连接,并且在雕刻机构和电镀机构上设置有与输送装置配合的取料装置,通过取料装置实现产品的夹取,极大的提高了雕刻电镀整体加工的效率,降低了生产工时。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种金属小零件的雕刻电镀一体机,它包括机架(7),所述的机架(7)上设置有雕刻机构(2)和电镀机构,所述的雕刻机构(2)和电镀机构之间设置有与它们配合的输送装置(3),所述的输送装置(3)为链输送装置,且其上设置有多个金属小零件放置工位的载具(9),且雕刻机构(2)和电镀机构上均设置有与输送装置(3)的载具配合的取料装置(36),所述的取料装置(36)包括取料座(48),所述的取料座(48)上设置有取料活动气缸(49),所述的取料活动气缸(49)连接有取料活动块(50),所述的取料活动块(50)连接有取料活动座(51),所述的取料座(48)的下部设置有与产品配合的取料夹具(73),所述的取料夹具(73)包括通过夹取弹簧(53)相互连接的固定夹片(52)和活动夹片(54),且取料装置(36)上的活动夹片(54)的上端安装在取料活动座(51)上,所述的雕刻机构(2)、电镀机构、输送装置(3)和取料活动气缸(49)连接到控制器。
进一步的,所述的雕刻机构(2)的前部设置有上料装置(1),所述的上料装置(1)包括设置在机架(7)上的上料座(8),所述的上料座(8)上摆放有载具(9),且上料座(8)的前部设置有上料推动块(11),所述的上料推动块(11)的前侧连接有上料推动气缸(12),所述的雕刻机构(2)包括设置在上料座(8)后侧并与其配合的接料装置(13)和接料装置(13)上设置的雕刻装置(14),所述的上料推动气缸(12)、接料装置(13)和雕刻装置(14)连接到控制器。
进一步的,所述的接料装置(13)包括接料座(15),所述的接料座(15)上设置有相互配合的接料升降电机(16)和接料升降丝杆(17),所述的接料升降丝杆(17)上设置有与其配合的接料升降座(18),且接料升降座(18)的前部与上料座(8)配合,所述的接料升降座(18)上设置有压料气缸(19),所述的压料气缸(19)下方设置有与载具(9)配合的压料座(20),所述的接料升降电机(16)和压力气缸(19)连接到控制器。
进一步的,所述的接料升降座(18)的前部的左部与上料座(8)配合、右部设置有出料槽(25),所述的接料升降座(18)的后部设置有左右走向的启动导杆(21),所述的气动导杆(21)上设置有气动滑块(22),所述的气动滑块(22)连接有与载具(9)的左端配合和推料块(23),所述的推料块(23)与接料升降座(18)上设置的推料滑轨(24)配合,所述的气动滑块(22)连接到控制器。
进一步的,所述的雕刻装置(14)包括设置在机架(7)上的雕刻座(31),所述的雕刻座(31)上设置有相互配合的雕刻活动电机(32)和左右走向的雕刻活动皮带(33),所述的雕刻活动皮带(33)通过雕刻连接块(34)连接有雕刻左右活动座(35),所述的雕刻活动座(35)的下方设置有雕刻前后活动装置,所述的雕刻前后活动装置上设置有雕刻前后活动座(37),所述的雕刻前后活动座(37)上并排设置有与载具(9)上的产品配合的雕刻器(38),所述的雕刻前后活动座(37)与雕刻前后活动装置上设置的雕刻前后活动滑轨(39)配合,所述的雕刻左右活动座(35)的上部设置有取料装置(36),所述的雕刻活动电机(32)、雕刻前后活动装置和雕刻器(38)连接控制器。
进一步的,所述的电镀机构包括设置在机架(1)上且相互配合的取放装置(4)和电镀装置(5),所述的取放装置(4)包括设置在机架(1)上的取放座(41),所述的取放座(41)上设置有相互配合的取放活动电机(42)和取放活动皮带(43),所述的取放活动皮带(43)上通过取放连接块(44)连接有取放活动座(45),所述的取放活动座(45)上设置有取放升降电机(46)和取放升降皮带(47),所述的取放升降皮带(47)上连接有与输送装置(3)上的载具(9)配合的取料装置(36),所述的电镀装置(5)和取放活动电机(42)和取放升降电机(46)连接到控制器。
进一步的,所述的电镀装置(5)包括电镀座(61)和电镀座(61)下方设置的电镀箱(62),所述的电镀箱(62)与机架(7)上设置的电镀调节器(6)连接,所述的电镀座(61)上设置有相互配合的取料(70)和取料转轴(71),所述的取料转轴(71)上设置有取料转座(72),所述的取料转座(72)上设置有与取放装置(4)中的取料装置(36)配合的取料夹具(73),且电镀座(61)上设置有与取料夹具(73)配合的触碰开合装置,所述的取料夹具(73)与电镀箱(62)配合,所述的取料电机(70)连接到控制器。
