CN106280575A - 一种油漆珠光颜料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及颜料领域，具体涉及一种油漆珠光颜料及其制备方法，包括以下原料以重量份计：云母80‑120份，四氯化锡3.0‑6.0份，四氯化钛60‑80份，氯化铝8‑12份。本发明通过在云母表面包覆二氧化钛、二氧化锡、氧化铝和羟基偶联剂，使制得的油漆珠光颜料与原漆进行紧密结合，在使用过程中不起泡，并提高了耐候性能。本发明的制备方法简单，制备成本低，制备的油漆珠光颜料性能优异，具有广阔的市场前景和应用前景。

Description

一种油漆珠光颜料及其制备方法
技术领域
本发明涉及颜料领域，具体涉及一种油漆珠光颜料及其制备方法。
背景技术
珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机体系中时，会出现分散性差的问题，需对珠光颜料进行表面处理，使其也能够很好地应用于有机体系中。
中国专利公开号CN105694540A公开了一种制备珠光颜料的新工艺，其特征是，以硫酸酸解钛白粉和/或水合二氧化钛制取的硫酸钛和/或硫酸氧钛为原料，替代四氯化钛或钛铁矿粉制备的钛液，在薄片状基材上采用水解沉积(同时添加碱性物质如烧碱氨水，维持PH)的方法，通过调节工艺条件控制涂覆在基材上的氧化钛厚度及产品颜色。如果需要，可以额外涂覆其他金属或非金属水合氧化物。该发明的优点是：通过此方法制备的钛液比四氯化钛水溶液成本低，纯度相当，环境友好，又比钛铁矿制备的钛液纯度高。
中国专利公开号CN105623317A公开了一种高温耐磨绢云母珠光颜料的制备方法，包括以下步骤：研磨：采集绢云母矿原料，并进行粗破；活化：将绢云母原料放入氧化铝坩埚内，在温度800℃下焙烧1h，按照球料比 5:1，浆料浓度40％，分散剂0.7％的条件，将其研磨5小时后干燥；去色：将活性绢云母放入烧瓶中加入300mL蒸馏水，置于80℃水浴中搅拌，然后在70-80℃的水浴中滴加8-12% TiCl4溶液，再继续向混合溶液中滴加30mL TiCl4溶液，搅拌30分钟后将溶液过滤，洗涤后烘干；打散：将烘干后的粉末置于800-900℃环境后保温1-2小时，冷却后研磨打散。该发明制备方法先对绢云母矿原料先进行初级的拣选和提纯，再通过活化处理，充分发挥绢云母优良的单元片层性能，提高绢云母的应用档次。
现有技术中，将珠光颜料应用于涂料领域中存在着与原漆结合不紧密，在使用时易气泡的问题。为此，本发明提供一种油漆珠光颜料及其制备方法，保证珠光颜料应用于涂料领域时与原漆紧密结合，在使用中不起泡的同时，提高其耐候性能，对促进珠光颜料的应用发展具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于解决以上技术问题，提供一种油漆珠光颜料及其制备方法，通过将云母表面包覆二氧化钛、二氧化锡、氧化铝，使制备的油漆珠光颜料与原漆紧密结合，使用时不起泡，提高了耐候性。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种油漆珠光颜料，包括以下原料以重量份计：
云母 80-120份；
四氯化锡 3.0-6.0份；
四氯化钛 60-80份；
氯化铝 8-12份。
进一步地，所述云母为600-800目的云母。
上述油漆珠光颜料的制备方法，包括以下制备步骤：
（1）将云母和1000体积份的水搅拌混合20-40min，得到混合液a；将四氯化锡、四氯化钛、氯化铝分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、3mol/L的四氯化钛溶液、100g/L氯化铝溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.5-1.8，加入四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至2.0-2.4，加入四氯化钛溶液反应，反应过程中用碱液控制pH值恒定，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至7.0，加入氯化铝溶液反应，反应过程中用碱液控制pH值恒定，得到混合液d；
（5）将混合液d过滤，洗涤，干燥，在700-900℃下煅烧，得到中间产品；
（6）将中间产品加1000体积份的水搅拌混合20-40min，调节pH值至7.0，在75-85℃下加入1-10重量份羟基偶联剂，搅拌混合1-3h，过滤，干燥，得到成品。
进一步地，所述步骤（3）和步骤（4）中碱液为质量浓度20-40%的氢氧化钠。
本发明一种油漆珠光颜料及其制备方法，与现有技术相比，其突出的特点和优异的效果在于：
1.本发明通过将云母包覆二氧化钛、二氧化锡、氧化铝、羟基偶联剂，使制备的油漆珠光颜料与原漆紧密结合，使用时不起泡，提高了耐候性。
2.本发明的制备方法简单，制备成本低，制备的油漆珠光颜料性能优异，具有广阔的市场前景和应用前景。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包含在本发明的范围内。
实施例1
一种油漆珠光颜料：
（1）取100重量份400-600目的云母和1000体积份的水搅拌混合30min，得到混合液a；将四氯化锡、四氯化钛、氯化铝分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、3mol/L的四氯化钛溶液、100g/L氯化铝溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.7，加入15体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至2.2，加入120体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中用质量浓度20%的氢氧化钠溶液控制pH值恒定在2.2，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至7.0，加入100体积份的100g/L氯化铝溶液反应，反应过程中用质量浓度20%的氢氧化钠溶液控制pH值恒定在7.0，得到混合液d；
（5）将混合液d过滤，洗涤，干燥，在820℃下煅烧，得到中间产品；
（6）将中间产品加1000体积份的水搅拌混合30min，调节pH值至7.0，在80℃下加入1重量份羟基偶联剂，搅拌混合2h，过滤，干燥，得到成品。
实施例2
一种油漆珠光颜料：
（1）取80重量份的云母和1000体积份的水搅拌混合20min，得到混合液a；将四氯化锡、四氯化钛、氯化铝分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、3mol/L的四氯化钛溶液、100g/L氯化铝溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.5，加入12体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至2.0，加入100体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中用质量浓度30%的氢氧化钠溶液控制pH值恒定在2.0，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至7.0，加入80体积份的100g/L氯化铝溶液反应，反应过程中用质量浓度30%的氢氧化钠溶液控制pH值恒定在7.0，得到混合液d；
（5）将混合液d过滤，洗涤，干燥，在700℃下煅烧，得到中间产品；
（6）将中间产品加1000体积份的水搅拌混合20min，调节pH值至7.0，在75℃下加入10重量份羟基偶联剂，搅拌混合1h，过滤，干燥，得到成品。
实施例3
一种油漆珠光颜料：
（1）取120重量份的云母和1000体积份的水搅拌混合40min，得到混合液a；将四氯化锡、四氯化钛、氯化铝分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、3mol/L的四氯化钛溶液、100g/L氯化铝溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.8，加入18体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至2.4，加入140体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中用质量浓度40%的氢氧化钠溶液控制pH值恒定在2.4，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至7.0，加入120体积份的100g/L氯化铝溶液反应，反应过程中用质量浓度40%的氢氧化钠溶液控制pH值恒定在7.0，得到混合液d；
（5）将混合液d过滤，洗涤，干燥，在900℃下煅烧，得到中间产品；
（6）将中间产品加1000体积份的水搅拌混合40min，调节pH值至7.0，在85℃下加入3重量份羟基偶联剂，搅拌混合1-3h，过滤，干燥，得到成品。
实施例4
一种油漆珠光颜料：
（1）取90重量份的云母和1000体积份的水搅拌混合25min，得到混合液a；将四氯化锡、四氯化钛、氯化铝分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、3mol/L的四氯化钛溶液、100g/L氯化铝溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.6，加入14体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至2.3，加入115体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在2.3，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至7.0，加入95体积份的100g/L氯化铝溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在7.0，得到混合液d；
（5）将混合液d过滤，洗涤，干燥，在790℃下煅烧，得到中间产品；
（6）将中间产品加1000体积份的水搅拌混合25min，调节pH值至7.0，在82℃下加入2重量份羟基偶联剂，搅拌混合2.5h，过滤，干燥，得到成品。
实施例5
一种油漆珠光颜料：
（1）取105重量份的云母和1000体积份的水搅拌混合35min，得到混合液a；将四氯化锡、四氯化钛、氯化铝分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、3mol/L的四氯化钛溶液、100g/L氯化铝溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.6，加入16体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至2.2，加入130体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在2.2，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至7.0，加入105体积份的100g/L氯化铝溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在7.0，得到混合液d；
（5）将混合液d过滤，洗涤，干燥，在810℃下煅烧，得到中间产品；
（6）将中间产品加1000体积份的水搅拌混合35min，调节pH值至7.0，在80℃下加入5重量份羟基偶联剂，搅拌混合2h，过滤，干燥，得到成品。
实施例6
一种油漆珠光颜料：
（1）取100重量份的云母和1000体积份的水搅拌混合30min，得到混合液a；将四氯化锡、四氯化钛、氯化铝分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、3mol/L的四氯化钛溶液、100g/L氯化铝溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.7，加入16体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至2.2，加入123体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在2.2，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至7.0，加入98体积份的100g/L氯化铝溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在7.0，得到混合液d；
（5）将混合液d过滤，洗涤，干燥，在700-900℃下煅烧，得到中间产品；
（6）将中间产品加1000体积份的水搅拌混合30min，调节pH值至7.0，在80℃下加入3重量份羟基偶联剂，搅拌混合2h，过滤，干燥，得到成品。

