CN106308495B - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具，包括：磁体，设置于所述锅体和所述锅盖中的一个上；电磁线圈，设置于所述锅体上和所述锅盖中的另一个上，所述电磁线圈用于在被施加电负载后对所述磁体产生排斥力；防溢检测装置，设置于所述锅体上或者所述锅盖，用于检测所述烹饪器具的烹饪信息；控制器，电连接至所述电磁线圈与所述防溢检测装置，所述控制器根据所述防溢检测装置反馈的烹饪信息控制施加于所述电磁线圈上电负载的大小。通过本发明的技术方案，实现了智能开启烹饪器具的锅盖的目的，同时，降低了烹饪过程中的外溢情况发生的可能性，提升了用户的使用体验。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，在使用烹饪器具进行煮粥或煲汤等烹饪过程时，锅体内的液体沸腾后液面升高，沸腾的液体很容易溢出。

用户即时在烹饪过程中及时掀起锅盖或减小加热功率，以处理液体外溢等情况，但由于热惯性问题，即使让加热装置停止加热，锅体温度也不会迅速下降，锅中液体还会继续沸腾，液体还是会在短时间内溢出锅体，另外，用户在掀起锅盖的过程中容易被蒸汽烫伤，这均会严重影响用户的使用体验。

因此，如何设计一种烹饪器具以实现智能降低烹饪过程的液体外溢成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提供一种防溢效果良好、可提升用户使用感受的烹饪器具。

为实现上述目的，本发明的第一方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：磁体，设置于所述锅体和所述锅盖中的一个上；电磁线圈，设置于所述锅体上和所述锅盖中的另一个上，所述电磁线圈用于在被施加电负载后对所述磁体产生排斥力；防溢检测装置，设置于所述锅体上或者所述锅盖，用于检测所述烹饪器具的烹饪信息；控制器，电连接至所述电磁线圈与所述防溢检测装置，所述控制器根据所述防溢检测装置反馈的烹饪信息控制施加于所述电磁线圈上电负载的大小。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置磁体、电磁线圈、防溢检测装置以及控制器，并通过控制器对电磁线圈施加指定电负载，在锅体中的液体即将溢出前实现了锅盖的智能开启，简化了用户的操作步骤，同时，避免了用户被蒸汽烫伤等危险，提升了用户的使用体验。

具体地，可以在烹饪器具的锅盖上设置有磁体，相应的在锅体上设置有电磁线圈，且该电磁线圈与控制器连接，控制器可以根据液面高度、液面变化速度和工况温度等，相应调整输送给电磁线圈的电负载信号，电磁线圈通电后产生指定磁场方向的电磁场，进而锅盖由于磁体与电磁场之间的排斥力而抬起。

根据本发明的一个实施例，所述防溢检测装置包括液面传感器，所述液面传感器用于检测所述锅体内的液面高度信息，以供所述控制器根据所述液面高度信息对所述电磁线圈施加相应的电负载，其中，所述液面高度信息包括液面高度值和液面高度变化值。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置液面传感器，实现了烹饪锅具根据液面高度信息开启锅盖的智能效果，具体地，在液面高度值大于或等于预设液面高度值，或液面高度变化值大于或等于预设液面高度变化值时，控制器产生指定电负载并施加于电磁线圈，通过电磁线圈的排斥力将锅盖抬起，从而有效地避免了液体溢出等造成用户困扰的情况发生，其中，液面传感器可以是位移传感器和/或液压传感器。

根据本发明的一个实施例，所述防溢检测装置包括温度传感器，所述温度传感器用于对所述烹饪器具的工况温度进行检测，并将所述工况温度转发至所述控制器，以供所述控制器根据所述工况温度对所述电磁线圈施加相应的所述电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置温度传感器，实现了根据工况温度控制锅盖智能开启的效果，具体地，液体沸腾的温度一般为100℃左右，当温度传感器检测到工况温度接近98℃时，即触发控制器产生指定电负载与电磁线圈，从而在液体沸腾溢出前，智能开启了锅盖，简化了用户的操作。

