CN106283756A - 一种竹纤维制品的染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹纤维制品的染色方法,包括以下工艺步骤:(1)、湿润,(2)、预处理,(3)、染料处理,(4)、浸染,(5)、水洗,(6)、烘干。本发明所提供的一种竹纤维织物的染色工艺;首先让竹纤维充分浸没于清水中,同时利用热蒸汽对竹纤维的表面进行预定型处理,使竹纤维表面无褶皱,平整舒展,然后将活性染料的合溶液对竹纤维进行染色,不对竹纤维施加额外的外力使竹纤维染色色泽鲜艳,不掉色。
Description
技术领域
本发明涉及竹纤维加工领域,具体涉及一种竹纤维制品的染色方法。
背景技术
竹纤维是人造纤维素纤维,可用活性染料,还原染料,直接染料等染色。活性染料以它独有的色泽鲜艳夺目,环保,各种牢度优良,染色工艺简单等,而广泛受到人们的信赖和应用。但竹纤维染色存在上色不匀、色点、白点、染不透和深色提升性不好等问题。竹纤维可用活性染料,还原染料,直接染料等染色。活性染料以它独有的色泽鲜艳夺目,环保,各种牢度优良,染色工艺简单等,而广泛受到人们的信赖和应用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种快速简单的竹纤维制品的染色方法。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种竹纤维制品的染色方法,包括以下工艺步骤:
(1)、湿润:将竹纤维制品置于清水,清水水量为没过竹纤维制品的水量的3~4倍,并在其中滴入适量的氢氧化钠;
(2)、预处理:将浸湿的竹纤维制品放在平台上拉平并用热蒸汽进行定型;
(3)、染料处理:将燃料置于清水中形成溶液,并置于溶液置于高速搅拌机内搅拌;
(4)、浸染:将竹纤维制品置于染料溶液内并置于低速转筒内旋转后静置;
(5)、水洗:将染好的竹纤维制品分别用热水以及冷水交替清洗直到水呈清澈状;
(6)、烘干:将染好的竹纤维制品置于烘干机内烘干然后冷却至常温。
优选的,所述步骤(2)预处理中的热蒸汽的温度为150~180度。
优选的,所述步骤(3)燃料处理中的燃料与清水的比例为1:2。
优选的,所述步骤(3)燃料处理中的溶液pH值为7~9。
优选的,所述步骤(5)中水洗的热水温度为85~95度,冷水的温度低于30度。
优选的,所述步骤(5)水洗中热水与冷水清洗的时间每次都低于10分钟。
有益效果是:本发明所提供的一种竹纤维织物的染色工艺;首先让竹纤维充分浸没于清水中,同时利用热蒸汽对竹纤维的表面进行预定型处理,使竹纤维表面无褶皱,平整舒展,然后将活性染料的合溶液对竹纤维进行染色,竹纤维清洗干净后,旋干,该工艺操作简单,使竹纤维染色色泽鲜艳,不掉色,不对竹纤维施加额外的外力,同时增加竹纤维的干湿色摩擦度,且不影响竹纤维本身的抗菌抑菌功能、除臭吸附功能、吸湿排湿功能。
具体实施方式
实施例
1
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明一种竹纤维制品的染色方法的具体实施方式:一种竹纤维制品的染色方法,包括以下工艺步骤:(1)、湿润:将竹纤维制品置于清水,清水水量为没过竹纤维制品的水量的3倍,并在其中滴入适量的氢氧化钠;(2)、预处理:将浸湿的竹纤维制品放在平台上拉平并用热蒸汽进行定型,热蒸汽的温度为150度;(3)、染料处理:将燃料按照比例为1:2置于清水中形成溶液,溶液pH值为8,后置于溶液置于高速搅拌机内搅拌;(4)、浸染:将竹纤维制品置于染料溶液内并置于低速转筒内旋转后静置;(5)、水洗:将染好的竹纤维制品分别用热水以及冷水交替清洗直到水呈清澈状,热水温度为90度,冷水的温度为25度,热水与冷水清洗的时间每次都为8分钟;(6)、烘干:将染好的竹纤维制品置于烘干机内烘干然后冷却至常温。
实施例
2
其余与实施例1相同,不同之处在于所述步骤步骤(1)中水量为竹纤维的4倍;步骤(2)中的热蒸汽温度为170度;步骤(3)中溶液pH为9;步骤(5)中的热水温度为85度。
实施例
3
其余与实施例1相同,不同之处在于所述步骤(1)中水量为竹纤维的4倍;步骤(2)中的热蒸汽温度为150度;步骤(5)中的热水温度为95度,冷水温度为28度,热水与冷水清洗的时间每次都为5分钟。
经过上述工艺步骤后,取出染色后的竹纤维制品,其中实施例1中的竹纤维制品更加鲜艳,不易掉色。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种竹纤维制品的染色方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:
(1)、湿润:将竹纤维制品置于清水,清水水量为没过竹纤维制品的水量的3~4倍,并在其中滴入适量的氢氧化钠;
(2)、预处理:将浸湿的竹纤维制品放在平台上拉平并用热蒸汽进行定型;
(3)、染料处理:将燃料置于清水中形成溶液,并置于溶液置于高速搅拌机内搅拌;
(4)、浸染:将竹纤维制品置于染料溶液内并置于低速转筒内旋转后静置;
(5)、水洗:将染好的竹纤维制品分别用热水以及冷水交替清洗直到水呈清澈状;
(6)、烘干:将染好的竹纤维制品置于烘干机内烘干然后冷却至常温。
2.根据权利要求1所述一种竹纤维制品的染色方法,其特征在于:所述步骤(2)预处理中的热蒸汽的温度为150~180度。
3.根据权利要求1所述一种竹纤维制品的染色方法,其特征在于:所述步骤(3)燃料处理中的燃料与清水的比例为1:2。
4.根据权利要求1所述一种竹纤维制品的染色方法,其特征在于:所述步骤(3)燃料处理中的溶液pH值为7~9。
5.根据权利要求1所述一种竹纤维制品的染色方法,其特征在于:所述步骤(5)中水洗的热水温度为85~95度,冷水的温度低于30度。
6.根据权利要求1所述一种竹纤维制品的染色方法,其特征在于:所述步骤(5)水洗中热水与冷水清洗的时间每次都低于10分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510286568.9A CN106283756A (zh) | 2015-05-30 | 2015-05-30 | 一种竹纤维制品的染色方法 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN106283756A true CN106283756A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57635834
Family Applications (1)
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CN201510286568.9A Pending CN106283756A (zh) | 2015-05-30 | 2015-05-30 | 一种竹纤维制品的染色方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN106283756A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106958151A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-18 | 合肥悦兰信息技术有限公司 | 利用红薯叶给竹纤维染色的方法 |
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2015
- 2015-05-30 CN CN201510286568.9A patent/CN106283756A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170104 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |