CN106287838B - 一种高效节能中餐燃气炒菜灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效节能中餐燃气炒菜灶，包括灶体，炉体中设有耐火腔，喷嘴的内部与预混腔的内部连通，点火针的另一端伸到喷嘴的上方，风机的出风口与预混腔的内部连通，燃气进口与预混腔的内部连通，灶体内设置一个陶瓷空心圆台，陶瓷空心圆台上沿着圆周均匀开设有多个圆台通孔，烟道的内部与耐火腔的内部连通，排烟管的内部与尾锅腔的内部连通，灶体内竖直设置多个陶瓷灶芯，陶瓷灶芯内沿着竖直方向均匀开设有多个灶芯通孔。本发明具有加热速度快、热量利用率高等优点。

Description

一种高效节能中餐燃气炒菜灶

技术领域

本发明涉及燃气炉具领域，具体来说是一种高效节能中餐燃气炒菜灶。

背景技术

由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合批准发布的强制性国家标准《商用燃气灶具能效限定值及能效等级》（编号为GB 30531-2014），自2015年1月1日起实施，范围包括了中餐燃气炒菜灶、炊用燃气炒菜灶和燃气蒸箱三类产品，其中对于中餐燃气炒菜灶的能效等级是，热效率1级为45%，2级为35%，3级为25%对于炊用燃气炒菜灶的能效等级是，热效率1级为65%，2级为55%，3级为45%。规定：1级是目标值，达到1级要求的产品是先进、高效产品；2级为产品节能评价值，达到节能评价值的产品是节能产品；3级则为产品的能效限定值，也是市场准入的最低限定值，低于该指标的产品为淘汰产品，禁止生产和销售。

目前饮食行业普遍使用的传统炊用燃气炒菜灶，主要采用燃气经喷嘴射出后卷吸空气进行燃烧，这种方式使得燃烧火舌有明显的焰心、内焰和外焰之分，仅仅外焰部分温度较高，焰心、内焰的低温燃烧造成了烧嘴的整体温度偏低，影响出菜速度；同时，燃气不容易获得合理的空气补给，燃气与空气混合不均匀，为提高燃烧充分性，大都提高燃气的喷射速度，但易造成较大的噪声；另外，现有的炒菜灶普遍存在余热浪费，热量利用率低的缺陷，需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的燃气燃烧不充分、出菜速度慢、热量利用率低的缺陷，提供一种高效节能中餐燃气炒菜灶来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：本发明公开了一种高效节能中餐燃气炒菜灶，包括灶体，所述的炉体中设有耐火腔，所述的炉体内设有预混腔，所述的炉体内设置多个喷嘴，所述的喷嘴在预混腔的上方，所述的喷嘴的内部与预混腔的内部连通，所述的喷嘴在耐火腔的下方，所述的灶体上设置一个点火针，所述的点火针的另一端伸到喷嘴的上方，所述的灶体的底部固设一个风机，所述的风机的出风口与预混腔的内部连通，所述的灶体上设置一个燃气进口，所述的燃气进口与预混腔的内部连通，所述的灶体内设置一个陶瓷空心圆台，所述的陶瓷空心圆台将耐火腔分隔成上下两个空间，所述的陶瓷空心圆台上沿着圆周均匀开设有多个圆台通孔，所述的陶瓷空心圆台上不同半径的圆周上开设的圆台通孔大小渐变，所述的灶体内设置一个烟道，所述的烟道的内部与耐火腔的内部连通，且距离烟道最近的圆台通孔的孔径最小，所述的灶体中设置一个尾锅腔，所述的尾锅腔的内部与烟道内部连通，所述的灶体中设置一个排烟管，所述的排烟管的内部与尾锅腔的内部连通，所述的灶体内竖直设置多个陶瓷灶芯，所述的陶瓷灶芯内沿着竖直方向均匀开设有多个灶芯通孔，所述的陶瓷灶芯与喷嘴之间间隔布置。

作为优选，所述的陶瓷空心圆台上的最大的圆台通孔与最小的圆台通孔的孔径比在2—4之间。

作为优选，所述的圆台通孔的数量为40-120个，所述的圆台通孔的最小孔直径为2—5mm。

作为优选，所述的喷嘴的数量与灶芯通孔的数量相同，所述的喷嘴的高度为陶瓷灶芯高度的1/4—1/2，所述的喷嘴的内径为灶芯通孔内径的1/3—2/3。

作为优选，所述的陶瓷灶芯的形状呈圆柱状。

作为优选，所述的耐火腔的形状呈圆柱状。

作为优选，所述的陶瓷灶芯的横截面的直径为耐火腔横截面直径的2/5—3/5。

作为优选，所述的陶瓷灶芯上表面上、陶瓷空心圆台的上表面、灶芯通孔的内壁上均涂覆有红外辐射涂层。

作为优选，所述的每一个陶瓷灶芯上的灶芯通孔的数量为10—30个。

与现有技术方案相比，本发明的显著优点是：

（1）在将炒锅放置在耐火腔的上端后，经过预混腔均匀混合后的燃气与空气的混合气体经喷嘴喷出点燃后，喷出的火舌顶部直达炒锅底部，更重要的是，火舌中下部的大部分都在灶芯通孔中，对灶芯通孔进行加热，由于陶瓷灶芯的蓄热性能，其表面温度比火舌的最高温度高出200℃左右，并通过红外辐射涂层以辐射的传热方式对炒菜锅进行传热，由于辐射传热量与温度的4次方成正比，炒锅获得的传热量大大增加，并辅以火舌与炒锅锅底的直接冲刷所形成的高效对流换热，火力大大提升，出菜速度显著提高；

