CN106283469B - 一种纤维素纤维面料的柔软整理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种纤维素纤维面料的柔软整理方法，将经过印花或染色后的面料依次进行拉幅烘干柔软工序、锡林烘干柔软工序和松式烘干工序。本发明提供的柔软整理方法采用柔软剂结合物理柔软的方法，破坏纤维的原纤结构，降低纤维的刚性，消除纤维内应力，使得面料具备耐久的蓬松柔软效果，表面有自然细皱。
Description
技术领域
本发明属于印染技术领域，具体涉及一种纤维素纤维面料的柔软整理方法。
背景技术
纤维素纤维面料具有较好的亲肤性和吸湿性，一直为人们所青睐。当面料与人体皮肤接触时，需要面料具有良好的触感，如松软感，蓬松感，贴肤性等。因此，需要对面料进行柔软整理，常规的柔软整理是将面料浸轧柔软剂，通过柔软剂对面料的柔软作用达到柔软效果，这种方法简单，通过柔软剂的作用，降低面料与手之间的摩擦，但是纤维和面料本身的刚性没有改变，造成面料柔软蓬松的假象，经过水洗后，面料手感发糙。
发明内容
解决的技术问题：本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种纤维素纤维面料的柔软整理方法，通过对面料进行多次柔软和松式烘干整理，降低纱线内部纤维之间的抱合力，提升纱线在面料中的活络度。
技术方案：一种纤维素纤维面料的柔软整理方法，将经过印花或染色后的面料依次进行拉幅烘干柔软工序、锡林烘干柔软工序和松式烘干工序。
进一步地，所述拉幅烘干柔软工序是先将面料浸轧柔软剂，在幅宽方向施加张力后再将面料烘干。
进一步地，所述锡林烘干柔软工序是将拉幅烘干柔软后的面料浸轧柔软剂，然后在辊筒表面将面料水分烘至布面含潮为40％-60％。
进一步地，在拉幅烘干柔软工序和锡林烘干柔软工序中柔软剂为亲水蓬松柔软剂。
进一步地，在松式烘干整理工序中，每隔30s更换一次转向，容布量为30-50kg。
进一步地，在松式烘干整理工序中，烘干时间为40-80min，烘干温度为50-70℃，转速为30-60r/min。
进一步地，在拉幅烘干柔软工序烘干落布门幅为坯布门幅宽度的92％-98％。
进一步地，在所述松式烘干工序后还包括拉幅整纬工序，拉幅整纬工序烘干落布后门幅为坯布门幅宽度的85-92％。
进一步地，在面料印花或染色前要进行丝光工序，丝光工序中烧碱浓度为200-220g/L，浸碱时间为40s-60s。
有益效果：本发明提供的纤维素纤维面料的柔软整理方法，采用柔软剂结合物理柔软的方法，破坏纤维的原纤结构，降低纤维的刚性，消除纤维内应力，使得面料具备耐久的蓬松柔软效果，表面有自然细皱。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件(例如参考沈兰萍著的《织物结构与设计》，中国纺织出版社，2005)或者按照产品说明书进行。
本发明提供了一种纤维素纤维面料的柔软整理方法，将经过印花或染色后的面料依次进行拉幅烘干柔软工序、锡林烘干柔软工序和松式烘干工序。
拉幅烘干柔软工序预先对面料进行亲水性整理，使亲水性柔软剂先渗透到纱线和面料内部，减少纤维间的抱合力，增加纤维间的空隙，从而提高面料内的孔隙率，同比增加了面料内部的比表面积，此工序中面料必须烘干，布面不含湿，使面料上的水分充分蒸发。当面料进行锡林烘干柔软时，由于拉幅烘干柔软工序中的亲水性柔软提升了面料的亲水性和面料孔隙率的提高，面料能吸附更多的柔软剂和水分，面料中纤维发生充分膨化，面料上水分在蒸发后，纤维间留下更大的孔隙，从而使面料更加蓬松。
在锡林烘干柔软工序，面料浸轧柔软剂后，面料经过辊筒辊面时，随着面料上水分的蒸发，柔软剂从水中解析出来而吸附到纱线和面料内部，实现蓬松柔软的效果。然而，面料表面的水分不能完全蒸发掉，必须使面料表面含有一定的湿度。如果面料经过锡林烘干后，面料表面太干，面料由于经过辊面，面料表面比较板结，当面料放入辊筒松式回转整理时，面料表面容易受到擦伤，造成面料局部发生掉色发白；同时由于面料表面太干，面料在外力揉搓下，面料发生回缩的能力比较弱，面料表面起皱的效果不太明显。如果面料表面含潮太大，面料进入辊筒松式回转时，会造成水分和柔软剂局部堆积，随着水分的蒸发，会产生柔软剂斑点，从而造成面料的疵点；同时由于面料水分含量太高，会消耗大量的热量，松式整理时间过长，增加面料擦伤的风险。通过使面料含有合适的水分，由于水分子具有对纤维具有一定的塑化作用，能消除面料的内应力，使面料在松式回转中充分回缩，达到表面起皱松软蓬松的效果。因此，必须使烘干落布布面含有一定的水分。
松式烘干工序中，根据布面的含潮和面料的克重量情况，对面料进行松式整理，使面料在外力回转下，面料相互之间揉搓和辊筒机械壁之间的摩擦，使面料充分回缩达到布面起皱松软效果。通过每隔一段时间的回转方向变换，使面料在辊筒内的揉搓比较均匀。但是如果在卧式烘筒内加入较多面料，面料自由回转的空间比较少，会造成面料局部与辊筒接触而摩擦比较多，面料表面的颜色被磨掉而擦伤，使面料局部与整体的颜色色差比较大。
拉幅整纬工序中，主要是对面料纬纱进行整理。由于面料在加工过程中，尤其是松式烘干整理步骤中，面料经过不断的揉搓、摩擦、缠结、挠动，面料中纬纱会在不同的外力作用下造成弯曲和扭转而发生歪斜，需要对面料门幅方向(纬向)施加一定的张力。然而，面料纬向在受到外力作用时，门幅会变大，纬纱绷直，面料表面的起皱效果消失，使面料板结，面料松软蓬松的效果消失。如果面料门幅方向无张力，则无法达到整纬效果。因此，需要控制合适的门幅，使面料保持松软起皱的效果。
实施例1
织物规格：105”/60s*60s/200*100全棉缎纹
面料依次经过烧毛→退浆→煮练→漂白→拉幅→丝光→印花或染色→拉幅烘干柔软→锡林烘干柔软→松式烘干整理→开幅→拉幅整纬→成品打卷工序，其中各工序主要工艺参数如下：
烧毛和退浆：一正一反烧毛，火口温度900-1000℃，轧酶灭火后打卷冷堆6-8h，其中渗透剂8g/L，淀粉酶10g/L，消泡剂4g/L。
漂白：100％双氧水4-6g/L，双氧水稳定剂8-10g/L，精练剂8-10g/L，汽蒸时间45min，汽蒸温度102℃。
拉幅：面料轧水拉幅，烘干温度为140-160℃，车速40m/min，落布门幅为96”。
丝光：烧碱浓度为220g/L，浸碱时间为60s，充分水洗。
印花或染色：根据具体花型或颜色确定，必须将面料浮色洗净。
拉幅烘干柔软：烘干落布门幅102.4”，温度为160-170℃，烘干时间为40s，亲水蓬松柔软剂30g/L。
锡林烘干柔软：烘干落布布面需含潮70％，亲水蓬松柔软剂30g/L。
松式烘干整理：烘干时间为80min，烘干温度为65℃，转速为30r/min，每隔30s交替更换一次转向，容布量为50kg。
开幅：手工开幅，由于在松式烘干整理工序中，面料在辊筒内不停的回转，面料之间发生了较多的缠结，需手工对其梳理。
拉幅整纬：烘干落布门幅为96.5”，烘干温度为120℃，烘干时间为35s。
实施例2
织物规格：105”/40s*40s/133*76全棉缎纹
面料依次经过烧毛→退浆→煮练→漂白→拉幅→丝光→印花或染色→拉幅烘干柔软→锡林烘干柔软→松式烘干整理→开幅→拉幅整纬→成品打卷工序，其中各工序主要工艺参数如下：
烧毛和退浆：一正一反烧毛，火口温度900-1000℃，轧酶灭火后打卷冷堆6-8h，其中渗透剂8g/L，淀粉酶10g/L，消泡剂4g/L。
漂白：100％双氧水4-6g/L，双氧水稳定剂8-10g/L，精练剂8-10g/L，汽蒸时间45min，汽蒸温度102℃。
拉幅：面料轧水拉幅，烘干温度为140-160℃，车速40m/min，落布门幅为101”。
丝光：烧碱浓度为200g/L，浸碱时间为40s，充分水洗。
印花或染色：根据具体花型或颜色确定，必须将面料浮色洗净。
拉幅烘干柔软：烘干落布门幅96.5”，温度为170-180℃，烘干时间为30s，亲水蓬松柔软剂20g/L。
锡林烘干柔软：烘干落布布面需含潮30％，亲水蓬松柔软剂40g/L。
松式烘干整理：烘干时间为40min，烘干温度为50℃，转速为60r/min，每隔30s交替更换一次转向，容布量为30kg。
开幅：手工开幅，由于在松式烘干整理工序中，面料在辊筒内不停的回转，面料之间发生了较多的缠结，需手工对其梳理。
拉幅整纬：烘干落布门幅为93.5”，烘干温度为140℃，烘干时间为25s。
实施例3
织物规格：110”/40s*40s/110*90平纹，面料中20％麻，80％棉。
面料依次经过烧毛→退浆→煮练→漂白→拉幅→丝光→印花或染色→拉幅烘干柔软→锡林烘干柔软→松式烘干整理→开幅→拉幅整纬→成品打卷工序，其中各工序主要工艺参数如下：
烧毛和退浆：一正一反烧毛，火口温度900-1000℃，轧酶灭火后打卷冷堆6-8h，其中渗透剂8g/L，淀粉酶10g/L，消泡剂4g/L。
漂白：100％双氧水4-6g/L，双氧水稳定剂8-10g/L，精练剂8-10g/L，汽蒸时间45min，汽蒸温度102℃。
拉幅：面料轧水拉幅，烘干温度为140-160℃，车速40m/min，落布门幅为107”。
丝光：烧碱浓度为220g/L，浸碱时间为60s，充分水洗。
印花或染色：根据具体花型或颜色确定，必须将面料浮色洗净。
拉幅烘干柔软：烘干落布门幅104.5”，温度为160-170℃，烘干时间为40s，亲水蓬松柔软剂30g/L。
锡林烘干柔软：烘干落布布面需含潮50％，亲水蓬松柔软剂30g/L。
松式烘干整理：烘干时间为65min，烘干温度为60℃，转速为40r/min，每隔30s交替更换一次转向，容布量为40kg。
开幅：手工开幅，由于在松式烘干整理工序中，面料在辊筒内不停的回转，面料之间发生了较多的缠结，需手工对其梳理。
拉幅整纬：烘干落布门幅为93.5”，烘干温度为120℃，烘干时间为35s。
对照例1
与实施例1的区别在于不采用锡林烘干柔软工序。
对照例2
与实施例1的区别在于不采用松式烘干工序，锡林烘干工序中布面完全烘干。
对照例3
与实施例1的区别在于锡林烘干工序中布面完全烘干。
对照例4
与实施例1的区别在于拉幅整纬门幅稍大。
考察上述实施例所得面料的柔软度和布面风格，结果如下：
由以上结果可知，采用本发明的柔软整理方法，所得纤维素纤维面料具备耐久的蓬松柔软效果，表面有自然细皱。
Claims (7)
1.一种纤维素纤维面料的柔软整理方法，其特征在于：将经过印花或染色后的面料依次进行拉幅烘干柔软工序、锡林烘干柔软工序和松式烘干工序；
所述拉幅烘干柔软工序是先将面料浸轧柔软剂，在幅宽方向施加张力后再将面料烘干；
所述锡林烘干柔软工序是将拉幅烘干柔软后的面料浸轧柔软剂，然后在辊筒表面将面料水分烘至布面含潮为40%-60%。
2.根据权利要求1所述的纤维素纤维面料的柔软整理方法，其特征在于：在拉幅烘干柔软工序和锡林烘干柔软工序中柔软剂为亲水蓬松柔软剂。
3.根据权利要求1所述的纤维素纤维面料的柔软整理方法，其特征在于：在松式烘干整理工序中，每隔30s更换一次转向，容布量为30-50kg。
4.根据权利要求1所述的纤维素纤维面料的柔软整理方法，其特征在于：在松式烘干整理工序中，烘干时间为40-80min，烘干温度为50-70℃，转速为30-60r/min。
5.根据权利要求1所述的纤维素纤维面料的柔软整理方法，其特征在于：在拉幅烘干柔软工序烘干落布门幅为坯布门幅宽度的92%-98%。
6.根据权利要求1所述的纤维素纤维面料的柔软整理方法，其特征在于：在所述松式烘干工序后还包括拉幅整纬工序，拉幅整纬工序烘干落布后门幅为坯布门幅宽度的85-92%。
7.根据权利要求1所述的纤维素纤维面料的柔软整理方法，其特征在于：在面料印花或染色前要进行丝光工序，丝光工序中烧碱浓度为200-220g/L，浸碱时间为40s-60s。
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