CN109531713A - 扇子大边骨铣边固定机构及固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种扇子大边骨铣边固定机构及固定方法。它解决了现有技术设计不合理等问题。本扇子大边骨铣边固定机构包括呈水平设置且与机架滑动连接的滑动板，在滑动板的上表面设有竖直立板，以及与竖直立板平行的移动立板，所述的移动立板与能驱动移动立板靠近和远离竖直立板的平移驱动装置连接，在竖直立板和移动立板之间设有用于供扇子大边骨放置的若干水平支撑杆，在竖直立板的顶面一端设有若干间隔设置的销钉槽一，在移动立板的顶面一端设有若干与所述的销钉槽一——对应的销钉槽二。本发明的优点在于：能够提高固定效率和通用性更强，以及能够提高加工质量。
Description
技术领域
本发明属于扇子加工机械技术领域，尤其涉及一种扇子大边骨铣边固定机构及固定方法。
背景技术
扇子，其结构包括扇子大边骨和设置在两块扇子大边骨之间的中间小骨，以及扇纸。
扇子大边骨其原材料呈梯形结构，需要对扇子大边骨的两侧边进行加工，主要是去除预留的加工量。
目前，常规的加工方法为：将扇子大边骨固定，然后采用刨子进行预留量的加工，而扇子大边骨的固定采用夹钳将扇子大边骨两表面夹紧，然后人工握持刨子进行加工。
上述的这种固定方式，需要人为手动去驱动锁紧，劳动强度还是比较高。
其次，无法确保扇子大边骨两侧边的加工质量，同时，通用性还是较差。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够提高固定效率和通用性更强，以及能够提高加工质量的扇子大边骨铣边固定机构及固定方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
本扇子大边骨铣边固定机构包括呈水平设置且与机架滑动连接的滑动板，在滑动板的上表面设有竖直立板，以及与竖直立板平行的移动立板，所述的移动立板与能驱动移动立板靠近和远离竖直立板的平移驱动装置连接，在竖直立板和移动立板之间设有用于供扇子大边骨放置的若干水平支撑杆，在竖直立板的顶面一端设有若干间隔设置的销钉槽一，在移动立板的顶面一端设有若干与所述的销钉槽一一一对应的销钉槽二。
水平支撑杆相对滑动板的高度从滑动板的左端向右端逐渐缩小。
移动立板靠近或者远离竖直立板，其可以实现夹紧和取消夹紧，协同水平支撑杆，可以便于扇子大边骨的定位，无形中提高了加工效率。
销钉槽一和销钉槽二的协同作用，可以便于加工时的前后定位，以及适用于不同长度扇子大边骨的加工定位，通用性强且实用性更强。
在上述的扇子大边骨铣边固定机构中，所述的移动立板有两块且间隔设置，两块移动立板位于同一直线上且每块移动立板上分别连接有平移驱动装置。
两块移动立板，其可以便于加工和制造，以及后续对扇子大边骨两端的夹紧，夹紧更加牢固。
在上述的扇子大边骨铣边固定机构中，每块移动立板分别与竖直立板平行。
平行其可以便于加工和制造。
在上述的扇子大边骨铣边固定机构中，每块移动立板和竖直立板之间分别设有至少两根上述的水平支撑杆。
水平支撑杆为圆柱形。
在上述的扇子大边骨铣边固定机构中，所述的水平支撑杆一端固定在移动立板上，在竖直立板上设有供所述的水平支撑杆插入的导向孔。
即，水平支撑杆有支撑和导向作用。
在上述的扇子大边骨铣边固定机构中，所述的平移驱动装置为气缸，两个气缸同时工作。
气缸为单伸缩杆和双伸缩杆的气缸。
在上述的扇子大边骨铣边固定机构中，所述的滑动板下表面和机架顶部之间设有水平导向结构。
水平导向结构其可以进一步提高滑动的平顺性和稳定性。
在上述的扇子大边骨铣边固定机构中，所述的水平导向结构包括设置在机架顶部的导轨，在滑动板下表面设有与所述的导轨滑动连接的滑座。
在机架顶部设有与所述的滑动板连接的驱动气缸，或者与滑动板螺纹连接的直线电机。
在上述的扇子大边骨铣边固定机构中，所述的导轨有两根且相互平行，所述的滑座有两个且一一与导轨滑动连接。
当然，本申请的导向结构还可以是导向杆和导向套的结构。
扇子大边骨铣边固定方法包括如下步骤：
A、穿钉，将销钉穿入至少一块扇子大边骨中，销钉的两端延长至扇子大边骨厚度方向的两表面外；
B、放置，将销钉的一端置入至任意一个销钉槽一中，将销钉的另一端置入至与所述销钉槽一相对应的销钉槽二中，扇子大边骨呈侧立状态且下侧边与水平支撑杆接触；
C、夹紧，平移驱动装置驱动移动立板靠近竖直立板，即，完成夹紧固定。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、移动立板靠近或者远离竖直立板，其可以实现夹紧和取消夹紧，协同水平支撑杆，可以便于扇子大边骨的定位，无形中提高了加工效率。
2、销钉槽一和销钉槽二的协同作用，可以便于加工时的前后定位，以及适用于不同长度扇子大边骨的加工定位，通用性强且实用性更强。
3、结构简单且易于加工制造。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供的去除机架后的俯视结构示意图。
图3是本发明提供的扇子大边骨结构示意图。
图4是本发明提供的扇子大边骨另一视角结构示意图。
图中，机架1、导轨11、滑动板2、滑座21、竖直立板3、销钉槽一31、导向孔32、移动立板4、销钉槽二41、平移驱动装置5、水平支撑杆6。
具体实施方式
以下是发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-4所示，
本扇子大边骨铣边固定机构包括呈水平设置且与机架1滑动连接的滑动板2，在滑动板2下表面和机架1顶部之间设有水平导向结构。
具体地，本实施例的水平导向结构包括设置在机架1顶部的导轨11，在滑动板2下表面设有与所述的导轨11滑动连接的滑座21。
所述的导轨11有两根且相互平行，所述的滑座21有两个且一一与导轨11滑动连接。
在机架的顶部设有与所述的滑动板2连接的驱动气缸。
在滑动板2的上表面设有竖直立板3，以及与竖直立板3平行的移动立板4，所述的移动立板4与能驱动移动立板4靠近和远离竖直立板3的平移驱动装置5连接，优化方案，本实施例的移动立板4有两块且间隔设置，两块移动立板4位于同一直线上且每块移动立板4上分别连接有平移驱动装置5。
每块移动立板4分别与竖直立板3平行。
其次，平移驱动装置5为气缸，两个气缸同时工作。
在竖直立板3和移动立板4之间设有用于供扇子大边骨a放置的若干水平支撑杆6，在竖直立板3的顶面一端设有若干间隔设置的销钉槽一31，在移动立板4的顶面一端设有若干与所述的销钉槽一31一一对应的销钉槽二41。
每块移动立板4和竖直立板3之间分别设有至少两根上述的水平支撑杆6。
水平支撑杆6一端固定在移动立板4上，在竖直立板3上设有供所述的水平支撑杆6插入的导向孔32。
水平支撑杆6一端通过锁紧螺母固定在移动立板4上。
本扇子大边骨铣边固定方法包括如下步骤：
A、穿钉，将销钉b穿入至少一块扇子大边骨a中，销钉b的两端延长至扇子大边骨a厚度方向的两表面外；
B、放置，将销钉b的一端置入至任意一个销钉槽一31中，将销钉b的另一端置入至与所述销钉槽一31相对应的销钉槽二41中，扇子大边骨a呈侧立状态且下侧边与水平支撑杆6接触；
C、夹紧，平移驱动装置5驱动移动立板4靠近竖直立板3，即，完成夹紧固定。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.扇子大边骨铣边固定机构，其特征在于，本机构包括呈水平设置且与机架(1)滑动连接的滑动板(2)，在滑动板(2)的上表面设有竖直立板(3)，以及与竖直立板(3)平行的移动立板(4)，所述的移动立板(4)与能驱动移动立板(4)靠近和远离竖直立板(3)的平移驱动装置(5)连接，在竖直立板(3)和移动立板(4)之间设有用于供扇子大边骨(a)放置的若干水平支撑杆(6)，在竖直立板(3)的顶面一端设有若干间隔设置的销钉槽一(31)，在移动立板(4)的顶面一端设有若干与所述的销钉槽一(31)一一对应的销钉槽二(41)。
2.根据权利要求1所述的扇子大边骨铣边固定机构，其特征在于，所述的移动立板(4)有两块且间隔设置，两块移动立板(4)位于同一直线上且每块移动立板(4)上分别连接有平移驱动装置(5)。
3.根据权利要求2所述的扇子大边骨铣边固定机构，其特征在于，每块移动立板(4)分别与竖直立板(3)平行。
4.根据权利要求3所述的扇子大边骨铣边固定机构，其特征在于，每块移动立板(4)和竖直立板(3)之间分别设有至少两根上述的水平支撑杆(6)。
5.根据权利要求4所述的扇子大边骨铣边固定机构，其特征在于，所述的水平支撑杆(6)一端固定在移动立板(4)上，在竖直立板(3)上设有供所述的水平支撑杆(6)插入的导向孔(32)。
6.根据权利要求2所述的扇子大边骨铣边固定机构，其特征在于，所述的平移驱动装置(5)为气缸，两个气缸同时工作。
7.根据权利要求1所述的扇子大边骨铣边固定机构，其特征在于，所述的滑动板(2)下表面和机架(1)顶部之间设有水平导向结构。
8.根据权利要求7所述的扇子大边骨铣边固定机构，其特征在于，所述的水平导向结构包括设置在机架(1)顶部的导轨(11)，在滑动板(2)下表面设有与所述的导轨(11)滑动连接的滑座(21)。
9.根据权利要求8所述的扇子大边骨铣边固定机构，其特征在于，所述的导轨(11)有两根且相互平行，所述的滑座(21)有两个且一一与导轨(11)滑动连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的扇子大边骨铣边固定机构的铣边固定方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：
A、穿钉，将销钉(b)穿入至少一块扇子大边骨(a)中，销钉(b)的两端延长至扇子大边骨(a)厚度方向的两表面外；
B、放置，将销钉(b)的一端置入至任意一个销钉槽一(31)中，将销钉(b)的另一端置入至与所述销钉槽一(31)相对应的销钉槽二(41)中，扇子大边骨(a)呈侧立状态且下侧边与水平支撑杆(6)接触；
C、夹紧，平移驱动装置(5)驱动移动立板(4)靠近竖直立板(3)，即，完成夹紧固定。
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| CN201811489929.XA CN109531713A (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 扇子大边骨铣边固定机构及固定方法 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111844265A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-10-30 | 过丽清 | 木扇大边骨棱角加工模具 |
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2018
- 2018-12-06 CN CN201811489929.XA patent/CN109531713A/zh not_active Withdrawn
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