CN106280132A - 一种环保石塑地板及其制备方法 - Google Patents

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李素坤
王苏
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Abstract

本发明公开了一种环保石塑地板，原料的组成和重量份为：PVC树脂粉50‑100重量份，钙质填充剂150‑250重量份，增塑调节剂1‑5重量份，环保稳定剂3‑6重量份，加工助剂1‑3重量份，活化剂0.1～0.5重量份。本发明还公开了制备方法。本发明的环保石塑地板，能够代替传统的强化复合地板、大理石及瓷砖等，并有传统地板所不具备的优良加工性能。

Description

一种环保石塑地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种石塑地板及其制备方法，特别涉及一种环保石塑地板及其制备方法。
背景技术
随着人们环保节能意识的提高，已经不再满足于实木地板的木材浪费和强高甲醛释放，迫切需要一种具有节能、低耗费、易于打理的新型的装修材料。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种环保石塑地板的生产工艺，能够代替传统的强化复合地板、大理石及瓷砖等，并有传统地板所不具备的优良加工性能。
本发明的技术方案为：
一种环保石塑地板，原料的组成和重量份为：PVC树脂粉50-100重量份，钙质填充剂150-250重量份，增塑调节剂1-5重量份，环保稳定剂3-6重量份，加工助剂1-3重量份，活化剂0.1～0.5重量份。
优选的，所述的钙质填充剂为重质碳酸钙。
优选的，所述的环保稳定剂为：钙锌稳定剂和/或有机锡稳定剂。
优选的，所述的活化剂为：芳基羧酸金属皂。
优选的，所述的重质碳酸钙为400-1200目。
优选的，所述的增塑调节剂为：双甲酯和/或己二酸，加工助剂为：二辛脂和/或苯乙烯。
所述的环保石塑地板的制备方法，步骤为：
1)将钙质填充剂送入高速混料机，加入活化剂，在80～150℃温度下活化1-3小时；
2)将其余原料按送入高速混料机，加热到100～150℃，再冷却至45～80℃放入料筒；
3)将混好的原料加入挤出机，加热至120～200℃挤出，挤出机机筒温度130～200℃，模具温度130～220℃，主机转速8～30转/min,喂料转速8～30转/min；
4)挤出后经压延成型、牵引，切割。
还可以，所述的环保石塑地板的制备方法，步骤为：
1)将钙质填充剂送入高速混料机，加入活化剂，在110～145℃温度下活化1-2小时；
2)将其余原料送入高速混料机，加热到125～145℃，再冷却至50～65℃放入料筒；
3)将混好的原料加入挤出机，加热至140～185℃挤出，挤出机机筒温度145～185℃，模具温度150～205℃，主机转速10～20转/min,喂料转速15～25转/min
4)挤出后经压延成型、覆膜、切边、牵引，切割成需要的尺寸。
还可以，所述的环保石塑地板的制备方法，步骤(4)得到的产品还需经过后期处理工艺。
所述的后期处理工艺包括但不限于裁剪、覆膜、开槽。
本发明的有益效果：
本发明的产品具有如下优良性能：
1、本发明的石塑地板，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成。
2、提高产品的力学性能；
3、减少加工过程中对模具的磨损，消除口模积料现象；
4、降低加工温度和模头温度10-15℃、延长连续加工时间；
5、减少能源消耗,减少机械磨损,降低塑料加工的综合成本。在相同产品质量和能源消耗条件下,可提高生产效率10％～30％。
6、价格低廉、防水阻燃、不易变形、耐磨；
7、绿色环保，不含甲醛、重金属，在生产及使用的过程中不会对环境、人造成危害；
8、高弹性和超强抗冲击；
9、安装方便、重量轻、消音效果好、弹性好，使用数年后可100％回收；
10、可以模拟天然木纹、石纹，还可以拥有和瓷砖一样丰富的几何图案。
具体实施方式
通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地理解本发明,但下述实施例并不是对本发明的限定。以下实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，本领域的技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
实施例1
一种环保石塑地板，原料的组成和重量份为：PVC树脂粉50重量份，钙质填充剂200重量份，增塑调节剂4重量份，环保稳定剂3重量份，加工助剂2重量份，活化剂0.5重量份。
所述的钙质填充剂为重质碳酸钙。
所述的环保稳定剂为：有机锡稳定剂。
所述的活化剂为：芳基羧酸金属皂。
所述的重质碳酸钙为400-1000目。
所述的增塑调节剂为：双甲酯，加工助剂为：苯乙烯。
所述的环保石塑地板的制备方法，步骤为：
1)将钙质填充剂送入高速混料机，加入活化剂，在80～150℃温度下活化1-3小时；
2)将其余原料按送入高速混料机，加热到100～150℃，再冷却至45～80℃放入料筒；
3)将混好的原料加入挤出机，加热至120～200℃挤出，挤出机机筒温度130～200℃，模具温度130～220℃，主机转速8～30转/min,喂料转速8～30转/min；
4)挤出后经压延成型、牵引，切割。
实施例2
一种环保石塑地板，原料的组成和重量份为：PVC树脂粉50-100重量份，钙质填充剂150-250重量份，增塑调节剂1-5重量份，环保稳定剂3-6重量份，加工助剂1-3重量份，活化剂0.1～0.5重量份。
所述的钙质填充剂为重质碳酸钙。
所述的环保稳定剂为：有机锡稳定剂。
所述的活化剂为：芳基羧酸金属皂。
所述的增塑调节剂为：己二酸，加工助剂为：苯乙烯。
所述的环保石塑地板的制备方法，步骤为：
1)将钙质填充剂送入高速混料机，加入活化剂，在110～145℃温度下活化1-2小时；
2)将其余原料送入高速混料机，加热到125～145℃，再冷却至50～65℃放入料筒；
3)将混好的原料加入挤出机，加热至140～185℃挤出，挤出机机筒温度145～185℃，模具温度150～205℃，主机转速10～20转/min,喂料转速15～25转/min
4)挤出后经压延成型、覆膜、切边、牵引，切割成需要的尺寸。
步骤(4)得到的产品还需经过后期处理工艺，覆膜。
实施例3
一种环保石塑地板，原料的组成和重量份为：PVC树脂粉50-100重量份，钙质填充剂150-250重量份，增塑调节剂1-5重量份，环保稳定剂3-6重量份，加工助剂1-3重量份，活化剂0.1～0.5重量份。
所述的钙质填充剂为重质碳酸钙。
所述的环保稳定剂为：有机锡稳定剂。
所述的活化剂为：芳基羧酸金属皂。
所述的增塑调节剂为：己二酸，加工助剂为：苯乙烯。
所述的环保石塑地板的制备方法，步骤为：
1)将钙质填充剂送入高速混料机，加入活化剂，在110～145℃温度下活化1-2小时；
2)将其余原料送入高速混料机，加热到125～145℃，再冷却至50～65℃放入料筒；
3)将混好的原料加入挤出机，加热至140～185℃挤出，挤出机机筒温度145～185℃，模具温度150～205℃，主机转速10～20转/min,喂料转速15～25转/min
4)挤出后经压延成型、覆膜、切边、牵引，切割成需要的尺寸。
实施例4
一种环保石塑地板，原料的组成和重量份为：PVC树脂粉100重量份，钙质填充剂250重量份，增塑调节剂4重量份，环保稳定剂4重量份，加工助剂3重量份，活化剂0.5重量份。
所述的钙质填充剂为重质碳酸钙。
所述的环保稳定剂为：有机锡稳定剂。
所述的活化剂为：芳基羧酸金属皂。
所述的增塑调节剂为：己二酸，加工助剂为：苯乙烯。
所述的环保石塑地板的制备方法，步骤为：
1)将钙质填充剂送入高速混料机，加入活化剂，在110～145℃温度下活化1-2小时；
2)将其余原料送入高速混料机，加热到125～145℃，再冷却至50～65℃放入料筒；
3)将混好的原料加入挤出机，加热至140～185℃挤出，挤出机机筒温度145～185℃，模具温度150～205℃，主机转速10～20转/min,喂料转速15～25转/min
4)挤出后经压延成型、覆膜、切边、牵引，切割成需要的尺寸。
实施例5
一种环保石塑地板，原料的组成和重量份为：PVC树脂粉50重量份，钙质填充剂180重量份，增塑调节剂3重量份，环保稳定剂4重量份，加工助剂2重量份，活化剂0.3重量份。
所述的钙质填充剂为重质碳酸钙。
所述的环保稳定剂为：有机锡稳定剂。
所述的活化剂为：芳基羧酸金属皂。
所述的增塑调节剂为：己二酸，加工助剂为：苯乙烯。
所述的环保石塑地板的制备方法，步骤为：
1)将钙质填充剂送入高速混料机，加入活化剂，在110～145℃温度下活化1-2小时；
2)将其余原料送入高速混料机，加热到125～145℃，再冷却至50～65℃放入料筒；
3)将混好的原料加入挤出机，加热至140～185℃挤出，挤出机机筒温度145～185℃，模具温度150～205℃，主机转速10～20转/min,喂料转速15～25转/min
4)挤出后经压延成型、覆膜、切边、牵引，切割成需要的尺寸。
步骤(4)得到的产品还需经过后期处理工艺，覆膜。
实验例1
本发明实施例4制得的石塑地板进行检测，结果如下：
山东生力木塑服务有限公司
检验报告
检验结果表明，该石塑地板性能优良。

Claims (10)

1.一种环保石塑地板，其特征在于：原料的组成和重量份为：PVC树脂粉50-100重量份，钙质填充剂150-250重量份，增塑调节剂1-5重量份，环保稳定剂3-6重量份，加工助剂1-3重量份，活化剂0.1～0.5重量份。
2.如权利要求1所述的环保石塑地板，其特征在于：所述的钙质填充剂为重质碳酸钙。
3.如权利要求2所述的环保石塑地板，其特征在于：所述的环保稳定剂为：钙锌稳定剂和/或有机锡稳定剂。
4.如权利要求3所述的环保石塑地板，其特征在于：所述的活化剂为：芳基羧酸金属皂。
5.如权利要求2所述的环保石塑地板，其特征在于：所述的重质碳酸钙为400-1200目。
6.如权利要求1至5任一所述的环保石塑地板，其特征在于：所述的增塑调节剂为：双甲酯和/或己二酸，加工助剂为：二辛脂和/或苯乙烯。
7.如权利要求6所述的环保石塑地板的制备方法，其特征在于：步骤为：
1)将钙质填充剂送入高速混料机，加入活化剂，在80～150℃温度下活化1-3小时；
2)将其余原料按送入高速混料机，加热到100～150℃，再冷却至45～80℃放入料筒；
3)将混好的原料加入挤出机，加热至120～200℃挤出，挤出机机筒温度130～200℃，模具温度130～220℃，主机转速8～30转/min,喂料转速8～30转/min；
4)挤出后经压延成型、牵引，切割。
8.如权利要求7所述的环保石塑地板的制备方法。其特征在于：步骤为：
1)将钙质填充剂送入高速混料机，加入活化剂，在110～145℃温度下活化1-2小时；
2)将其余原料送入高速混料机，加热到125～145℃，再冷却至50～65℃放入料筒；
3)将混好的原料加入挤出机，加热至140～185℃挤出，挤出机机筒温度145～185℃，模具温度150～205℃，主机转速10～20转/min,喂料转速15～25转/min
4)挤出后经压延成型、覆膜、切边、牵引，切割成需要的尺寸。
9.如权利要求7或8所述的环保石塑地板的制备方法其特征在于：步骤(4)得到的产品还需经过后期处理工艺。
10.如权利要求9所述的环保石塑地板的制备方法，其特征在于：后期处理工艺包括但不限于裁剪、覆膜、开槽。
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