CN106277167B - 一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法 - Google Patents
一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106277167B CN106277167B CN201610803316.3A CN201610803316A CN106277167B CN 106277167 B CN106277167 B CN 106277167B CN 201610803316 A CN201610803316 A CN 201610803316A CN 106277167 B CN106277167 B CN 106277167B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chromium ion
- aerogel microball
- sio
- solution
- adsorbent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28016—Particle form
- B01J20/28021—Hollow particles, e.g. hollow spheres, microspheres or cenospheres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28047—Gels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/22—Chromium or chromium compounds, e.g. chromates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法,属于重金属吸附领域。所述方法通过吸附剂SiO2气凝胶微球在30‑40℃下与铬离子溶液发生吸附反应1‑9h,测定吸附后反应溶液中铬离子的浓度,从而确定吸附剂SiO2气凝胶微球对铬离子溶液的吸附率,其中吸附剂气凝胶微球与铬离子溶液的质量体积比(g/mL)为:1∶100‑3∶100,结果表明吸附剂SiO2气凝胶微球对0.01g/L铬离子溶液的吸附率为96.6%‑99%。本发明所述方法对0.01g/L铬离子溶液的吸附率高,且方法简单易行,吸附剂SiO2气凝胶微球易于回收并且重复利用,为大规模的应用提供一定的理论基础。
Description
技术领域
本发明属于重金属吸附技术领域,具体涉及一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法。
背景技术
铬是人体必需的微量元素,能增加人体内胆固醇的分解与排泄。缺铬也可引起动脉粥样硬化。但是,过量的铬对人体健康造成危害,铬的毒性与其价态有关,六价铬的毒性比三价铬约高100倍。动物试验表明三价铬对胎儿的生长起抑制作用和致畸作用;六价铬是强制突变物质。由此看来,超出自然界天然含量的过量的铬对人类健康的危害是很大的。虽然处理含铬废水的方法很多,但化学氧化还原沉淀法、电解法存在有二次污染,铬离子难以回收利用等缺点;生物法、膜分离法虽然前景广阔,但在治理过程中未能大规模使用。
发明内容
为了克服现有技术的存在的问题,本发明提供了一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法,本发明所述方法不仅去除率高,而且吸附剂SiO2气凝胶微球具有密度低、孔隙率高、比表面积大、分布均匀等特点,在铬离子的去除过程中,吸附效果好,铬离子的去除率高,易于回收并且重复利用。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一方面,提供一种利用SiO2气凝胶微球的制备;
一种SiO2气凝胶微球的制备方法,利用乳液成球技术与溶胶-凝胶法,将硅源与溶剂在酸碱两步法处理后,用溶剂洗涤过滤后,经老化处理,常压干燥后最终制备出SiO2气凝胶微球。
进一步地,将硅源与溶剂在酸碱两步法处理的具体方法为:先取一定量的硅源置于容器中,加入一定量的溶剂和乙酸水溶液,硅源∶溶剂∶乙酸水溶液的体积比为11∶22.5∶2.4-5.4;在 40℃条件下恒温水浴搅拌1h,使硅源在酸性条件下充分水解;然后滴加氨水至pH值为8-9时加入油相-柴油,此时烧杯内溶胶为乳白色,继续搅拌逐渐提高转速,至溶胶变为半透明,油和溶胶分离。
进一步地,所述硅源∶溶剂∶乙酸水溶液的体积比为11∶22.5∶3.6。
进一步地,油相与水的体积比为1∶1。
进一步地,所述硅源为正硅酸乙酯。
进一步地,所述溶剂为乙醇。
进一步地,所述老化处理的具体方法为:用硅源和乙醇体积比为1∶2的混合液浸泡气凝胶微球24h。
进一步地,所述常压干燥的条件为:40℃下,常压干燥24h。
另一方面,提供一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法;
一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法,其特征在于:所述方法通过吸附剂SiO2气凝胶微球在一定反应条件下与铬离子溶液发生吸附反应,测定吸附后反应溶液中铬离子的浓度,从而确定吸附剂SiO2气凝胶微球对铬离子溶液的吸附率。
进一步地,所述铬离子溶液的质量浓度为0.01g/L。