（2）经喷嘴喷出的燃烧烟气与炒菜锅进行一次换热后，沿锅底上升通过陶瓷空心圆台的圆台通孔折流向下，再一次对陶瓷空心圆台进行加热，同样由于陶瓷空心圆台的蓄热性能，其表面温度比流经的烟气温度获得进一步提升，也通过红外辐射涂层以辐射的传热方式再次对炒锅进行加热，进一步提升炒菜灶的加热功率和热效率；

（3）通过陶瓷空心圆台开设的大小渐变的圆台通孔，使得离烟道越远的圆台通孔直径越大，使得烟气能够均匀经向通过圆台通孔，避免因烟气集中通过离烟道最近的圆台通孔流出所造成的局部温度过高，保证陶瓷圆台上表面温度的一致性，使炒锅均匀受热；

（4）烟气通过烟道进入尾锅腔，这样加工人员可以再将锅放置在尾锅腔上进行加热，进一步提升了炒菜灶的热效率，热利用率显著提高。

附图说明

图1为本发明一种高效节能中餐燃气炒菜灶的结构示意图；

图2为本发明一种高效节能中餐燃气炒菜灶的陶瓷灶芯的俯视结构示意图。

其中：1-灶体；2-耐火腔；3-预混腔；4-喷嘴；5-点火针；6-风机；7-燃气进口；8-陶瓷空心圆台；9-圆台通孔；10-烟道；11-尾锅腔；12-排烟管；13-陶瓷灶芯；13a-灶芯通孔。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本发明公开了一种高效节能中餐燃气炒菜灶，包括灶体1，所述的炉体1中设有耐火腔2，所述的炉体1内设有预混腔3，所述的炉体1内设置多个喷嘴4，所述的喷嘴4在预混腔3的上方，所述的喷嘴4的内部与预混腔3的内部连通，所述的喷嘴4在耐火腔2的下方，所述的灶体1上设置一个点火针5，所述的点火针5的另一端伸到喷嘴4的上方，所述的灶体1的底部固设一个风机6，所述的风机6的出风口与预混腔3的内部连通，所述的灶体1上设置一个燃气进口7，所述的燃气进口7与预混腔3的内部连通，所述的灶体1内设置一个陶瓷空心圆台8，所述的陶瓷空心圆台8将耐火腔2分隔成上下两个空间，所述的陶瓷空心圆台8上沿着圆周均匀开设有多个圆台通孔9，所述的陶瓷空心圆台8上不同半径的圆周上开设的圆台通孔9大小渐变，所述的灶体1内设置一个烟道10，所述的烟道10的内部与耐火腔2的内部连通，且距离烟道10最近的圆台通孔9的孔径最小，所述的灶体1中设置一个尾锅腔11，所述的尾锅腔11的内部与烟道10内部连通，所述的灶体1中设置一个排烟管12，所述的排烟管12的内部与尾锅腔11的内部连通，所述的灶体1内竖直设置多个陶瓷灶芯13，所述的陶瓷灶芯13内沿着竖直方向均匀开设有多个灶芯通孔13a，所述的陶瓷灶芯13与喷嘴4之间间隔布置。

作为优选，所述的陶瓷空心圆台8上的最大的圆台通孔9与最小的圆台通孔9的孔径比在2—4之间。

作为优选，所述的圆台通孔9的数量为40-120个，所述的圆台通孔9的最小孔直径为2—5mm。

作为优选，所述的喷嘴4的数量与灶芯通孔13a的数量相同，所述的喷嘴4的高度为陶瓷灶芯13高度的1/4—1/2，所述的喷嘴4的内径为灶芯通孔13a内径的1/3—2/3。