进一步的,所述的触碰开合装置包括设置在电镀座(61)上的触碰开关板(74),所述的触碰开关板(74)上设置有与活动夹片(54)对接的配合槽(75),所述的配合槽(75)的左侧设置有开合倒角(76)。
进一步的,所述的电镀座(61)上设置有相互配合的电镀活动电机(63)和电镀活动皮带(64),所述的电镀活动皮带(64)通过电镀连接块(65)连接有电镀活动座(66),所述的电镀活动座(66)上设置有相互配合的电镀升降电机(67)和电镀升降丝杆(68),所述的电镀升降丝杆(68)上设置有电镀升降座(69),所述的取料电机(70)、取料转轴(71)和触碰开关板(74)均设置在电镀升降座(69)上,所述的电镀活动电机(63)和电镀升降电机(67)连接到控制器。
本发明的有益效果为:
1、通过输送装置将雕刻机构和电镀机构连接,并且在雕刻机构和电镀机构上设置有与输送装置配合的取料装置,通过取料装置实现产品的夹取,极大的提高了雕刻电镀整体加工的效率,降低了生产工时。
2、上料装置的设计,可以方便将产品成排的送入到接料装置上,进而通过雕刻装置进行雕刻,极大的提高了上料的效率。
3、接料装置的结构简单,操作方便,同时通过升降可以很好的配合上料装置和雕刻装置,进而可以使雕刻装置无需设计升降部分,极大的简化了雕刻装置的结构。
4、气动滑块和推料块的设计,配合出料槽的设计,可以将雕刻装置雕刻取料后的载具推入出料槽,不影响后续的载具上料。
5、雕刻装置的结构简单,且将雕刻器设置在雕刻前后活动装置上,不会影响到雕刻左右活动座上的取料装置取料和放料。
6、取放装置的结构简单,操作方便,且可以实现取料装置的左右上下活动,进而可以更好与输送装置和电镀装置对接。
7、电镀装置的结构简单,与取放装置的对接巧妙,并且通过转动使取料夹具与取料装置和电镀箱同时配合。
8、触碰开合装置的结构设计巧妙,通过开合倒角匹配配合槽实现活动夹片的上端进行活动,进而使取料夹具打开,实现产品的夹取。
9、电镀装置设置有前后活动和升降活动的装置,进而可以更加方便取料夹具与取料装置和电镀箱同时配合。
附图说明
图1为一种金属小零件的雕刻电镀一体机的立体示意图。
图2为雕刻机构和上料装置的立体示意图。
图3为接料装置的立体示意图。
图4为雕刻装置的立体示意图。
图5为取放装置的立体示意图。
图6为取料装置的立体示意图。
图7为电镀装置的立体示意图。
图8为电镀装置侧向立体示意图。
图9为图7中A的局部放大图。
图中所示文字标注为:1、上料装置;2、雕刻机构;3、输送装置;4、取放装置;5、电镀装置;6、电镀调节器;7、机架;8、上料座;9、载具;11、上料推动块;12、上料推动气缸;13、接料装置;14、雕刻装置;15、接料座;16、接料升降电机;17、接料升降丝杆;18、接料升降座;19、压料气缸;20、压料座;21、气动导杆;22、气动活动块;23、推料块;24、推料滑轨;25、出料槽;31、雕刻座;32、雕刻活动电机;33、雕刻活动皮带;34、雕刻连接块;35、雕刻左右活动座;36、取料装置;37、雕刻前后活动座;38、雕刻器;39、雕刻前后活动滑轨;41、取放座;42、取放活动电机;43、取放活动皮带;44、取放连接块;45、取放活动座;46、取放升降电机;47、取放升降皮带;48、取料座;49、取料活动气缸;50、取料活动块;51、取料活动座;52、固定夹片;53、夹取弹簧;54、活动夹片;61、电镀座;62、电镀箱;63、电镀活动电机;64、电镀活动皮带;65、电镀连接块;66、电镀活动座;67、电镀升降电机;68、电镀升降丝杠;69、电镀升降座;70、取料电机;71、取料转轴;72、取料转座;73、取料夹具;74、触碰开关板;75、配合槽;76、开合倒角。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图9所示,本发明的具体结构为:一种金属小零件的雕刻电镀一体机,它包括机架7,所述的机架7上设置有雕刻机构2和电镀机构,所述的雕刻机构2和电镀机构之间设置有与它们配合的输送装置3,所述的输送装置3为链输送装置,且其上设置有多个金属小零件放置工位的载具9,且雕刻机构2和电镀机构上均设置有与输送装置3的载具配合的取料装置36,所述的取料装置36包括取料座48,所述的取料座48上设置有取料活动气缸49,所述的取料活动气缸49连接有取料活动块50,所述的取料活动块50连接有取料活动座51,所述的取料座48的下部设置有与产品配合的取料夹具73,所述的取料夹具73包括通过夹取弹簧53相互连接的固定夹片52和活动夹片54,且取料装置36上的活动夹片54的上端安装在取料活动座51上,所述的雕刻机构2、电镀机构、输送装置3和取料活动气缸49连接到控制器。
