CN204849318U - 绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置包括大弯架、小弯架等部件，刺布机构安装在小弯架的机头挂板上，旋梭机构安装在小弯架的槽钢上方，刺布机构和旋梭机构分别在小弯架前部的上端和下端，相互对应；小伺服电机安装在小弯架的后侧的电机安装板上，小伺服电机通过上轴带动刺布机构和下轴带动旋梭机构配合同步转动实现绣梗机刺绣。通过大伺服电机和Y向从动机构通过皮带带动小弯架实现Y方向上的移动。大弯架通过滑块连接板固定在丝杠导轨上来实现大弯架、小弯架的X方向运动，来实现对横向幅面较长、各刺布机构纵向刺绣行程不同的绣品进行刺绣。一次装夹绣框完成对绣品的刺绣，节省人力成本，快捷高速无须对绣品进行换版作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑绣花机领域，具体涉及绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置。
背景技术
传统的刺绣机的刺布机构是固定在大梁上的，旋梭机构是固定在机架的底梁上，并且二者都是静止不动的，分别由X向、Y向驱动装置驱动绣框在X向和Y向运动来实现绣作。
绣梗机的绣花机机头能在X向和Y向进行移动从而完成对横向幅面较长且各刺布机构Y向行程不同的绣品进行刺绣。绣梗机的刺布机构和旋梭机构的安装区别于传统的刺绣机，X向、Y向驱动装置驱动刺布机构和旋梭机构在X向和Y向进行运动。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置，区别于传统的刺绣机，X向、Y向驱动装置驱动刺布机构和旋梭机构在X向和Y向进行运动，可完成对横向幅面较长且各刺布机构Y向刺绣行程不同的绣品进行刺绣。
本发明所采用的技术方案是：绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置包括大弯架、小弯架、上直线导轨、上丝杠、螺母滑块组件、大伺服电机、刺布机构、旋梭机构、滑块连接板、上丝杠螺母、张紧机构a、小伺服电机、从动机构a、Y向从动机构、张紧机构b、机头挂板、槽钢、Y向驱动组件、Y向支撑导轨组件、支撑槽钢、同步带a、同步带b、上轴、下轴、下直线导轨、下丝杠螺母和下丝杠，所述的刺布机构安装在小弯架的机头挂板上，旋梭机构安装在小弯架的槽钢上方，刺布机构和旋梭机构分别在小弯架前部的上端和下端，相互对应；所述的小伺服电机安装在小弯架的后侧的电机安装板上，小伺服电机通过一条同步带、经过张紧机构b带动上轴转动，并且小伺服电机通过另一条同步带、经过张紧机构a带动下轴转动，上轴带动刺布机构和下轴带动旋梭机构配合同步转动从而实现绣梗机的刺绣。
所述的大伺服电机安装在大弯架前部的上端；Y向从动机构安装在大弯架后侧的上端并位于大伺服电机的后方。
所述的Y向驱动组件安装在大弯架的上端侧面，支撑槽钢安装在大弯架上部的下方，Y向支撑导轨组件安装在支撑槽钢的上方。
所述的小弯架则安装于大弯架的侧面，并与Y向驱动组件和Y向支撑导轨组件相联接。
所述的螺母滑块组件安装在大弯架的上方，位于大伺服电机的后方；大弯架通过上丝杠螺母联接上丝杠、通过螺母滑块组件与直线导轨联接。
所述的大弯架的底部安装有滑块连接板，而滑块连接板通过导轨滑块和下丝杠螺母使大弯架与下直线导轨和下丝杠联接。
所述的上丝杠和下丝杠相互平行且同步，上直线导轨和两个下直线导轨相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置实现了X向、Y向驱动装置驱动刺布机构和旋梭机构在X向和Y向进行移动，可完成对横向幅面较长且各刺布机构Y向不同刺绣行程的绣品进行刺绣。一次装夹绣框完成对绣品的刺绣，节省人力成本，快捷高速无须对绣品进行换版作业。
附图说明
图1绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置立体示意图1；
图2绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置立体示意图2；
图3绣梗机的大弯架示意图；
图4绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置传动部分示意图。
1.大弯架2.小弯架3.上直线导轨4.上丝杠5.螺母滑块组件6.大伺服电机7.刺布机构8.旋梭机构9.滑块连接板10.上丝杠螺母11.张紧机构a12.小伺服电机13.从动机构a14.Y向从动机构15.张紧机构b16.机头挂板17.槽钢18.Y向驱动组件19.Y向支撑导轨组件20.支撑槽钢21.同步带a22.同步带b23.上轴24.下轴25.下直线导轨26.下丝杠螺母27.下丝杠。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置包括大弯架1、小弯架2、上直线导轨3、上丝杠4、螺母滑块组件5、大伺服电机6、刺布机构7、旋梭机构8、滑块连接板9、上丝杠螺母10、张紧机构a11、小伺服电机12、从动机构a13、Y向从动机构14、张紧机构b15、机头挂板16、槽钢17、Y向驱动组件18、Y向支撑导轨组件19、支撑槽钢20、同步带a21、同步带b22、上轴23、下轴24、下直线导轨25、下丝杠螺母26和下丝杠27，所述的刺布机构7安装在小弯架2的机头挂板16上，旋梭机构8安装在小弯架2的槽钢17上方，刺布机构7和旋梭机构8分别在小弯架2前部的上端和下端，相互对应；所述的小伺服电机12安装在小弯架2的后侧的电机安装板上，小伺服电机12通过同步带13、同步带21经过张紧机构b15带动上轴23转动，并且小伺服电机12通过同步带13、同步带22经过张紧机构a11带动下轴24转动，上轴23带动刺布机构7和下轴24带动旋梭机构8配合同步转动从而实现绣梗机的刺绣。