作为优选，所述的陶瓷灶芯13的形状呈圆柱状。

作为优选，所述的耐火腔2的形状呈圆柱状。

作为优选，所述的陶瓷灶芯13的横截面的直径为耐火腔2横截面直径的2/5—3/5。

作为优选，所述的陶瓷灶芯13上表面上、陶瓷空心圆台8的上表面、灶芯通孔13a的内壁上均涂覆有红外辐射涂层。

作为优选，所述的每一个陶瓷灶芯13上的灶芯通孔13a的数量为10—30个。

本发明是这样实施的：将炒锅放置在耐火腔2的上端，燃气从燃气进口7进入到预混腔3内，风机6用于向预混腔3内进行鼓风，这样利于燃气和空气会发生充分混合，从而利于后面的燃气的充分燃烧，燃气和空气在预混腔3内完全混合后，燃气从喷嘴4的上端喷出，通过点火针5对燃气进行点火，喷嘴4喷出的燃气点火后会形成火舌，火舌的最上部直接冲刷炒锅锅底，火舌中下部的大部分则对陶瓷灶芯13进行加热，使得陶瓷灶芯13的上表面温度在1100℃左右，同时火舌的中下部的大部分会进入到陶瓷灶芯13的灶芯通孔13a中，陶瓷灶芯13进行蓄热，而且由于陶瓷灶芯13上表面上涂覆有红外辐射涂层，热量会通过红外辐射涂层以辐射的传热方式对炒菜锅进行传热，由于辐射传热量与温度的4次方成正比，炒锅获得的传热量大大增加，并辅以火舌与炒锅锅底的直接冲刷所形成的高效对流换热，火力大大提升，出菜速度显著提高，烟气经冲刷炒菜锅的锅底后，烟气会沿着锅底通过陶瓷空心圆台8的圆台通孔9折流向下进入到耐火腔2的下半部分，再一次对陶瓷空心圆台8进行加热，这样利于热量的充分利于，陶瓷空心圆台8会的热量会再次对炒菜锅进行加热，另外由于圆台通孔9大小的渐变设计，使得烟气流经任一轴心截面的流量大致相等，将陶瓷空心圆台8的上表面温度维持在600-800℃之间，温度均一性较好，这样利于对炒菜锅的加热，烟气进入陶瓷空心圆台8下部后，然后烟气通过烟道10进入尾锅腔11内，这样人们可以再在尾锅腔11的上端放置一个锅进行加热，可以进行加热热水等，这样即充分利用了烟气的余热，因此热量的利用率显著提高，热效率较高，最后烟气从排烟管12排出，使用比较方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种高效节能中餐燃气炒菜灶，包括灶体(1)，所述的灶体(1)中设有耐火腔(2)，其特征在于：所述的灶体(1)内设有预混腔(3)，所述的灶体(1)内设置多个喷嘴(4)，所述的喷嘴(4)在预混腔(3)的上方，所述的喷嘴(4)的内部与预混腔(3)的内部连通，所述的喷嘴(4)在耐火腔(2)的下方，所述的灶体(1)上设置一个点火针(5)，所述的点火针(5)的另一端伸到喷嘴(4)的上方，所述的灶体(1)的底部固设一个风机(6)，所述的风机(6)的出风口与预混腔(3)的内部连通，所述的灶体(1)上设置一个燃气进口(7)，所述的燃气进口(7)与预混腔(3)的内部连通，所述的灶体(1)内设置一个陶瓷空心圆台(8)，所述的陶瓷空心圆台(8)将耐火腔(2)分隔成上下两个空间，所述的陶瓷空心圆台(8)上沿着圆周均匀开设有多个圆台通孔(9)，所述的陶瓷空心圆台(8)上不同半径的圆周上开设的圆台通孔(9)大小渐变，所述的灶体(1)内设置一个烟道(10)，所述的烟道(10)的内部与耐火腔(2)的内部连通，且距离烟道(10)最近的圆台通孔(9)的孔径最小，所述的灶体(1)中设置一个尾锅腔(11)，所述的尾锅腔(11)的内部与烟道(10)内部连通，所述的灶体(1)中设置一个排烟管(12)，所述的排烟管(12)的内部与尾锅腔(11)的内部连通，所述的灶体(1)内竖直设置多个陶瓷灶芯(13)，所述的陶瓷灶芯(13)内沿着竖直方向均匀开设有多个灶芯通孔(13a)，所述的陶瓷灶芯(13)与喷嘴(4)之间间隔布置。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能中餐燃气炒菜灶，其特征在于：所述的陶瓷空心圆台(8)上的最大的圆台通孔(9)与最小的圆台通孔(9)的孔径比在2—4之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效节能中餐燃气炒菜灶，其特征在于：所述的圆台通孔(9)的数量为40-120个，所述的圆台通孔(9)的最小孔直径为2—5mm。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能中餐燃气炒菜灶，其特征在于：所述的喷嘴(4)的数量与灶芯通孔(13a)的数量相同，所述的喷嘴(4)的高度为陶瓷灶芯(13)高度的1/4—1/2，所述的喷嘴(4)的内径为灶芯通孔(13a)内径的1/3—2/3。

5.根据权利要求1或4所述的一种高效节能中餐燃气炒菜灶，其特征在于：所述的陶瓷灶芯(13)的形状呈圆柱状。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能中餐燃气炒菜灶，其特征在于：所述的耐火腔(2)的形状呈圆柱状。

7.根据权利要求1或4或6所述的一种高效节能中餐燃气炒菜灶，其特征在于：所述的多个陶瓷灶芯(13)的横截面的直径为耐火腔(2)横截面直径的2/5—3/5。

8.根据权利要求1或4所述的一种高效节能中餐燃气炒菜灶，其特征在于：所述的陶瓷灶芯(13)上表面上、陶瓷空心圆台(8)的上表面、灶芯通孔(13a)的内壁上均涂覆有红外辐射涂层。

9.根据权利要求1或4所述的一种高效节能中餐燃气炒菜灶，其特征在于：所述的每一个陶瓷灶芯(13)上的灶芯通孔(13a)的数量为10—30个。