优选的,所述的雕刻机构2的前部设置有上料装置1,所述的上料装置1包括设置在机架7上的上料座8,所述的上料座8上摆放有载具9,且上料座8的前部设置有上料推动块11,所述的上料推动块11的前侧连接有上料推动气缸12,所述的雕刻机构2包括设置在上料座8后侧并与其配合的接料装置13和接料装置13上设置的雕刻装置14,所述的上料推动气缸12、接料装置13和雕刻装置14连接到控制器。
优选的,所述的接料装置13包括接料座15,所述的接料座15上设置有相互配合的接料升降电机16和接料升降丝杆17,所述的接料升降丝杆17上设置有与其配合的接料升降座18,且接料升降座18的前部与上料座8配合,所述的接料升降座18上设置有压料气缸19,所述的压料气缸19下方设置有与载具9配合的压料座20,所述的接料升降电机16和压力气缸19连接到控制器。
优选的,所述的接料升降座18的前部的左部与上料座8配合、右部设置有出料槽25,所述的接料升降座18的后部设置有左右走向的启动导杆21,所述的气动导杆21上设置有气动滑块22,所述的气动滑块22连接有与载具9的左端配合和推料块23,所述的推料块23与接料升降座18上设置的推料滑轨24配合,所述的气动滑块22连接到控制器。
优选的,所述的雕刻装置14包括设置在机架7上的雕刻座31,所述的雕刻座31上设置有相互配合的雕刻活动电机32和左右走向的雕刻活动皮带33,所述的雕刻活动皮带33通过雕刻连接块34连接有雕刻左右活动座35,所述的雕刻活动座35的下方设置有雕刻前后活动装置,所述的雕刻前后活动装置上设置有雕刻前后活动座37,所述的雕刻前后活动座37上并排设置有与载具9上的产品配合的雕刻器38,所述的雕刻前后活动座37与雕刻前后活动装置上设置的雕刻前后活动滑轨39配合,所述的雕刻左右活动座35的上部设置有取料装置36,所述的雕刻活动电机32、雕刻前后活动装置和雕刻器38连接控制器。
优选的,所述的电镀机构包括设置在机架1上且相互配合的取放装置4和电镀装置5,所述的取放装置4包括设置在机架1上的取放座41,所述的取放座41上设置有相互配合的取放活动电机42和取放活动皮带43,所述的取放活动皮带43上通过取放连接块44连接有取放活动座45,所述的取放活动座45上设置有取放升降电机46和取放升降皮带47,所述的取放升降皮带47上连接有与输送装置3上的载具9配合的取料装置36,所述的电镀装置5和取放活动电机42和取放升降电机46连接到控制器。
优选的,所述的电镀装置5包括电镀座61和电镀座61下方设置的电镀箱62,所述的电镀箱62与机架7上设置的电镀调节器6连接,所述的电镀座61上设置有相互配合的取料70和取料转轴71,所述的取料转轴71上设置有取料转座72,所述的取料转座72上设置有与取放装置4中的取料装置36配合的取料夹具73,且电镀座61上设置有与取料夹具73配合的触碰开合装置,所述的取料夹具73与电镀箱62配合,所述的取料电机70连接到控制器。
优选的,所述的触碰开合装置包括设置在电镀座61上的触碰开关板74,所述的触碰开关板74上设置有与活动夹片54对接的配合槽75,所述的配合槽75的左侧设置有开合倒角76。
优选的,所述的电镀座61上设置有相互配合的电镀活动电机63和电镀活动皮带64,所述的电镀活动皮带64通过电镀连接块65连接有电镀活动座66,所述的电镀活动座66上设置有相互配合的电镀升降电机67和电镀升降丝杆68,所述的电镀升降丝杆68上设置有电镀升降座69,所述的取料电机70、取料转轴71和触碰开关板74均设置在电镀升降座69上,所述的电镀活动电机63和电镀升降电机67连接到控制器。