根据本发明的一个实施例，所述防溢检测装置包括防溢电极，设置于锅盖上，当所述锅体内的液体接触到所述防溢电极时，所述防溢电极触发所述控制器对所述电磁线圈施加相应的电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置防溢电极，提高了电磁控制的准确性，其中，防溢电极包括至少一对分离的极板，可将分离的极板分别设置于锅体和/或锅盖上，在液体同时接触任一对分离的极板时，极板间构成导通电路，从而触发控制器产生指定电负载并施加于电磁线圈，从而实现了锅盖的智能开启，同时，避免了液体外溢等情况的发生。

根据本发明的一个实施例，所述防溢检测装置包括声音传感器，所述声音传感器用于检测所述锅体或者锅盖在烹饪时所发出声音的频率和大小，以供所述控制器根据所述声音的频率和大小对所述电磁线圈施加相应的电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置声音传感器，实现了根据声音的频率和大小对液面的高度进行检测，其中，声音的频率主要受到温度的影响，因此，可以设定液体沸腾时的温度所对应的频率为预设频率值，当声音传感器检测到声音频率达到预设频率值时，则触发控制器对电磁线圈施加预定的电负载，以控制锅盖开启，从而避免液体沸腾外溢。

根据本发明的一个实施例，还包括：距离检测装置，设置于所述锅盖内侧，或所述锅体的锅口边缘，或所述锅体的底部内侧，所述距离检测装置连接至所述控制器，所述距离检测装置用于对所述锅体和锅盖之间的距离值进行检测，所述控制器中存储有预设距离值，所述控制器根据所述距离检测装置检测到的所述距离值是否达到所述预设距离值对施加于所述电磁线圈上的电负载进行调整。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过在烹饪器具设置有距离检测装置来检测锅盖与锅体之间的距离值，并根据距离值对电负载进行调整，提升了对电负载控制的准确性。

具体地，距离检测装置与控制器连接，将所检测的距离值发送给控制器，控制器根据距离值相应地调整输送给电磁线圈的电流的大小，从而保持锅盖的平衡，使得锅盖可悬浮在指定位置。

根据本发明的一个实施例，还包括：角度检测装置，设置于所述锅盖上，用于检测所述锅盖的法线与铅垂线之间的角度，并在所述角度大于或等于预定角度时，触发所述控制器减小施加于所述电磁线圈上的所述电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置角度检测装置，确保了在锅盖的法线偏离铅垂线角度过大时，控制减小指定电负载，从而避免了锅盖抬起过高时，由于系统不稳定而造成的锅盖跌落等情况发生。

根据本发明的一个实施例，所述磁体包括：至少一个环形磁圈或球面磁板；和/或多个关于所述锅盖的圆心对称设置的磁块。

根据本发明的实施例的烹饪器具，磁体可以是至少一个环形磁圈，也可以是关于锅盖的圆心对称设置的磁块，还可以是二者结合，这种对称结构使锅盖被顶起时，锅盖上关于圆心对称的位置受到电磁线圈所给予的排斥力的大小相等，从而使锅盖可以保持平衡，使锅盖可悬浮于锅体上方。

本发明的第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：磁体，设置于所述锅体和所述锅盖中的一个上；电磁线圈，设置于所述锅体上和所述锅盖中的另一个上，所述电磁线圈用于被施加电负载后对所述磁体产生排斥力；控制面板，设置于所述锅体或者锅盖上，用于获取用户输入的烹饪指令；控制器，连接至所述电磁线圈和所述控制面板，根据所述控制面板发送的烹饪指令在预定的时间内对所述电磁线圈施加预定的电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过在烹饪器具设置控制面板，用户可通过控制面板向烹饪器具发送烹饪指令，从而触发控制器相应的内部程序，使烹饪器具按相应的烹饪过程进行烹饪。如果烹饪过程中某一时刻需要打开锅盖进行排水、排气或搅拌等操作，控制器就会根据程序，在预设时间给电磁线圈输送相应大小的电流，将锅盖顶开，达到提醒用户进行排水、排气或搅拌等相应操作的目的。

本发明的第三方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：磁体，设置于所述锅体和所述锅盖中的一个上；电磁线圈，设置于所述锅体上和所述锅盖中的另一个上，所述电磁线圈用于被施加电负载后对所述磁体产生排斥力；无线通信模块，设置于所述锅体或者锅盖上，用于获取云端服务器或者智能终端发出的烹饪指令；控制器，连接至所述电磁线圈与所述无线通信模块，根据所述无线通信模块发送的所述烹饪指令在预定的时间内对所述电磁线圈产生预定的电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过在烹饪器具设置无线通信模块，使得烹饪器具可接入核心网络，并且通过核心网络为控制器下载更多的烹饪程序，使烹饪器具可按照丰富的烹饪过程进行烹饪，这样用户可根据自身需要为烹饪器具下载或设定烹饪程序，使烹饪器具增加用户想要的烹饪功能，使得烹饪方式更加灵活，另外，用户通过外设终端向烹饪器具发送控制指令，从而触发控制器确定控制指令对应的烹饪程序，使烹饪器具按相应的烹饪过程进行烹饪。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的实施例一的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例二的烹饪器具的结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例三的烹饪器具的结构示意图；

图4至图6示出了根据本发明的实施例的磁体的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图6对根据本发明的实施例的烹饪器具进行具体说明。

实施例一：

如图1所示，本发明的第一方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体1A和锅盖2A；磁体3A，设置于所述锅体1A和所述锅盖2A中的一个上；电磁线圈4A，设置于所述锅体1A上和所述锅盖2A中的另一个上，所述电磁线圈4A用于在被施加电负载后对所述磁体3A产生排斥力；防溢检测装置，设置于所述锅体1A上或者所述锅盖2A，用于检测所述烹饪器具的烹饪信息；控制器，电连接至所述电磁线圈4A与所述防溢检测装置，所述控制器根据所述防溢检测装置反馈的烹饪信息控制施加于所述电磁线圈4A上电负载的大小。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置磁体3A、电磁线圈4A、防溢检测装置以及控制器，并通过控制器对电磁线圈4A施加指定电负载，在锅体1A中的液体即将溢出前实现了锅盖2A的智能开启，简化了用户的操作步骤，同时，避免了用户被蒸汽烫伤等危险，提升了用户的使用体验。

具体地，可以在烹饪器具的锅盖2A上设置有磁体3A，相应的在锅体1A上设置有电磁线圈4A，且该电磁线圈4A与控制器连接，控制器可以根据液面高度、液面变化速度和工况温度等，相应调整输送给电磁线圈4A的电负载信号，电磁线圈4A通电后产生指定磁场方向的电磁场，进而锅盖2A由于磁体3A与电磁场之间的排斥力而抬起。

根据本发明的一个实施例，所述防溢检测装置包括液面传感器501A，所述液面传感器501A用于检测所述锅体1A内的液面高度信息，以供所述控制器根据所述液面高度信息对所述电磁线圈4A施加相应的电负载，其中，所述液面高度信息包括液面高度值和液面高度变化值。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置液面传感器501A，实现了烹饪锅具根据液面高度信息开启锅盖2A的智能效果，具体地，在液面高度值大于或等于预设液面高度值，或液面高度变化值大于或等于预设液面高度变化值时，控制器产生指定电负载并施加于电磁线圈4A，通过电磁线圈4A的排斥力将锅盖2A抬起，从而有效地避免了液体溢出等造成用户困扰的情况发生，其中，液面传感器501A可以是位移传感器和/或液压传感器。

根据本发明的一个实施例，所述防溢检测装置包括温度传感器502A，所述温度传感器502A用于对所述烹饪器具的工况温度进行检测，并将所述工况温度转发至所述控制器，以供所述控制器根据所述工况温度对所述电磁线圈4A施加相应的所述电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置温度传感器502A，实现了根据工况温度控制锅盖2A智能开启的效果，具体地，液体沸腾的温度一般为100℃左右，当温度传感器502A检测到工况温度接近98℃时，即触发控制器产生指定电负载与电磁线圈4A，从而在液体沸腾溢出前，智能开启了锅盖2A，简化了用户的操作。

根据本发明的一个实施例，所述防溢检测装置包括防溢电极503A，设置于锅盖2A上，当所述锅体1A内的液体接触到所述防溢电极503A时，所述防溢电极503A触发所述控制器对所述电磁线圈4A施加相应的电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置防溢电极503A，提高了电磁控制的准确性，其中，防溢电极503A包括至少一对分离的极板，可将分离的极板分别设置于锅体1A和/或锅盖2A上，在液体同时接触任一对分离的极板时，极板间构成导通电路，从而触发控制器产生指定电负载并施加于电磁线圈4A，从而实现了锅盖2A的智能开启，同时，避免了液体外溢等情况的发生。

根据本发明的一个实施例，所述防溢检测装置包括声音传感器504A，所述声音传感器504A用于检测所述锅体1A或者锅盖2A在烹饪时所发出声音的频率和大小，以供所述控制器根据所述声音的频率和大小对所述电磁线圈4A施加相应的电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置声音传感器504A，实现了根据声音的频率和大小对液面的高度进行检测，其中，声音的频率主要受到温度的影响，因此，可以设定液体沸腾时的温度所对应的频率为预设频率值，当声音传感器504A检测到声音频率达到预设频率值时，则触发控制器对电磁线圈4A施加预定的电负载，以控制锅盖2A开启，从而避免液体沸腾外溢。

根据本发明的一个实施例，还包括：距离检测装置6A，设置于所述锅盖2A内侧，或所述锅体1A的锅口边缘，或所述锅体1A的底部内侧，所述距离检测装置6A连接至所述控制器，所述距离检测装置6A用于对所述锅体1A和锅盖2A之间的距离值进行检测，所述控制器中存储有预设距离值，所述控制器根据所述距离检测装置6A检测到的所述距离值是否达到所述预设距离值对施加于所述电磁线圈4A上的电负载进行调整。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过在烹饪器具设置有距离检测装置6A来检测锅盖2A与锅体1A之间的距离值，并根据距离值对电负载进行调整，提升了对电负载控制的准确性。

具体地，距离检测装置6A与控制器连接，将所检测的距离值发送给控制器，控制器根据距离值相应地调整输送给电磁线圈4A的电流的大小，当检测的距离值没有达到预定的距离值时，控制器增加施加于电磁线圈4A上的电流大小，从而增加锅盖2A与锅体1A之间的距离，当检测的距离值达到预定的距离值时，控制器维持施加于电磁线圈4A上的电流大小，从而保持锅盖2A的平衡，使得锅盖2A可悬浮在指定位置。

根据本发明的一个实施例，还包括：角度检测装置(图中未示出)，设置于所述锅盖2A上，用于检测所述锅盖2A的法线与铅垂线之间的角度，并在所述角度大于或等于预定角度时，触发所述控制器减小施加于所述电磁线圈4A上的所述电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过设置角度检测装置，确保了在锅盖2A的法线偏离铅垂线角度过大时，控制减小指定电负载，从而避免了锅盖2A抬起过高时，由于系统不稳定而造成的锅盖2A跌落等情况发生。

根据本发明的一个实施例，所述磁体3A包括：至少一个环形磁圈或球面磁板；和/或多个关于所述锅盖2A的圆心对称设置的磁块。

根据本发明的实施例的烹饪器具，磁体3A可以是至少一个环形磁圈，也可以是关于锅盖2A的圆心对称设置的磁块，还可以是二者结合，这种对称结构使锅盖2A被顶起时，锅盖2A上关于圆心对称的位置受到电磁线圈4A所给予的排斥力的大小相等，从而使锅盖2A可以保持平衡，使锅盖2A可悬浮于锅体1A上方。

实施例二：

如图2所示，本发明的第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体1B和锅盖2B；磁体3B，设置于所述锅体1B和所述锅盖2B中的一个上；电磁线圈4B，设置于所述锅体1B上和所述锅盖2B中的另一个上，所述电磁线圈4B用于被施加电负载后对所述磁体3B产生排斥力；控制面板7，设置于所述锅体1B或者锅盖2B上，用于获取用户输入的烹饪指令；控制器(图中未示出)，连接至所述电磁线圈4B和所述控制面板7，根据所述控制面板7发送的烹饪指令在预定的时间内对所述电磁线圈4B施加预定的电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过在烹饪器具设置控制面板7，用户可通过控制面板7向烹饪器具发送烹饪指令，从而触发控制器相应的内部程序，使烹饪器具按相应的烹饪过程进行烹饪。如果烹饪过程中某一时刻需要打开锅盖2B进行排水、排气或搅拌等操作，控制器就会根据程序，在预设时间给电磁线圈4B输送相应大小的电流，将锅盖顶开，达到提醒用户进行排水、排气或搅拌等相应操作的目的。

另外，如图2所示的烹饪器具还包括防溢检测装置，上述防溢检测装置包括液面传感器501B、温度传感器502B、防溢电极503B和声音传感器504B中的一种或多种的任意组合，以及距离检测装置6B,等，这些装置的结构、功能以及连接关系与实施例一中介绍的相同，此处不再赘述。

实施例三：

如图3所示，本发明的第三方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体1C和锅盖2C；磁体3C，设置于所述锅体1C和所述锅盖2C中的一个上；电磁线圈4C，设置于所述锅体1C上和所述锅盖2C中的另一个上，所述电磁线圈4C用于被施加电负载后对所述磁体3C产生排斥力；无线通信模块8，设置于所述锅体1C或者锅盖2C上，用于获取云端服务器901或者智能终端902发出的烹饪指令；控制器，连接至所述电磁线圈4C与所述无线通信模块，根据所述无线通信模块发送的所述烹饪指令在预定的时间内对所述电磁线圈4C产生预定的电负载。

根据本发明的实施例的烹饪器具，通过在烹饪器具设置无线通信模块8，使得烹饪器具可接入核心网络(通过服务器901)，并且通过核心网络为控制器下载更多的烹饪程序，使烹饪器具可按照丰富的烹饪过程进行烹饪，这样用户可根据自身需要为烹饪器具下载或设定烹饪程序，使烹饪器具增加用户想要的烹饪功能，使得烹饪方式更加灵活，另外，用户通过外设终端902向烹饪器具发送控制指令，从而触发控制器确定控制指令对应的烹饪程序，使烹饪器具按相应的烹饪过程进行烹饪。

另外，如图3所示的烹饪器具还包括防溢检测装置，上述防溢检测装置包括液面传感器501C、温度传感器502C、防溢电极503C和声音传感器504C中的一种或多种的任意组合，以及距离检测装置6C。等，这些装置的结构、功能以及连接关系与实施例一中介绍的相同，此处不再赘述

如图4至图6所示，上述实施例一至三提及的磁体包括多种实施方式：至少一个环形磁圈401或球面磁板402；和/或多个关于所述锅盖的圆心对称设置的磁块403。

考虑到相关技术中提出的如何设计一种烹饪器具以实现智能降低烹饪过程的液体外溢的技术问题，本发明提出了一种烹饪器具，通过设置液面传感器来检测锅体内的液面高度，从而根据液面高度判断指定电负载的大小，进而控制锅盖抬起的高度，从而有效地避免了液体溢出，简化了用户的操作步骤，提升了用户的使用体验。

在本发明的描述中，术语“安装”、“连接”等均应做广义理解，例如“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

磁体，设置于所述锅体和所述锅盖中的一个上；

电磁线圈，设置于所述锅体上和所述锅盖中的另一个上，所述电磁线圈用于在被施加电负载后对所述磁体产生排斥力；

防溢检测装置，设置于所述锅体上或者所述锅盖，用于检测所述烹饪器具的烹饪信息；

控制器，电连接至所述电磁线圈与所述防溢检测装置，所述控制器根据所述防溢检测装置反馈的烹饪信息控制施加于所述电磁线圈上电负载的大小；

距离检测装置，设置于所述锅盖内侧，或所述锅体的锅口边缘，或所述锅体的底部内侧，所述距离检测装置连接至所述控制器，所述距离检测装置用于对所述锅体和锅盖之间的距离值进行检测，所述控制器中存储有预设距离值，所述控制器根据所述距离检测装置检测到的所述距离值是否达到所述预设距离值对施加于所述电磁线圈上的电负载进行调整。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述防溢检测装置包括液面传感器，所述液面传感器用于检测所述锅体内的液面高度信息，以供所述控制器根据所述液面高度信息对所述电磁线圈施加相应的电负载，

其中，所述液面高度信息包括液面高度值和液面高度变化值。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述防溢检测装置包括温度传感器，所述温度传感器用于对所述烹饪器具的工况温度进行检测，并将所述工况温度转发至所述控制器，以供所述控制器根据所述工况温度对所述电磁线圈施加相应的所述电负载。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述防溢检测装置包括防溢电极，设置于锅盖上，当所述锅体内的液体接触到所述防溢电极时，所述防溢电极触发所述控制器对所述电磁线圈施加相应的电负载。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述防溢检测装置包括声音传感器，所述声音传感器用于检测所述锅体或者锅盖在烹饪时所发出声音的频率和大小，以供所述控制器根据所述声音的频率和大小对所述电磁线圈施加相应的电负载。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

角度检测装置，设置于所述锅盖上，用于检测所述锅盖的法线与铅垂线之间的角度，并在所述角度大于或等于预定角度时，触发所述控制器减小施加于所述电磁线圈上的所述电负载。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述磁体包括：

至少一个环形磁圈或球面磁板；

和/或多个关于所述锅盖的圆心对称设置的磁块。

8.一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

磁体，设置于所述锅体和所述锅盖中的一个上；

电磁线圈，设置于所述锅体上和所述锅盖中的另一个上，所述电磁线圈用于被施加电负载后对所述磁体产生排斥力；

控制面板，设置于所述锅体或者锅盖上，用于获取用户输入的烹饪指令；

控制器，连接至所述电磁线圈和所述控制面板，根据所述控制面板发送的烹饪指令在预定的时间内对所述电磁线圈施加预定的电负载；

距离检测装置，设置于所述锅盖内侧，或所述锅体的锅口边缘，或所述锅体的底部内侧，所述距离检测装置连接至所述控制器，所述距离检测装置用于对所述锅体和锅盖之间的距离值进行检测，所述控制器中存储有预设距离值，所述控制器根据所述距离检测装置检测到的所述距离值是否达到所述预设距离值对施加于所述电磁线圈上的电负载进行调整。

9.一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

磁体，设置于所述锅体和所述锅盖中的一个上；

电磁线圈，设置于所述锅体上和所述锅盖中的另一个上，所述电磁线圈用于被施加电负载后对所述磁体产生排斥力；

无线通信模块，设置于所述锅体或者锅盖上，用于获取云端服务器或者智能终端发出的烹饪指令；

控制器，连接至所述电磁线圈与所述无线通信模块，根据所述无线通信模块发送的所述烹饪指令在预定的时间内对所述电磁线圈产生预定的电负载；

距离检测装置，设置于所述锅盖内侧，或所述锅体的锅口边缘，或所述锅体的底部内侧，所述距离检测装置连接至所述控制器，所述距离检测装置用于对所述锅体和锅盖之间的距离值进行检测，所述控制器中存储有预设距离值，所述控制器根据所述距离检测装置检测到的所述距离值是否达到所述预设距离值对施加于所述电磁线圈上的电负载进行调整。