Claims (4)

1.一种油漆珠光颜料，其特征在于，包括以下原料以重量份计：
云母 80-120份；
四氯化锡 3.0-6.0份；
四氯化钛 60-80份；
氯化铝 8-12份。
2.根据权利要求1所述的一种油漆珠光颜料，其特征在于，所述云母为600-800目的云母。
3.一种如权利要求1所述油漆珠光颜料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
（1）将云母和1000体积份的水搅拌混合20-40min，得到混合液a；将四氯化锡、四氯化钛、氯化铝分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、3mol/L的四氯化钛溶液、100g/L氯化铝溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.5-1.8，加入四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至2.0-2.4，加入四氯化钛溶液反应，反应过程中用碱液控制pH值恒定，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至7.0，加入氯化铝溶液反应，反应过程中用碱液控制pH值恒定，得到混合液d；
（5）将混合液d过滤，洗涤，干燥，在700-900℃下煅烧，得到中间产品；
（6）将中间产品加1000体积份的水搅拌混合20-40min，调节pH值至7.0，在75-85℃下加入1-10重量份羟基偶联剂，搅拌混合1-3h，过滤，干燥，得到成品。
4.根据权利要求3所述的一种油漆珠光颜料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）和步骤（4）中碱液为质量浓度20-40%的氢氧化钠。
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