CN106307519A - 液体阿胶的制备方法及其制品 - Google Patents

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CN106307519A CN201610855051.1A CN201610855051A CN106307519A CN 106307519 A CN106307519 A CN 106307519A CN 201610855051 A CN201610855051 A CN 201610855051A CN 106307519 A CN106307519 A CN 106307519A
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冯艳忠
刘娣
李凤兰
王文涛
何鑫淼
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Institute of Animal Husbandry of Heilongjiang Academy of Agricultural Sciences
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Institute of Animal Husbandry of Heilongjiang Academy of Agricultural Sciences
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Abstract

本发明公开了一种液体阿胶的制备方法及其制品,属于阿胶保健品的制备领域。本发明首先公开了一种液体阿胶的制备方法,包括以下步骤:(1)将阿胶加水,加热,得到溶化的阿胶;(2)向溶化的阿胶中接入乳酸菌,厌氧发酵,收集发酵液,即得。本发明通过对液体阿胶制备中的乳酸菌接种量、发酵温度和发酵时间进行优化,显著提高了所制备液体阿胶的品质,使阿胶中蛋白质更充分的水解成游离氨基酸,利于人体吸收,从而提高了阿胶的营养价值利用率,而且所制备的液体阿胶气味芳香,口感良好,食用方便。