具体使用时,先将设备调整好,并将电镀调节器调节好,之后再上料座8上放上装有金属小零件产品的载具9,然后通过调节接料升降电机16通过接料升降丝杆17使接料升降座18与上料座8配合,之后通过上料推动气缸12带动上料推动块11运动,进而使上料推动块11将载具9推入接料升降座18上,之后再使接料升降座18上升,通过雕刻活动电机32和雕刻前后活动装置调节雕刻器38使其与载具9配合,之后再启动雕刻器38完成雕刻,然后通过雕刻前后活动装置使雕刻器38回缩,继续使接料升降座18上升,使雕刻后的产品与取料装置36进行对接,然后通过取料气缸49带动取料活动座51活动,进而使活动夹片54张开,将产品夹住,之后再使取料气缸49回位,完成取料,同时通过气动滑块22带动推料块23将取走产品后的载具9推入出料槽25中,之后通过电镀活动电机22使电镀左右活动座35运动到输送装置3的上方,进而使取料装置36与输送装置3上的载具9配合,然后将产品卸下至输送装置3上的载具9内,经过输送装置3的输送,在末端的位置被取放装置4上的取料装置36取走,并通过取料活动电机41将其向左带动,然后通过电镀活动电机63和电镀升降电机67调节电镀升降座69的位置,然后通过取料电机70带动取料转轴71转动,进而使取料夹具73转动,使其活动夹片54从开合倒角76处进入到配合槽75内,进而使取料夹具73打开,同时与取放装置4上的取料装置36对接,取放装置36将产品卸下,使其被电镀装置的取料夹具73夹紧,然后通过取料电机70转动回位,同时通过电镀活动电机63和电镀升降电机67调节电镀升降座69的位置,使产品浸入电镀箱62中完成电镀。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种金属小零件的雕刻电镀一体机,它包括机架(7),其特征在于,所述的机架(7)上设置有雕刻机构(2)和电镀机构,所述的雕刻机构(2)和电镀机构之间设置有与它们配合的输送装置(3),所述的输送装置(3)为链输送装置,且其上设置有多个金属小零件放置工位的载具(9),且雕刻机构(2)和电镀机构上均设置有与输送装置(3)的载具配合的取料装置(36),所述的取料装置(36)包括取料座(48),所述的取料座(48)上设置有取料活动气缸(49),所述的取料活动气缸(49)连接有取料活动块(50),所述的取料活动块(50)连接有取料活动座(51),所述的取料座(48)的下部设置有与产品配合的取料夹具(73),所述的取料夹具(73)包括通过夹取弹簧(53)相互连接的固定夹片(52)和活动夹片(54),且取料装置(36)上的活动夹片(54)的上端安装在取料活动座(51)上,所述的雕刻机构(2)、电镀机构、输送装置(3)和取料活动气缸(49)连接到控制器。
2.根据权利要求1所述的一种金属小零件的雕刻电镀一体机,其特征在于,所述的雕刻机构(2)的前部设置有上料装置(1),所述的上料装置(1)包括设置在机架(7)上的上料座(8),所述的上料座(8)上摆放有载具(9),且上料座(8)的前部设置有上料推动块(11),所述的上料推动块(11)的前侧连接有上料推动气缸(12),所述的雕刻机构(2)包括设置在上料座(8)后侧并与其配合的接料装置(13)和接料装置(13)上设置的雕刻装置(14),所述的上料推动气缸(12)、接料装置(13)和雕刻装置(14)连接到控制器。
3.根据权利要求2所述的一种金属小零件的雕刻电镀一体机,其特征在于,所述的接料装置(13)包括接料座(15),所述的接料座(15)上设置有相互配合的接料升降电机(16)和接料升降丝杆(17),所述的接料升降丝杆(17)上设置有与其配合的接料升降座(18),且接料升降座(18)的前部与上料座(8)配合,所述的接料升降座(18)上设置有压料气缸(19),所述的压料气缸(19)下方设置有与载具(9)配合的压料座(20),所述的接料升降电机(16)和压力气缸(19)连接到控制器。
4.根据权利要求3一种金属小零件的雕刻电镀一体机,其特征在于,所述的接料升降座(18)的前部的左部与上料座(8)配合、右部设置有出料槽(25),所述的接料升降座(18)的后部设置有左右走向的启动导杆(21),所述的气动导杆(21)上设置有气动滑块(22),所述的气动滑块(22)连接有与载具(9)的左端配合和推料块(23),所述的推料块(23)与接料升降座(18)上设置的推料滑轨(24)配合,所述的气动滑块(22)连接到控制器。
5.根据权利要求3所述的一种金属小零件的雕刻电镀一体机,其特征在于,所述的雕刻装置(14)包括设置在机架(7)上的雕刻座(31),所述的雕刻座(31)上设置有相互配合的雕刻活动电机(32)和左右走向的雕刻活动皮带(33),所述的雕刻活动皮带(33)通过雕刻连接块(34)连接有雕刻左右活动座(35),所述的雕刻活动座(35)的下方设置有雕刻前后活动装置,所述的雕刻前后活动装置上设置有雕刻前后活动座(37),所述的雕刻前后活动座(37)上并排设置有与载具(9)上的产品配合的雕刻器(38),所述的雕刻前后活动座(37)与雕刻前后活动装置上设置的雕刻前后活动滑轨(39)配合,所述的雕刻左右活动座(35)的上部设置有取料装置(36),所述的雕刻活动电机(32)、雕刻前后活动装置和雕刻器(38)连接控制器。
