CN106283434A - 绣梗机的气动绣框 - Google Patents

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CN106283434A CN201510295759.1A CN201510295759A CN106283434A CN 106283434 A CN106283434 A CN 106283434A CN 201510295759 A CN201510295759 A CN 201510295759A CN 106283434 A CN106283434 A CN 106283434A
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张宝莉
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Abstract

本发明公开了绣梗机的气动绣框，其包括绣框、直线导轨、矩形管、垫板、气缸、气缸接头、固定板、重型伸缩滑轨、滑轨连接板、滑轨绣框连接块、滑轨支撑和绣框驱动导轨安装座，其特征在于：台板被台板支撑固定在机座的上方，绣框安装在台板中央，绣框的下部并与直线导轨的滑块相连接，绣框内部的台板为空槽结构；台板下安装有多个轨道连接板，每个轨道安装板的两侧分别安装有两个重型伸缩滑轨，重型伸缩滑轨的外侧与滑轨支撑的侧面相联接，滑轨支撑焊接在机座的上方。绣梗机的气动绣框无须在在X向和Y向进行移动，安装于台板上，稳定性高。

Description

绣梗机的 气动绣框
技术领域
本发明涉及电脑绣花机领域，具体涉及绣梗机的气动绣框。
背景技术
当待绣品为刺绣横向幅面较长且各刺布机构的纵向刺绣行程不同的情况下，采用多头电脑绣花机刺绣时，必须采用纵向刺绣，而且通过人工的换版、花样的接版等工序，也只能实现横向刺绣幅面长的效果，生产效率低且不能一次完成整幅绣品的绣作。并且也不能达到各刺布机构的纵向行程不同的要求。
传统的刺绣机的绣框放置于刺绣机的台板上，分别由X向、Y向驱动装置驱动绣框在X向和Y向运动。绣梗机的绣框固定不动而刺布机构和旋梭机构能在X向和Y向进行移动从而完成对横向幅面的刺绣，采用传统的绣框无法在绣梗机上使用。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明/提供了一种绣梗机的气动绣框，该绣框其结构简单，操作方便，并能提高工作效率。
本发明所采用的技术方案是：绣梗机的气动绣框包括绣框、直线导轨、方管、垫板、气缸、气缸接头、固定板、重型伸缩滑轨、滑轨连接板、滑轨绣框连接块、台板被台板支撑固定在机座的上方，绣框安装在台板中央，绣框的下部并与直线导轨的滑块相联接，绣框内部的台板为空槽结构；滑轨连接板安装在台板下方，每个滑轨连接板的两侧分别安装有两个重型伸缩滑轨，重型伸缩滑轨的外侧与滑轨支撑的侧面相联接，滑轨支撑焊接在机座的上方。
直线导轨安装在机座绣框驱动导轨安装座的上方，两根直线导轨位于绣框左右梁的下方，直线导轨上的滑块上表面高出台板上表面2mm。
三个气缸安装在绣框的后部，每个气缸都通过方管和垫板连接于台板的上方。
每个气缸的前端安装有气缸接头，气缸接头的两侧分别安装有两个固定板，固定板安装在绣框的后部上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：绣梗机的气动绣框无须在X向和Y向进行移动，置于台板上方且安装在绣框驱动安装座上，稳定性高。
附图说明
图1 绣梗机的气动绣框立体示意图1；
图2 绣梗机的气动绣框立体示意图2。
1.台板 2.绣框 3.直线导轨 4.方管 5.垫板 6.气缸 7.气缸接头 8.固定板 9.重型伸缩滑轨 10.滑轨连接板 11.滑轨绣框连接块 12.滑轨支撑 13.绣框驱动导轨安装座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：绣梗机的气动绣框包括绣框2、直线导轨3、方管4、垫板5、气6缸、气缸接头7、固定板8、重型伸缩滑轨9、滑轨连接板10、滑轨绣框连接块11、，台板1被台板支撑固定在机座的上方，绣框2安装在台板1中央，绣框2的下部并与直线导轨3的滑块相联接，绣框2内部的台板1为空槽结构；滑轨连接板10安装在台板下方，每个滑轨连接板10的两侧分别安装有两个重型伸缩滑轨9，重型伸缩滑轨9的外侧与滑轨支撑12的侧面相联接，滑轨支撑12焊接在机座的上方。
直线导轨3安装在机座的绣框驱动导轨安装座13上方，两根直线导轨3位于绣框左右梁的下方，直线导轨上的滑块上表面高出台板上表面2mm。
三个气缸6安装在绣框4的后部，每个气缸6都通过方管4和垫板5联接于台板1的上方。
每个气缸6的前端安装有气缸接头7，气缸接头7的两侧分别安装有两个固定板8，固定板8安装在绣框的后部上方。

Claims (4)

1.绣梗机的气动绣框包括绣框、直线导轨、方管、垫板、气缸、气缸接头、固定板、重型伸缩滑轨、滑轨连接板、滑轨绣框连接块，其特征在于：台板被台板支撑固定在机座的上方，绣框安装在台板中央，绣框的下部并与直线导轨的滑块相连接，绣框内部的台板为空槽结构；台板下安装有多个滑轨连接板，每个滑轨连接板的两侧分别安装有两个重型伸缩滑轨，重型伸缩滑轨的外侧与滑轨支撑的侧面相联接，滑轨支撑焊接在机座的上方。
2.根据权利要求1所述的绣梗机的气动绣框，其特征在于：直线导轨安装在机座绣框驱动导轨安装座的上方，两根直线导轨位于绣框左右梁的下方，直线导轨上的滑块上表面高出台板上表面2mm。
3.根据权利要求1所述的绣梗机的气动绣框，其特征在于：三个气缸安装在绣框的后部，每个气缸都通过方管和垫板连接于台板的上方。
4.根据权利要求1所述的绣梗机的气动绣框，其特征在于：每个气缸的前端安装有气缸接头，气缸接头的两侧分别安装有两个固定板，两个固定板安装在绣框的后部上方。
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