所述的大伺服电机6安装在大弯架1前部的上端；Y向从动机构14安装在大弯架1后侧的上端并位于大伺服电机6的后方。
所述的Y向驱动组件18安装在大弯架1的上端侧面，支撑槽钢20安装在大弯架1上部的下方，Y向支撑导轨组件19安装在支撑槽钢20的上方。
所述的小弯架2则安装于大弯架1的侧面，并与Y向驱动组件18上和Y向支撑导轨组件19相联接。
所述的螺母滑块组件5安装在大弯架1的上方，位于大伺服电机6的后方；大弯架1通过上丝杠螺母联接上丝杠4、通过螺母滑块组件5与直线导轨3联接。
所述的大弯架1的底部安装有滑块连接板9，而滑块连接板9通过导轨滑块和下丝杠螺母26使大弯架1与下直线导轨25和下丝杠27联接。
所述的上丝杠4和下丝杠27相互平行且同步，上直线导轨5和两个下直线导轨25相互平行。
绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置的工作过程是：刺布机构7和旋梭机构8分别在小弯架2前部的上端和下端，通过上轴23带动刺布机构7和下轴24带动旋梭机构8配合同步转动从而实现绣梗机的刺绣。大弯架1通过上丝杠螺母10和下丝杠螺母26与上丝杠4和下丝杠27的作用沿上直线导轨3和两根下直线导轨25做直线运动，从而实现刺布机构7和旋梭机构8在X方向上的运动。大伺服电机6和Y向从动机构14通过Y向驱动组件18带动小弯架2沿Y向支撑导轨组件19做直线运动从而实现刺布机构7和旋梭机构8在Y方向上的运动。绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置实现了X向、Y向驱动装置驱动刺布机构和旋梭机构在X向和Y向进行运动，可完成对横向幅面较长且各刺布机构Y向不同刺绣行程的绣品进行刺绣。
Claims (7)
1.绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置，包括大弯架、小弯架、上直线导轨、上丝杠、螺母滑块组件、大伺服电机、刺布机构、旋梭机构、滑块连接板、上丝杠螺母、张紧机构a、小伺服电机、从动机构a、Y向从动机构、张紧机构b、机头挂板、槽钢、Y向驱动组件、Y向支撑导轨组件、支撑槽钢、同步带a、同步带b、上轴、下轴、下直线导轨、下丝杠螺母和下丝杠，其特征在于：刺布机构安装在小弯架的机头挂板上，旋梭机构安装在小弯架的槽钢上方，刺布机构和旋梭机构分别在小弯架前部的上端和下端，相互对应；所述的小伺服电机安装在小弯架的后侧的电机安装板上，小伺服电机通过一条同步带、经过张紧机构b带动上轴转动，并且小伺服电机通过另一条同步带、经过张紧机构a带动下轴转动，上轴带动刺布机构和下轴带动旋梭机构配合同步转动从而实现绣梗机的刺绣。
2.根据权利要求1所述的绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置，其特征在于：大伺服电机安装在大弯架前部的上端；Y向从动机构安装在大弯架后侧的上端并位于大伺服电机的后方。
3.根据权利要求1所述的绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置，其特征在于：Y向驱动组件安装在大弯架的上端侧面，支撑槽钢安装在大弯架上部的下方，Y向支撑导轨组件安装在支撑槽钢的上方。
4.根据权利要求1所述的绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置，其特征在于：小弯架则安装于大弯架的侧面，并与Y向驱动组件和Y向支撑导轨组件相联接。
5.根据权利要求1所述的绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置，其特征在于：螺母滑块组件安装在大弯架的上方，位于大伺服电机的后方；大弯架通过上丝杠螺母联接上丝杠、通过螺母滑块组件与直线导轨联接。
6.根据权利要求1所述的绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置，其特征在于：大弯架的底部安装有滑块连接板，而滑块连接板通过导轨滑块和下丝杠螺母使大弯架与下直线导轨和下丝杠联接。
7.根据权利要求1所述的绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置，其特征在于：上丝杠和下丝杠相互平行且同步，上直线导轨和两个下直线导轨相互平行。
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|---|---|---|---|---|
| CN106283435A (zh) * | 2015-06-03 | 2017-01-04 | 天津宝盈电脑机械有限公司 | 绣梗机固定安装刺布机构和旋梭机构的装置 |
| CN115287835A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-04 | 晋江市宏兴服饰织造有限公司 | 一种可塑形内衣面料生产设备及其制备工艺 |
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