6.根据权利要求1所述的一种金属小零件的雕刻电镀一体机,其特征在于,所述的电镀机构包括设置在机架(1)上且相互配合的取放装置(4)和电镀装置(5),所述的取放装置(4)包括设置在机架(1)上的取放座(41),所述的取放座(41)上设置有相互配合的取放活动电机(42)和取放活动皮带(43),所述的取放活动皮带(43)上通过取放连接块(44)连接有取放活动座(45),所述的取放活动座(45)上设置有取放升降电机(46)和取放升降皮带(47),所述的取放升降皮带(47)上连接有与输送装置(3)上的载具(9)配合的取料装置(36),所述的电镀装置(5)和取放活动电机(42)和取放升降电机(46)连接到控制器。
7.根据权利要求6所述的一种金属小零件的雕刻电镀一体机,其特征在于,所述的电镀装置(5)包括电镀座(61)和电镀座(61)下方设置的电镀箱(62),所述的电镀箱(62)与机架(7)上设置的电镀调节器(6)连接,所述的电镀座(61)上设置有相互配合的取料(70)和取料转轴(71),所述的取料转轴(71)上设置有取料转座(72),所述的取料转座(72)上设置有与取放装置(4)中的取料装置(36)配合的取料夹具(73),且电镀座(61)上设置有与取料夹具(73)配合的触碰开合装置,所述的取料夹具(73)与电镀箱(62)配合,所述的取料电机(70)连接到控制器。
8.根据权利要求7所述的一种金属小零件的雕刻电镀一体机,其特征在于,所述的触碰开合装置包括设置在电镀座(61)上的触碰开关板(74),所述的触碰开关板(74)上设置有与活动夹片(54)对接的配合槽(75),所述的配合槽(75)的左侧设置有开合倒角(76)。
9.根据权利要求8所述的一种金属小零件的雕刻电镀一体机,其特征在于,所述的电镀座(61)上设置有相互配合的电镀活动电机(63)和电镀活动皮带(64),所述的电镀活动皮带(64)通过电镀连接块(65)连接有电镀活动座(66),所述的电镀活动座(66)上设置有相互配合的电镀升降电机(67)和电镀升降丝杆(68),所述的电镀升降丝杆(68)上设置有电镀升降座(69),所述的取料电机(70)、取料转轴(71)和触碰开关板(74)均设置在电镀升降座(69)上,所述的电镀活动电机(63)和电镀升降电机(67)连接到控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610913270.0A CN106312572B (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种金属小零件的雕刻电镀一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610913270.0A CN106312572B (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种金属小零件的雕刻电镀一体机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106312572A true CN106312572A (zh) | 2017-01-11 |
CN106312572B CN106312572B (zh) | 2019-02-12 |
Family
ID=57817948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610913270.0A Expired - Fee Related CN106312572B (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种金属小零件的雕刻电镀一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106312572B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3817259A1 (de) * | 1988-05-20 | 1989-11-23 | Audi Ag | Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von bohrungen |
CN2228390Y (zh) * | 1995-07-18 | 1996-06-05 | 吴学芝 | 磨镀组合机床 |
JP2009039847A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Taisei Kogyo Kk | 筒状ワークの加工方法及び加工装置 |
CN203048157U (zh) * | 2013-02-01 | 2013-07-10 | 东莞市万将机电设备有限公司 | 变距取料装置 |
CN105922088A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-07 | 湖州刻强制版有限公司 | 一种电雕系统 |
-
2016
- 2016-10-19 CN CN201610913270.0A patent/CN106312572B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3817259A1 (de) * | 1988-05-20 | 1989-11-23 | Audi Ag | Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von bohrungen |
CN2228390Y (zh) * | 1995-07-18 | 1996-06-05 | 吴学芝 | 磨镀组合机床 |
JP2009039847A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Taisei Kogyo Kk | 筒状ワークの加工方法及び加工装置 |
CN203048157U (zh) * | 2013-02-01 | 2013-07-10 | 东莞市万将机电设备有限公司 | 变距取料装置 |
CN105922088A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-07 | 湖州刻强制版有限公司 | 一种电雕系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106312572B (zh) | 2019-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103896061B (zh) | 一种注塑产品的包装送料机 | |
CN202357346U (zh) | 一种电池钢壳自动上料装置 | |
CN105538595A (zh) | 嵌件包胶注塑自动化生产设备 | |
CN104860064A (zh) | 基于柔性化概念的全自动智能组装线 | |
CN106429429B (zh) | 一种袜子取放装置 | |
CN103637544B (zh) | 一种牙刷植毛机的送料系统 | |
CN104475358B (zh) | 电芯分选机 | |
CN106842007A (zh) | 一种继电器自动检测机 | |
CN108611673B (zh) | 一种可用于不规则零件方便夹持的自动电镀机 | |
CN109823826A (zh) | 一种iml全自动生产线及生产工艺 | |
CN106312572A (zh) | 一种金属小零件的雕刻电镀一体机 | |
CN203652715U (zh) | 包馅食品成型机的排列装置 | |
CN105883092A (zh) | 冰箱侧板自动划膜线 | |
CN206278621U (zh) | 一种多色彩马赛克的单侧式自动铺贴设备 | |
CN218230503U (zh) | 一种吹瓶机用pet瓶限位移送机构 | |
CN205204095U (zh) | 非晶磁环装盒机 | |
CN107572287B (zh) | 一种备胎盖板包边加工用送料机构 | |
CN206691403U (zh) | 一种自动放盖装置 | |
CN205326119U (zh) | 嵌件包胶注塑自动化生产设备 | |
CN106241255B (zh) | 一种升降机 | |
CN109227361B (zh) | 一种一体化加工下料机构 | |
CN106312495B (zh) | 供搬送载盘的流道机构及使用该机构的搬送方法及装置 | |
CN204308351U (zh) | 一种基于攻牙治具上的自动取放料装置 | |
CN204448627U (zh) | 电芯分选机 | |
CN204182602U (zh) | 一种电池分拣装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190212 Termination date: 20191019 |