CN106278944A - 一种氰戊菊酯的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氰戊菊酯的生产方法,包括以下步骤:(1)按组成原料油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,先将氰化钠投入反应釜中,开始冷却降温至8℃以下;(2)在步骤(1)的反应釜中依次加入油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,然后滴加稳定防冻剂,开始反应,控制反应温度在‑5‑80℃之间,加完后,搅拌保温2‑4h。本发明具有收率高、产品纯度高、成本低、反应条件温和、操作简单等特点,适合于在工业化生产中应用。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种氰戊菊酯的生产方法,属于药品生产技术领域。
背景技术
氰戊菊酯适用于棉花、果树、蔬菜和其它作物的害虫防治。防治对象为鞘翅目、双翅目、单翅目、半翅目、鳞翅目和直翅目害虫,如玉米螟、蚜虫、油菜花露尾甲、甘蓝夜蛾、菜粉蝶、苹果蠹蛾、苹蚜、棉蚜、桃小食心虫等。氰戊菊酯属中等毒性杀虫剂,原药大鼠急性经口LD50为451mg/kg,大鼠急性经皮LD50>5000mg/kg,大鼠急性吸入LC50>101mg/m3,,对兔皮肤有轻度刺激,对眼睛有中度刺激。没有致突变、致畸和致癌作用。对蜜蜂、鱼虾、家禽等毒性高,使用时注意不要污染河流、池塘、桑园和养蜂场。
目前,国内氰戊菊酯原药生产均采用四乙基溴化铵作为相转移触媒,其生产的效率低,成本高,生产的杀虫效果也相应的不好。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种氰戊菊酯的生产方法,具有收率高、产品纯度高、成本低、反应条件温和、操作简单等特点,适合于在工业化生产中应用,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:本发明提供一种氰戊菊酯的生产方法,包括以下步骤:(1)按组成原料油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,先将氰化钠投入反应釜中,开始冷却降温至8℃以下;(2)在步骤(1)的反应釜中依次加入油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,然后滴加稳定防冻剂,开始反应,控制反应温度在-5-80℃之间,加完后,搅拌保温2-4h。
优选的,步骤(1)中的所述其中各组分质量含量为:油酸甲酯溶剂10%-20%,丁酰氯5%-10%,马拉硫磷间15%-20%,苯苯氧基苯甲醛3%-5%,氰化钠6%-9%,三乙胺的摩尔6%-10%,乳化剂10%-15%,其余为水。
优选的,步骤(1)中的所述稳定防冻剂的质量含量为20%。
优选的,步骤(1)中的所述乳化剂为EW7502乳化剂。
本发明所达到的有益效果是:具有收率高、产品纯度高、成本低、反应条件温和、操作简单等特点,适合于在工业化生产中应用。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
本发明一种氰戊菊酯的生产方法,包括以下步骤:(1)按组成原料油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,先将氰化钠投入反应釜中,开始冷却降温至8℃以下;(2)在步骤(1)的反应釜中依次加入油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,然后滴加稳定防冻剂,开始反应,控制反应温度在-5℃之间,加完后,搅拌保温2h。
步骤(1)中的所述其中各组分质量含量为:油酸甲酯溶剂10%,丁酰氯5%-10%,马拉硫磷间15%,苯苯氧基苯甲醛3%,氰化钠6%,三乙胺的摩尔6%,乳化剂10%,其余为水,步骤(1)中的所述稳定防冻剂的质量含量为20%,步骤(1)中的所述乳化剂为EW7502乳化剂。
实施例2:
本发明一种氰戊菊酯的生产方法,包括以下步骤:(1)按组成原料油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,先将氰化钠投入反应釜中,开始冷却降温至8℃以下;(2)在步骤(1)的反应釜中依次加入油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,然后滴加稳定防冻剂,开始反应,控制反应温度在50℃之间,加完后,搅拌保温3h。
步骤(1)中的所述其中各组分质量含量为:油酸甲酯溶剂15%,丁酰氯8%,马拉硫磷间18%,苯苯氧基苯甲醛4%,氰化钠7%,三乙胺的摩尔8%,乳化剂13%,其余为水,步骤(1)中的所述稳定防冻剂的质量含量为20%,步骤(1)中的所述乳化剂为EW7502乳化剂。
实施例3:
本发明一种氰戊菊酯的生产方法,包括以下步骤:(1)按组成原料油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,先将氰化钠投入反应釜中,开始冷却降温至8℃以下;(2)在步骤(1)的反应釜中依次加入油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,然后滴加稳定防冻剂,开始反应,控制反应温度在80℃之间,加完后,搅拌保温4h。
步骤(1)中的所述其中各组分质量含量为:油酸甲酯溶剂20%,丁酰氯10%,马拉硫磷间20%,苯苯氧基苯甲醛5%,氰化钠9%,三乙胺的摩尔10%,乳化剂15%,其余为水,步骤(1)中的所述稳定防冻剂的质量含量为20%,步骤(1)中的所述乳化剂为EW7502乳化剂。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种氰戊菊酯的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按组成原料油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,先将氰化钠投入反应釜中,开始冷却降温至8℃以下;
(2)在步骤(1)的反应釜中依次加入油酸甲酯溶剂、丁酰氯、马拉硫磷间、苯苯氧基苯甲醛、氰化钠、三乙胺的摩尔和乳化剂,然后滴加稳定防冻剂,开始反应,控制反应温度在-5-80℃之间,加完后,搅拌保温2-4h;
(3)静置分离步骤(2)的反应产物,然后水洗、蒸去溶剂得到产品。
2.如权利要求1所述的一种氰戊菊酯的生产方法,其特征在于,步骤(1)中的所述其中各组分质量含量为:油酸甲酯溶剂10%-20%,丁酰氯5%-10%,马拉硫磷间15%-20%,苯苯氧基苯甲醛3%-5%,氰化钠6%-9%,三乙胺的摩尔6%-10%,乳化剂10%-15%,其余为水。
3.如权利要求1所述的一种氰戊菊酯的生产方法,其特征在于,步骤(1)中的所述稳定防冻剂的质量含量为20%。
4.如权利要求1所述的一种氰戊菊酯的生产方法,其特征在于,步骤(1)中的所述乳化剂为EW7502乳化剂。
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