Description

液体阿胶的制备方法及其制品
技术领域
本发明涉及一种液体阿胶的制备方法,还涉及所述方法制备得到的液体阿胶,属于阿胶保健品的制备领域。
背景技术
阿胶,富含多种氨基酸和人体必需的微量元素,是一种药食两用的传统产品,具有滋阴补血、润肺、止血、美容养颜,促进钙的吸收与贮存等功效,且能够显著增强人体的免疫力。
固体阿胶质硬,食用时需砸碎烊化,方法比较繁琐,给普通消费者带来很大的不便。目前,以阿胶为主要成分制备的保健食品、饮品有多种,但这些保健品多使用防腐剂,有些还含有大量的糖分,患糖尿病人群不适宜食用,且不同程度的存在口感较差等缺陷。因此,开发一种不含添加剂,口感良好且食用方便的液体阿胶制品,具有良好的市场前景。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种液体阿胶的制备方法,该方法通过乳酸菌发酵使阿胶中的蛋白质更充分水解成游离氨基酸,提高阿胶的营养价值利用率,而且所制备的液体阿胶口感良好,食用方便。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
本发明首先公开了一种液体阿胶的制备方法,包括以下步骤:(1)将阿胶加水,加热,得到溶化的阿胶;(2)向溶化的阿胶中接入乳酸菌,厌氧发酵,收集发酵液,即得。
本发明液体阿胶的制备方法中,步骤(2)所述乳酸菌的接种量为阿胶(即原料阿胶,也就是未经加水溶化的阿胶)质量的0.1%-0.5%;优选的,所述乳酸菌的接种量为阿胶质量的0.3%。所述发酵的温度为36-40℃;优选为38-39℃,更优选为38.4℃。所述发酵的时间为110-130天,优选为115-125天,更优选为120天。本发明制备方法中,步骤(1)所述水的量为阿胶质量的0.5-5倍,优选为1倍;所述加热的温度为50-100℃,加热至阿胶全部溶化。
阿胶,别名驴皮胶,为马科动物驴Equus Asinus L.的皮经煎煮、浓缩制成的固体胶。性味甘,平。归肺、肝、肾经。功能主治:补血滋阴,润燥,止血。用于血虚萎黄,眩晕心悸,心烦不眠,肺燥咳嗽。阿胶的化学成份多由胶原及其部分水解产物所成,含氮16.43~16.54%,基本上是蛋白质、水解产生多种氨基酸,其中有赖氨酸10%、精氨酸7%、组氨酸2%等。但固体阿胶的食用方法繁琐、不便。
本发明通过乳酸菌发酵,利用乳酸菌中的蛋白水解体系,包括胞外酶、转运系统和多种胞内酶,将阿胶中未完全水解的蛋白质逐步水解成游离氨基酸,更利于人体吸收,从而提高阿胶的营养价值利用率。而且,本发明制备得到的液体阿胶外观澄清、均匀一致,酸度适口,气味芳香,口感协调,不仅具有阿胶的补血滋阴,润燥等功效,所制备的液体阿胶还具有促进人体肠道运动,缩短消化时间,帮助人体进快速消化,使肠道更容易吸收营养等功效。另外,本发明所制备液体阿胶食用方便,可直接饮用或根据个人口味需要,添加糖或其他调味剂。
本发明对所述乳酸菌没有特殊限制,市售的普通乳酸菌均适用于本发明。但为了更好的实现本发明技术效果,所述乳酸菌优选为保加利亚乳杆菌,对保加利亚乳杆菌的具体菌株没有特殊限制。
本发明对乳酸菌接种量、发酵温度和发酵时间分别进行了优化。乳酸菌接种量优化结果表明,乳酸菌接种量为原料阿胶质量的0.3%,所制备液体阿胶品质最佳,气味芳香,酸度适口,口感协调,且外观澄清、均匀一致,其总氨基酸含量达到47.2%,比其他乳酸菌接种量所制备液体阿胶提高了14个百分点以上。发酵温度优化结果表明,发酵温度为38.4℃制备的液体阿胶品质显著优于其他温度,且总氨基酸含量达到47.1%,比其他发酵温度所制备液体阿胶提高了19个百分点以上。发酵时间优化结果表明,发酵时间为120天制备的液体阿胶品质显著优于其他发酵时间,且总氨基酸含量比其他发酵时间所制备液体阿胶提高了17个百分点以上。因此,本发明确定液体阿胶制备的乳酸菌接种量为原料阿胶质量的0.3%,发酵温度为38.4℃,发酵时间为120天,所制备液体阿胶品质最佳,且总氨基酸含量高。
本发明技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果:
本发明通过微生物发酵技术生产液体阿胶,通过乳酸菌发酵,利用乳酸菌中的蛋白水解体系,将阿胶中未完全水解的蛋白质逐步水解成游离氨基酸,使阿胶的营养更易于被人体吸收,从而提高阿胶营养物质的利用率。本发明液体阿胶食用方便,且制备方法简单。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但是应理解所述实施例仅是范例性的,不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改或替换均落入本发明的保护范围。
1、原料
乳酸菌种为保加利亚乳杆菌,购自山东中科嘉亿生物工程有限公司,有效物质含量为100亿CFU/克。
实施例1液体阿胶
称取原料阿胶10g,向阿胶中加入阿胶质量0.5倍的水,50-100℃加热搅拌至阿胶全部溶化;向溶化的阿胶中接入原料阿胶质量0.1%的乳酸菌,36℃厌氧发酵110天,收集发酵液,即得。
实施例2液体阿胶
称取原料阿胶10g,向阿胶中加入阿胶质量5倍的水,50-100℃加热搅拌至阿胶全部溶化;向溶化的阿胶中接入原料阿胶质量0.5%的乳酸菌,40℃厌氧发酵130天,收集发酵液,即得。
实施例3液体阿胶
称取原料阿胶10g,向阿胶中加入阿胶质量1倍的水,50-100℃加热搅拌至阿胶全部溶化;向溶化的阿胶中接入原料阿胶质量0.3%的乳酸菌,38.4℃厌氧发酵120天,收集发酵液,即得。
实施例4液体阿胶
称取原料阿胶10g,向阿胶中加入阿胶质量2倍的水,50-100℃加热搅拌至阿胶全部溶化;向溶化的阿胶中接入原料阿胶质量0.3%的乳酸菌,38℃厌氧发酵115天,收集发酵液,即得。
实施例5液体阿胶
称取原料阿胶10g,向阿胶中加入阿胶质量3倍的水,50-100℃加热搅拌至阿胶全部溶化;向溶化的阿胶中接入原料阿胶质量0.3%的乳酸菌,39℃厌氧发酵125天,收集发酵液,即得。
试验例1乳酸菌接种量的优化试验
按照实施例3方法制备液体阿胶,区别在于,在38.4℃厌氧发酵120天的条件下,对乳酸菌接种量进行单因素实验:乳酸菌接种量分别为原料阿胶质量的0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%。比较乳酸菌接种量对液体阿胶品质的影响;利用835-50型氨基酸自动分析仪测定液体阿胶中总氨基酸的含量。
实验结果见表1。
表1乳酸菌接种量对液体阿胶品质的影响
结果表明,乳酸菌接种量为原料阿胶质量的0.3%制备的液体阿胶品质最佳,气味芳香,酸度适口,口感协调,且外观澄清、均匀一致,尤其总氨基酸的含量达到47.2%,总氨基酸含量比其他乳酸菌接种量制备的液体阿胶提高了14个百分点以上。因此,确定乳酸菌接种量为原料阿胶质量的0.3%。
试验例2发酵温度的优化试验
按照实施例3方法制备液体阿胶,区别在于,乳酸菌接种量为0.3%,发酵时间120天的条件下,对发酵温度进行单因素实验:发酵温度分别为36.0、38.0、38.2、38.4、38.6、38.8、39.0、40℃。比较发酵温度对液体阿胶品质及氨基酸含量的影响。
实验结果见表2。
表2发酵温度对液体阿胶品质的影响
结果表明,发酵温度为38.4℃制备的液体阿胶品质显著优于其他温度,气味芳香,酸度适口,口感协调,且外观均匀一致,其总氨基酸含量达到47.1%,总氨基酸含量比其他发酵温度所制备液体阿胶提高了19个百分点以上。因此,确定发酵温度为38.4℃。
试验例3发酵时间的优化试验
按照实施例3方法制备液体阿胶,区别在于,乳酸菌接种量为0.3%,发酵温度38.4℃的条件下,对发酵时间进行单因素实验:发酵时间分别为110、115、120、125、130天。比较发酵时间对液体阿胶品质的影响。
实验结果见表3。
表3发酵时间对液体阿胶品质的影响
结果表明,发酵时间为120天制备的液体阿胶品质显著优于其他发酵时间,酸度适口,口感协调,外观均匀一致,其总氨基酸含量达到49.2%,总氨基酸含量比其他发酵时间所制备液体阿胶提高了17个百分点以上。因此,确定发酵时间为120天。

Claims (10)

1.一种液体阿胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将阿胶加水,加热,得到溶化的阿胶;(2)向溶化的阿胶中接入乳酸菌,厌氧发酵,收集发酵液,即得。
2.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述乳酸菌的接种量为阿胶质量的0.1%-0.5%。
3.按照权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述乳酸菌的接种量为阿胶质量的0.3%。
4.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述发酵的温度为36-40℃。
5.按照权利要求4所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述发酵的温度为38-39℃,优选为38.4℃。
6.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述发酵的时间为110-130天。
7.按照权利要求6所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述发酵的时间为115-125天,优选为120天。
8.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述水的量为阿胶质量的0.5-5倍,优选为1倍。
9.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述乳酸菌为保加利亚乳杆菌。
10.权利要求1至9任何一项所述制备方法制备得到的液体阿胶。
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