进一步地,所述吸附剂气凝胶微球与铬离子溶液的质量体积比(g/mL)为:1∶100-3∶100。
进一步地,所述吸附剂气凝胶微球与铬离子溶液的质量体积比(g/mL)为:2.5∶100。
进一步地,所述吸附反应在30-50℃下反应1-9h。
进一步地,所述吸附反应在30℃下反应5h。
进一步地,所述铬离子的浓度的测定方法为:二苯碳酰二肼分光光度法。
进一步地,所述吸附剂SiO2气凝胶微球对0.01g/L铬离子溶液的吸附率为96.6%-99%。
有益效果:与现有技术相比,本发明所具有的有益效果如下:本发明所述方法在铬离子的去除过程中,能够很好的将铬离子吸附,去除率高,对0.01g/L铬离子溶液的吸附率为 96.6%-99%;吸附剂SiO2气凝胶微球易于回收并且重复利用,为大规模的应用提供理论基础;除此之外,本发明所述的SiO2气凝胶微球在制备过程中操作简单,条件温和,制备周期短,这使得生产成本大大降低,制备出的气凝胶微球具有密度低、孔隙率高、分布均匀等特点,且比表面积大,相比其他吸附剂具有很大的优势。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步阐述。
一、一种利用SiO2气凝胶微球的制备;
一种SiO2气凝胶微球的制备方法,利用乳液成球技术与溶胶-凝胶法,将硅源与溶剂在酸碱两步法处理后,用溶剂洗涤过滤后,经老化处理,常压干燥后最终制备出SiO2气凝胶微球。
进一步地,将硅源与溶剂在酸碱两步法处理的具体方法为:先取一定量的硅源置于容器中,加入一定量的溶剂和乙酸水溶液,硅源∶溶剂∶乙酸水溶液的体积比为11∶22.5∶2.4-5.4;在 40℃条件下恒温水浴搅拌1h,使硅源在酸性条件下充分水解;然后滴加氨水至pH值为8-9时加入油相-柴油,此时烧杯内溶胶为乳白色,继续搅拌逐渐提高转速,至溶胶变为半透明,油和溶胶分离。
进一步地,所述硅源∶溶剂∶乙酸水溶液的体积比为11∶22.5∶3.6。
进一步地,油相与水的体积比为1∶1。
进一步地,所述硅源为正硅酸乙酯。
进一步地,所述溶剂为乙醇。
进一步地,所述老化处理的具体方法为:用硅源和乙醇体积比为1∶2的混合液浸泡气凝胶微球24h。
进一步地,所述常压干燥的条件为:40℃下,常压干燥24h。
制备的SiO2气凝胶微球是具有连续多孔网络结构的介孔材料,比表面积为819.5237m2/g,孔径主要为2-10nm,孔径分布集中。
二、提供一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法;
一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法,其特征在于:所述方法通过吸附剂SiO2气凝胶微球在一定反应条件下与铬离子溶液发生吸附反应,测定吸附后反应溶液中铬离子的浓度,从而确定吸附剂SiO2气凝胶微球对铬离子溶液的吸附率。
进一步地,所述铬离子溶液的质量浓度为0.01g/L。
进一步地,所述吸附剂气凝胶微球与铬离子溶液的质量体积比(g/mL)为:1∶100-3∶100。
进一步地,所述吸附剂气凝胶微球与铬离子溶液的质量体积比(g/mL)为:2.5∶100。
进一步地,所述吸附反应在30-40℃下反应1-9h。
进一步地,所述吸附反应在30℃下反应5h。
进一步地,所述铬离子的浓度的测定方法为:二苯碳酰二肼分光光度法。
进一步地,所述吸附剂SiO2气凝胶微球对0.01g/L铬离子溶液的吸附率为96.6%-99%。
三、显色原理及铬离子的浓度的测定方法
在酸性溶液中,六价铬离子与二苯碳酰二肼反应,生成紫红色化合物,其最大吸收波长为 540nm,吸光度与浓度的关系符合比尔定律。
显色溶液配制:称取0.01g二苯碳酰二肼溶解于5ml乙醇中,加入20mlH2SO4(1∶9)。
铬离子的浓度的测定方法:取1mL吸附后的溶液,用水稀释至50ml,加入(1+1)硫酸0.5mL 和(1+1)磷酸0.5mL,摇匀。加入2mL显色溶液,摇匀,5-10min后,于540nm波长处,用3cm比色皿,以水为参比,测定吸光度并作空白校正。
实施例1
取5个100ml烧杯,分别加入0.01g/L铬离子溶液20ml,加入气凝胶微球0.5g。在30℃条件下搅拌1h。取1ml吸附后的溶液,稀释至50ml,加入(1+1)硫酸0.5ml和(1+1)磷酸0.5ml,摇匀。加入2ml显色溶液,摇匀,5-10min后,于540nm波长处测吸光度(蒸馏水作空白校正),结果表明对铬离子溶液的吸附率为97.2%。
实施例2
取5个100ml烧杯,分别加入0.01g/L铬离子溶液20ml,加入气凝胶微球0.5g。在30℃条件下搅拌5h。取1ml吸附后的溶液,稀释至50ml,加入(1+1)硫酸0.5ml和(1+1)磷酸0.5ml,摇匀。加入2ml显色溶液,摇匀,5-10min后,于540nm波长处测吸光度(蒸馏水作空白校正),结果表明对铬离子溶液的吸附率为98.2%。
实施例3
取5个100ml烧杯,分别加入0.01g/L铬离子溶液20ml,加入气凝胶微球0.5g。在30℃条件下搅拌9h。取1ml吸附后的溶液,稀释至50ml,加入(1+1)硫酸0.5ml和(1+1)磷酸0.5ml,摇匀。加入2ml显色溶液,摇匀,5-10min后,于540nm波长处测吸光度(蒸馏水作空白校正),结果表明对铬离子溶液的吸附率为98.1%。
实施例4
取5个100ml烧杯,分别加入0.01g/L铬离子溶液20ml,加入气凝胶微球0.5g。在40℃条件下搅拌3h。取1ml吸附后的溶液,稀释至50ml,加入(1+1)硫酸0.5ml和(1+1)磷酸0.5ml,摇匀。加入2ml显色溶液,摇匀,5-10min后,于540nm波长处测吸光度(蒸馏水作空白校正),结果表明对铬离子溶液的吸附率为98.7%。
实施例5
取5个100ml烧杯,分别加入0.01g/L铬离子溶液20ml,分别加入气凝胶微球0.2g。在 30℃条件下搅拌3h。取1ml吸附后的溶液,稀释至50ml,加入(1+1)硫酸0.5ml和(1+1) 磷酸0.5ml,摇匀。加入2ml显色溶液,摇匀,5-10min后,于540nm波长处测吸光度(蒸馏水作空白校正),结果表明对铬离子溶液的吸附率为96.6%。
实施例6
取5个100ml烧杯,分别加入0.01g/L铬离子溶液20ml,分别加入气凝胶微球0.5g。在 30℃条件下搅拌3h。取1ml吸附后的溶液,稀释至50ml,加入(1+1)硫酸0.5ml和(1+1) 磷酸0.5ml,摇匀。加入2ml显色溶液,摇匀,5-10min后,于540nm波长处测吸光度(蒸馏水作空白校正),结果表明对铬离子溶液的吸附率为99%。
实施例7
取5个100ml烧杯,分别加入0.01g/L铬离子溶液20ml,分别加入气凝胶微球0.6g。在 30℃条件下搅拌3h。取1ml吸附后的溶液,稀释至50ml,加入(1+1)硫酸0.5ml和(1+1) 磷酸0.5ml,摇匀。加入2ml显色溶液,摇匀,5-10min后,于540nm波长处测吸光度(蒸馏水作空白校正),结果表明对铬离子溶液的吸附率为99%。
Claims (5)
1.一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法,其特征在于:所述方法通过吸附剂SiO2气凝胶微球在一定反应条件下与铬离子溶液发生吸附反应,测定吸附后反应溶液中铬离子的浓度,从而确定吸附剂SiO2气凝胶微球对铬离子溶液的吸附率;
所述SiO2气凝胶微球的制备方法为:利用乳液成球技术与溶胶-凝胶法,将硅源与溶剂在酸碱两步法处理后,用溶剂洗涤过滤后,经老化处理,常压干燥后最终制备出SiO2气凝胶微球;
将硅源与溶剂在酸碱两步法处理的具体方法为:先取一定量的硅源置于容器中,加入一定量的溶剂和乙酸水溶液,硅源∶溶剂∶乙酸水溶液的体积比为11∶22.5∶2.4-5.4;在40℃条件下恒温水浴搅拌1h,使硅源在酸性条件下充分水解:然后滴加氨水至pH值为8-9时加入油相-柴油,此时烧杯内溶胶为乳白色,继续搅拌逐渐提高转速,至溶胶为半透明,油和溶胶分离;
所述老化处理的具体方法为:用硅源和乙醇体积比为1∶2的混合液浸泡气凝胶微球24h;
所述常压干燥的条件为:40℃条件下常压干燥24h;
所述铬离子溶液的质量浓度为0.01g/L;
所述吸附反应在30-40℃下反应1-9h,对0.01g/L铬离子溶液的吸附率为96.6%-99%。
2.根据权利要求1所述的一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法,其特征在于:所述吸附剂气凝胶微球与铬离子溶液的质量体积比(g/mL)为:1∶100-3∶100。
3.根据权利要求1所述的一种利用SiO2凝胶微球吸附铬离子的方法,其特征在于:所述吸附剂气凝胶微球与铬离子溶液的质量体积比(g/mL)为:2.5∶100。
4.根据权利要求1所述的一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法,其特征在于:所述吸附反应在30℃下反应5h。
5.根据权利要求1所述的一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法,其特征在于:所述铬离子的浓度的测定方法为:二苯碳酰二肼分光光度法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610803316.3A CN106277167B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610803316.3A CN106277167B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106277167A CN106277167A (zh) | 2017-01-04 |
CN106277167B true CN106277167B (zh) | 2019-11-05 |
Family
ID=57710874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610803316.3A Active CN106277167B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106277167B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110270313B (zh) * | 2019-06-26 | 2021-12-21 | 江苏大学 | 蒸汽冷凝法制备硅球及功能化硅球吸附剂的方法及其应用 |
CN110354811A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-22 | 浙江工业大学 | 以Pd(II)-SiO2-GO复合气凝胶为吸附剂脱除燃料油中噻吩类硫化物的方法 |
CN113426441A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-24 | 长春工业大学 | 一种Pt基催化剂的制备方法及其应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101164881A (zh) * | 2007-10-11 | 2008-04-23 | 北京科技大学 | 一种低成本制备SiO2气凝胶微球的方法 |
CN103432985A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-11 | 南京工业大学 | 一种胺基改性二氧化硅气凝胶及其在重金属离子吸附剂中的应用 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7985400B2 (en) * | 2004-01-26 | 2011-07-26 | Lummus Technology Inc. | Method for making mesoporous or combined mesoporous and microporous inorganic oxides |
CN104163431B (zh) * | 2014-07-30 | 2016-07-06 | 余煜玺 | 一种制备毫米级二氧化硅气凝胶球的方法 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201610803316.3A patent/CN106277167B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101164881A (zh) * | 2007-10-11 | 2008-04-23 | 北京科技大学 | 一种低成本制备SiO2气凝胶微球的方法 |
CN103432985A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-11 | 南京工业大学 | 一种胺基改性二氧化硅气凝胶及其在重金属离子吸附剂中的应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
表面改性SiO2气凝胶对含Cr3+废水的吸附性能研究;朱建军等;《工业水处理》;20131231;第33卷(第12期);第29页第1.2节-第30页第3节 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106277167A (zh) | 2017-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106277167B (zh) | 一种利用SiO2气凝胶微球吸附铬离子的方法 | |
CN104368290B (zh) | 四氯化钛水溶液的制备方法及装置 | |
CN101428929B (zh) | 生物制剂直接深度处理重金属废水的方法 | |
CN104264144A (zh) | 一种铝合金制品化学转化处理工艺及有色无铬成膜剂 | |
CN106238053A (zh) | 一种光芬顿催化剂Fe3O4/rGO/TiO2及其制备方法和应用 | |
CN102001722B (zh) | 氧化锆改性的中孔硅材料去除水中磷酸盐的方法 | |
CN107352680B (zh) | 一种利用水基泡沫体系彻底去除电池厂废水中重金属离子的方法 | |
CN103406093A (zh) | 一种雪硅钙石/hap复合污水重金属处理材料及其制备方法 | |
CN103464094A (zh) | 一种纳米铁改性沸石的制备方法 | |
CN105107471A (zh) | 巯基木质纤维素/蒙脱土复合重金属吸附剂及制备与应用 | |
CN104492475B (zh) | 一种微‑介孔ZSM‑5/Pd‑γ‑Al2O3复合催化剂的制备方法 | |
CN103224263A (zh) | 一种从高磷铁矿脱磷废水中深度除磷的方法 | |
CN109206554B (zh) | 一种光还原六价铬的离子印迹聚合物材料及其制备和应用 | |
CN102872789B (zh) | 一种去除天然水体中硒离子复合吸附材料制备方法 | |
CN1982230A (zh) | 海水深度除浊及联产酸性废水中和剂的方法 | |
CN104803522B (zh) | 一种高钠含氟废水的处理方法 | |
CN108341405A (zh) | 一种黄磷储槽含磷烟气回收再利用的装置及方法 | |
CN103183397A (zh) | 一种催化降解水中全氟辛酸的装置和方法 | |
CN104163518B (zh) | 一种印染含氰废水的处理方法 | |
CN106242111A (zh) | 一种用于处理含汞污水的净化剂及废水处理方法 | |
CN110092498A (zh) | 一种废水的芬顿氧化处理方法 | |
CN104628086A (zh) | 含钼钒碱浸液新型除磷方法 | |
CN108579658A (zh) | 一种去除废水中重铬酸根离子的吸附剂 | |
CN106861635A (zh) | 磁性介孔氧化硅吸附剂及制备方法与其在去除水体中有机物和重金属复合污染中的应用 | |
CN103801263A (zh) | 一种利用钢铁酸洗废液制备EDA-Fe3O4纳米颗粒的方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |